一种酶制剂生产的便携式研磨机制造技术

技术编号:27424399 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-21 14:47
本实用新型专利技术涉及酶制剂生产设备技术领域,尤其涉及一种酶制剂生产的便携式研磨机,解决现有技术中存在影响产品质量、研磨效率低、携带不方便的缺点,包括机壳,所述机壳为空腔结构,机壳的一侧通过螺栓固定有支架,所述支架的顶部通过螺丝固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,所述驱动轴上分别设有第一同步带机构和第二同步带机构,通过筛网、振动机、剔除口、收集箱等结构的设置,在经过研磨辊的一次研磨处理后,物料掉落在倾斜状的筛网上,粉末状的物料直接落下,处理未到位的物料经过振动机的振动从剔除口处落入收集箱中收集,提升了粉末的均匀性,确保了产品的质量。确保了产品的质量。确保了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种酶制剂生产的便携式研磨机


[0001]本技术涉及酶制剂生产设备
,尤其涉及一种酶制剂生产的便携式研磨机。

技术介绍

[0002]酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品,主要用于催化生产过程中的各种化学反应,具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点,其应用领域遍布食品(面包烘烤业、面粉深加工、果品加工业等)、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面。酶制剂来源于生物,一般地说较为安全,可按生产需要适量使用。
[0003]目前,用于酶制剂生产的研磨设备存在以下不足之处:1.在经过研磨辊的处理后,仍有部分物料未研磨到位,影响产品的质量;2.研磨工序单一,研磨的效率较低;3.设备携带不方便,不便于人员使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在影响产品质量、研磨效率低、携带不方便的缺点,而提出的一种酶制剂生产的便携式研磨机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种酶制剂生产的便携式研磨机,包括机壳,所述机壳为空腔结构,机壳的一侧通过螺栓固定有支架,所述支架的顶部通过螺丝固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,所述驱动轴上分别设有第一同步带机构和第二同步带机构,所述驱动轴通过第一同步带机构和第二同步带机构分别连接有转轴和传动部;
[0007]所述机壳的内壁两侧均通过六角螺钉固定有安装板,两个安装板上分别转动安装有从动研磨辊和驱动研磨辊,所述传动部与驱动研磨辊的一端固定连接;
[0008]所述机壳的顶部通过螺栓固定有对称布置的支撑板,所述转轴转动安装在两个支撑板之间,且转轴的外部套设有凸轮,所述机壳的顶部滑动设置有压杆,压杆的一端装设有滚轮,滚轮与凸轮的外侧相切,压杆的另一端通过螺母螺栓固定有压板,所述压板的底部焊接有呈阵列分布的齿块。
[0009]优选的,所述压杆的外部设置有一体成型结构的挡板,压杆的外部套设有弹簧,弹簧的两端分别通过卡扣与挡板和机壳的顶部固定连接。
[0010]优选的,所述机壳靠近顶部的一侧开设有投料口。
[0011]优选的,所述机壳的内壁通过螺丝固定有筛网,筛网呈倾斜状,筛网靠近端部的一侧固定安装有振动机,机壳的一侧开设有剔除口,所述剔除口位于筛网的一侧,且机壳的一侧通过沉头螺栓固定有收集箱。
[0012]优选的,所述机壳的一侧固定安装有负压装置,负压装置上通过法兰盘固定连接有收料管,所述收料管延伸至机壳的内部。
[0013]优选的,所述机壳的底部通过螺丝固定有对称布置的支脚,且机壳的底部装设有对称布置的万向轮。
[0014]优选的,所述机壳的一侧通过铆钉连接有固定座,所述固定座的内部开设有伸缩槽,伸缩槽的内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的端部焊接有提手。
[0015]优选的,所述机壳的顶部开设有滑孔,所述压杆与通孔的内部滑动连接。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术中通过筛网、振动机、剔除口、收集箱等结构的设置,在经过研磨辊的一次研磨处理后,物料掉落在倾斜状的筛网上,粉末状的物料直接落下,处理未到位的物料经过振动机的振动从剔除口处落入收集箱中收集,提升了粉末的均匀性,确保了产品的质量。
[0018]2、本技术中通过第二同步带机构、凸轮、压杆、压板等结构的设置,在电机带动研磨辊进行研磨处理的同时,还通过第二同步带机构使凸轮转动,经凸轮的挤压使得压杆带动压板上下移动,对内部的物料进一步碾压,加快了物料的研磨效率。
[0019]3、本技术中通过万向轮、固定座以及伸缩杆等结构的设置,使用者可将伸缩杆抽出拉动提手,将整个设备倾斜后利用万向轮来移动设备,携带更加方便,便于人员使用。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种酶制剂生产的便携式研磨机的正面剖视图;
[0021]图2为本技术提出的一种酶制剂生产的便携式研磨机的标号A处放大图;
[0022]图3为本技术提出的安装板的侧视图。
[0023]图中:1机壳、2支脚、3万向轮、4投料口、5安装板、6从动研磨辊、7驱动研磨辊、8固定座、9第一同步带机构、10第二同步带机构、11伺服电机、12支架、13振动机、14筛网、15负压装置、16收料管、17收集箱、18压板、19伸缩杆、20凸轮、21挡板、22支撑板、23弹簧、24压杆、25滚轮、26转轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1-3,一种酶制剂生产的便携式研磨机,包括机壳1,所述机壳1为空腔结构,机壳1的一侧通过螺栓固定有支架12,支架12的顶部通过螺丝固定安装有伺服电机11,伺服电机11的输出端通过联轴器连接有驱动轴,驱动轴上分别设有第一同步带机构9和第二同步带机构10,驱动轴通过第一同步带机构9和第二同步带机构10分别连接有转轴26和传动部;机壳1的内壁两侧均通过六角螺钉固定有安装板5,两个安装板5上分别转动安装有从动研磨辊6和驱动研磨辊7,传动部与驱动研磨辊7的一端固定连接;机壳1的顶部通过螺栓固定有对称布置的支撑板22,转轴26转动安装在两个支撑板22之间,且转轴26的外部套设有凸轮20,机壳1的顶部滑动设置有压杆24,压杆24的一端装设有滚轮25,滚轮25与凸轮20的外侧相切,压杆24的另一端通过螺母螺栓固定有压板18,压板18的底部焊接有呈阵列分布
的齿块。
[0026]其中,通过筛网14、振动机13、剔除口、收集箱17等结构的设置,在经过研磨辊的一次研磨处理后,物料掉落在倾斜状的筛网14上,粉末状的物料直接落下,处理未到位的物料经过振动机13的振动从剔除口处落入收集箱17中收集,提升了粉末的均匀性,确保了产品的质量,通过第二同步带机构10、凸轮20、压杆24、压板18等结构的设置,在电机带动研磨辊进行研磨处理的同时,还通过第二同步带机构10使凸轮20转动,经凸轮20的挤压使得压杆24带动压板18上下移动,对内部的物料进一步碾压,加快了物料的研磨效率,通过万向轮3、固定座8以及伸缩杆19等结构的设置,使用者可将伸缩杆19抽出拉动提手,将整个设备倾斜后利用万向轮3来移动设备,携带更加方便,便于人员使用。
[0027]进一步的,压杆24的外部设置有一体成型结构的挡板21,压杆24的外部套设有弹簧23,弹簧23的两端分别通过卡扣与挡板21和机壳1的顶部固定连接,机壳1靠近顶部的一侧开设有投料口4,机壳1的内壁通过螺丝固定有筛网14,筛网14呈倾斜状,筛网14靠近端部的一侧固定安装有振动机13,机壳1的一侧开设有剔除口,剔除口位于筛网14的一侧,且机壳1的一侧通过沉头螺栓固定有收集箱17,机壳1的一侧固定安装有负压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酶制剂生产的便携式研磨机,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)为空腔结构,机壳(1)的一侧通过螺栓固定有支架(12),所述支架(12)的顶部通过螺丝固定安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端通过联轴器连接有驱动轴,所述驱动轴上分别设有第一同步带机构(9)和第二同步带机构(10),所述驱动轴通过第一同步带机构(9)和第二同步带机构(10)分别连接有转轴(26)和传动部;所述机壳(1)的内壁两侧均通过六角螺钉固定有安装板(5),两个安装板(5)上分别转动安装有从动研磨辊(6)和驱动研磨辊(7),所述传动部与驱动研磨辊(7)的一端固定连接;所述机壳(1)的顶部通过螺栓固定有对称布置的支撑板(22),所述转轴(26)转动安装在两个支撑板(22)之间,且转轴(26)的外部套设有凸轮(20),所述机壳(1)的顶部滑动设置有压杆(24),压杆(24)的一端装设有滚轮(25),滚轮(25)与凸轮(20)的外侧相切,压杆(24)的另一端通过螺母螺栓固定有压板(18),所述压板(18)的底部焊接有呈阵列分布的齿块。2.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产的便携式研磨机,其特征在于,所述压杆(24)的外部设置有一体成型结构的挡板(21),压杆(24)的外部套设有弹簧(23),弹簧(23)的两端分别通过卡扣与挡板(21)和机壳(1)的顶部固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗明超罗明珠刘梅
申请(专利权)人:苏州市绿微康生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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