一种用于固体发酵罐的夹套结构制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵罐技术领域，尤其涉及一种用于固体发酵罐的夹套结构，解决罐体内的微生物加热不够均匀、难以进行拆卸清洗的缺点，包括夹套，所述夹套内设置有分流板，所述分流板的上端设置有分流管，所述分流管的上端开设有喷水孔，所述夹套内滑动套接有罐体，所述夹套的上端开设有溢流孔，所述夹套的下端固定套接有出水管，所述出水管的末端外侧固定套接有加热箱。该用于固体发酵罐的夹套结构通过设置分流板，并在分流板上设置多个分流管，加热后的水从分流管上端的喷水孔流出进入夹套内，通过设置分流管，并且将出水孔设置在分流管上端，使得罐体受热更加均匀，可以提高固体发酵罐内发酵温度的均匀性，从而使发酵温度保持恒定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固体发酵罐的夹套结构


[0001]本技术涉及发酵罐
，尤其涉及一种用于固体发酵罐的夹套结构。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。固体发酵罐分为卧式固体发酵罐和立式固体发酵罐两种，其中卧式固体发酵罐主要由罐体、夹套、搅拌系统三大系统构成，另设夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、发酵专用取样放料阀、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。
[0003]现有技术中的固体发酵罐，在进行加热发酵时，罐体内的微生物加热不够均匀，影响微生物的发酵，同时现有技术中，夹套的接口大多采用简单的单点焊接，难以进行拆卸清洗。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决罐体内的微生物加热不够均匀、难以进行拆卸清洗的缺点，而提出的一种用于固体发酵罐的夹套结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于固体发酵罐的夹套结构，包括夹套，所述夹套内设置有分流板，所述分流板的上端设置有分流管，所述分流管的上端开设有喷水孔，所述夹套内滑动套接有罐体，所述夹套的上端开设有溢流孔，所述夹套的下端固定套接有出水管，所述出水管的末端外侧固定套接有加热箱，所述夹套的下端焊接有支脚，所述加热箱的上端固定安装有水泵，所述水泵的上端设置有连管，所述加热箱内固定套接有连管，所述连管的外侧固定套接有挡板，所述连管的外侧滑动套接有支撑筒，所述支撑筒的外侧通过螺纹套接有筒盖，所述筒盖内开设有导向孔，所述导向孔内滑动套接有连管，所述筒盖的下端接触连接有挡板，所述夹套内固定套接有密封套，所述密封套内套接有连管，所述支撑筒的上端接触连接有密封套，所述夹套的下端内侧设置有凸台，所述分流板的下端设置有安装管，所述安装管内通过螺纹套接有连管，所述连管的下端接触连接有橡胶垫。
[0007]优选的，所述夹套的下端内侧焊接有垫块，所述垫块的上端接触连接有分流板。
[0008]优选的，所述分流管有多个，多个所述分流管呈环形整列分布在分流板的上端，多个所述分流管的上端均开设有喷水孔。
[0009]优选的，所述加热箱的右端设置有进水管，所述进水管上设置有截止阀。
[0010]优选的，所述支脚的侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的上端接触连接有加热箱。
[0011]优选的，所述凸台的上端粘接有橡胶垫，所述橡胶垫内套接有连管。
[0012]本技术的有益效果是：该用于固体发酵罐的夹套结构通过设置分流板，并在分流板上设置多个分流管，加热后的水从分流管上端的喷水孔流出进入夹套内，通过设置
分流管，并且将出水孔设置在分流管上端，使得罐体受热更加均匀，可以提高固体发酵罐内发酵温度的均匀性，从而使发酵温度保持恒定；
[0013]通过在安装管内通过螺纹套接连管，连管和安装管之间拆装便捷，各部件方便单独加工，结构连结性好，易于拆卸清洗，同时，通过设置支撑筒和筒盖通过螺纹连接，转动筒盖调节挡板和夹套之间的距离，可以使得橡胶垫和密封套被压紧变形，增加装置的密封性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于固体发酵罐的夹套结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于固体发酵罐的夹套结构的图1中的分流板俯视图；
[0016]图3为本技术提出的一种用于固体发酵罐的夹套结构的图1中的分流管上端示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种用于固体发酵罐的夹套结构的图1中的A处放大图。
[0018]图中：1、夹套；2、分流板；3、垫块；4、分流管；5、喷水孔；6、罐体；7、溢流孔；8、出水管；9、加热箱；10、进水管；11、截止阀；12、支脚；13、支撑板；14、水泵；15、连管；16、挡板；17、支撑筒；18、筒盖；19、导向孔；20、密封套；21、凸台；22、安装管；23、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-4，一种用于固体发酵罐的夹套结构，包括夹套1，夹套1内设置有分流板2，分流板2内部设置有腔体，分流板2的上端设置有分流管4，分流管4的上端开设有喷水孔5，夹套1内滑动套接有罐体6，夹套1的上端开设有溢流孔7，夹套1的下端固定套接有出水管8，出水管8的末端外侧固定套接有加热箱9，夹套1的下端焊接有支脚12，加热箱9的上端固定安装有水泵14，水泵14的上端设置有连管15，加热箱9内固定套接有连管15，连管15的外侧固定套接有挡板16，连管15的外侧滑动套接有支撑筒17，支撑筒17的外侧通过螺纹套接有筒盖18，筒盖18内开设有导向孔19，导向孔19内滑动套接有连管15，筒盖18的下端接触连接有挡板16，夹套1内固定套接有密封套20，密封套20内套接有连管15，支撑筒17的上端接触连接有密封套20，夹套1的下端内侧设置有凸台21，分流板2的下端设置有安装管22，安装管22内通过螺纹套接有连管15，连管15的下端接触连接有橡胶垫23；
[0021]该用于固体发酵罐的夹套结构通过设置分流板2，并在分流板2上设置多个分流管4，加热后的水从分流管4上端的喷水孔5流出进入夹套1内，通过设置分流管4，并且将喷水孔5设置在分流管4上端，使得罐体6受热更加均匀，可以提高固体发酵罐内发酵温度的均匀性，从而使发酵温度保持恒定；
[0022]通过在安装管22内通过螺纹套接连管15，连管15和安装管22之间拆装便捷，各部件方便单独加工，结构连结性好，易于拆卸清洗，同时，通过设置支撑筒17和筒盖18通过螺纹连接，转动筒盖18调节挡板16和夹套1之间的距离，可以使得橡胶垫23和密封套20被压紧变形，增加装置的密封性。
[0023]本实施例中，夹套1的下端内侧焊接有垫块3，垫块3的上端接触连接有分流板2。通过设置垫块3对分流板2进行支撑，使得分流板2的安装更加稳定。
[0024]本实施例中，分流管4有多个，多个分流管4呈环形整列分布在分流板2的上端，多个分流管4的上端均开设有喷水孔5。通过设置多个分流管4使得罐体6的受热更加均匀。
[0025]本实施例中，加热箱9的右端设置有进水管10，进水管10上设置有截止阀11。进水管10用于向加热箱9内进水，截止阀11用于对进水管10进水进行控制。
[0026]本实施例中，支脚12的侧壁焊接有支撑板13，支撑板13的上端接触连接有加热箱9。通过设置支撑板13对加热箱9进行支撑，使得加热箱9更加稳定。
[0027]本实施例中，凸台21的上端粘接有橡胶垫23，橡胶垫23内套接有连管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固体发酵罐的夹套结构，包括夹套(1)，其特征在于，所述夹套(1)内设置有分流板(2)，所述分流板(2)的上端设置有分流管(4)，所述分流管(4)的上端开设有喷水孔(5)，所述夹套(1)内滑动套接有罐体(6)，所述夹套(1)的上端开设有溢流孔(7)，所述夹套(1)的下端固定套接有出水管(8)，所述出水管(8)的末端外侧固定套接有加热箱(9)，所述夹套(1)的下端焊接有支脚(12)，所述加热箱(9)的上端固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的上端设置有连管(15)，所述加热箱(9)内固定套接有连管(15)，所述连管(15)的外侧固定套接有挡板(16)，所述连管(15)的外侧滑动套接有支撑筒(17)，所述支撑筒(17)的外侧通过螺纹套接有筒盖(18)，所述筒盖(18)内开设有导向孔(19)，所述导向孔(19)内滑动套接有连管(15)，所述筒盖(18)的下端接触连接有挡板(16)，所述夹套(1)内固定套接有密封套(20)，所述密封套(20)内套接有连管(15)，所述支撑筒(17)的上端接触连接有密封套(20)，所述夹套(1)的下端内侧设置有凸台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明超，罗明珠，刘梅，
申请(专利权)人：苏州市绿微康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：