本实用新型专利技术涉及酶制剂发酵罐技术领域，尤其涉及一种酶制剂发酵罐的补料装置，解决现有技术中存在的缺点，包括补料构件，所述补料构件为空腔结构，补料构件的一端开设有与内部相连通的出口，所述出口通过法兰盘固定连接有补料管，所述补料管上通过螺栓固定安装有负压泵；所述补料构件的另一端设有呈弧形状分布的补料箱，所述补料箱为空腔结构，一方面，将各种料的连接管路集成到补料构件上，简化了目前的管路设计，节省了安装费用，另一方面，当气缸动作后，气缸会推动齿条移动来带动齿轮转动，从而使得调节盘转动，对管路的连通进行快速灵活的切换，一个发酵罐能够发酵几种酶制剂，提升了装置的实用性和灵活性。了装置的实用性和灵活性。了装置的实用性和灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种酶制剂发酵罐的补料装置
[0001]本技术涉及酶制剂发酵罐
，尤其涉及一种酶制剂发酵罐的补料装置。
技术介绍
[0002]酶制剂发酵不同于抗生素发酵，抗生素发酵往往是单一品种发酵，其补料工艺相同，比较好处理，而酶制剂发酵通常是一个车间同时发酵多个品种，多品种发酵最大的问题就是补料品种繁多且补料过程存在交叉污染。
[0003]目前，补料需要多种品种，传统补料方式是一种料对应一条补料分配站，导致多品种酶制剂发酵过程的补料管路繁琐复杂，增加了补料管路的无菌泄漏点和安装费用；而且传统的补料方式使发酵罐因提前安装的相应原料的补料管路而无法灵活切换使用，导致一个发酵罐只能发酵同一种酶制剂，使每个发酵罐的生产排产灵活性下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酶制剂发酵罐的补料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种酶制剂发酵罐的补料装置，包括补料构件，所述补料构件为空腔结构，补料构件的一端开设有与内部相连通的出口，所述出口通过法兰盘固定连接有补料管，所述补料管上通过螺栓固定安装有负压泵；
[0007]所述补料构件的另一端设有呈弧形状分布的补料箱，所述补料箱为空腔结构，补料箱的两侧均开设有开口，且补料箱的内部滑动设置有活塞，所述活塞的一侧通过六角螺钉连接有滑杆，所述滑杆的端部装设有滚珠，且滑杆滑动设置在补料构件的内部；
[0008]所述补料构件的内部转动安装有调节盘，所述调节盘的内部套设有转轴，所述转轴的外部套设有齿轮，所述补料构件的一侧通过螺栓固定有支撑座，支撑座的顶部通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部通过螺母螺栓固定连接有推杆，所述推杆的一侧焊接有齿条，齿条与齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述补料构件的底壁上安装有轴承，所述转轴的一端套设在所述轴承的内部。
[0010]优选的，所述转轴的外部设置有一体成型结构的指针，所述补料构件的顶部设有与指针相匹配的档位标记。
[0011]优选的，所述调节盘的外侧开设有凹槽，所述滚珠与调节盘的外侧贴紧接触。
[0012]优选的，所述支撑座的顶部焊接有导向座，导向座的内部开设有导向孔，所述推杆嵌入在导向孔的内部。
[0013]优选的，所述补料箱的一端通过法兰盘固定连接有进料管。
[0014]本技术的有益效果是：与现有技术相比较，本技术结构简单、设计合理，
通过补料构件、补料箱、进料管、调节盘、活塞等结构的设置，一方面，将各种料的连接管路集成到补料构件上，简化了目前的管路设计，节省了安装费用，另一方面，当气缸动作后，气缸会推动齿条移动来带动齿轮转动，从而使得调节盘转动，对管路的连通进行快速灵活的切换，一个发酵罐能够发酵几种酶制剂，提升了装置的实用性和灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种酶制剂发酵罐的补料装置的俯面剖视图；
[0016]图2为本技术提出的一种酶制剂发酵罐的补料装置的标号A处放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种酶制剂发酵罐的补料装置的正面剖视图。
[0018]图中：1补料构件、2出口、3调节盘、31凹槽、4导向块、5补料箱、6进料管、7负压泵、8开口、9活塞、10滑杆、11滚珠、12弹簧、13导向座、14支撑座、15气缸、16指针、17推杆、18齿条、19齿轮、20档位标记、21转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3，一种酶制剂发酵罐的补料装置，包括补料构件1，所述补料构件1为空腔结构，补料构件1的一端开设有与内部相连通的出口2，出口2通过法兰盘固定连接有补料管，补料管上通过螺栓固定安装有负压泵7；补料构件1的另一端设有呈弧形状分布的补料箱5，补料箱5为空腔结构，补料箱5的两侧均开设有开口8，且补料箱5的内部滑动设置有活塞9，活塞9的一侧通过六角螺钉连接有滑杆10，滑杆10的端部装设有滚珠11，且滑杆10滑动设置在补料构件1的内部；补料构件1的内部转动安装有调节盘3，调节盘3的内部套设有转轴21，转轴21的外部套设有齿轮19，补料构件1的一侧通过螺栓固定有支撑座14，支撑座14的顶部通过螺栓固定安装有气缸15，气缸15的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部通过螺母螺栓固定连接有推杆17，推杆17的一侧焊接有齿条18，齿条18与齿轮19啮合连接，通过补料构件1、补料箱5、进料管6、调节盘3、活塞9等结构的设置，一方面，将各种料的连接管路集成到补料构件1上，简化了目前的管路设计，节省了安装费用，另一方面，当气缸15动作后，气缸15会推动齿条18移动来带动齿轮19转动，从而使得调节盘3转动，对管路的连通进行快速灵活的切换，一个发酵罐能够发酵几种酶制剂，提升了装置的实用性和灵活性。
[0021]进一步的，补料构件1的底壁上安装有轴承，转轴21的一端套设在轴承的内部，转轴21的外部设置有一体成型结构的指针16，补料构件1的顶部设有与指针16相匹配的档位标记20，调节盘3的外侧开设有凹槽31，滚珠11与调节盘3的外侧贴紧接触，支撑座14的顶部焊接有导向座13，导向座13的内部开设有导向孔，推杆17嵌入在导向孔的内部，补料箱5的一端通过法兰盘固定连接有进料管6。
[0022]本实施例中，工作时，补料管与发酵罐连接(发酵罐在图中未表示出)，进料管6与各个供料罐连接(供料罐在图中未表示出)，需要补充某一种原料时，启动气缸15，气缸15内部的活塞杆伸出后推动推杆17滑动，推杆17带动齿条18移动，齿条18使得齿轮19转动，齿轮19带动转轴21和调节盘3转动，转轴21与补料构件1为转动密封设置，原料不会溢出，当转轴
21带动指针指向某一个档位标记20时，说明对应的补料箱5打开，与该补料箱5对应的进料管6与补料管连接，启动负压泵7后可将该种原料抽至发酵罐内部；
[0023]进一步的，管路的调节切换原理如下：当转轴21带动调节盘3转动后，调节盘3转动，当调节盘3处的凹槽31转动至其中一个滚珠11的位置，受弹簧12的弹力作用，使得滑杆10沿导向块4滑动，带动活塞9移动，使得开口8打开与补料构件1的内部连通，活塞9与补料箱5为滑动密封设置，原料不会溢出，此时对应补料箱5内部的原料就可被抽送到发酵罐内，此时其他补料箱5的开口8均被活塞9挡住，故原料不会抽入补料构件1的内部，可以确保补料时不会交叉污染。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酶制剂发酵罐的补料装置，包括补料构件(1)，其特征在于，所述补料构件(1)为空腔结构，补料构件(1)的一端开设有与内部相连通的出口(2)，所述出口(2)通过法兰盘固定连接有补料管，所述补料管上通过螺栓固定安装有负压泵(7)；所述补料构件(1)的另一端设有呈弧形状分布的补料箱(5)，所述补料箱(5)为空腔结构，补料箱(5)的两侧均开设有开口(8)，且补料箱(5)的内部滑动设置有活塞(9)，所述活塞(9)的一侧通过六角螺钉连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的端部装设有滚珠(11)，且滑杆(10)滑动设置在补料构件(1)的内部；所述补料构件(1)的内部转动安装有调节盘(3)，所述调节盘(3)的内部套设有转轴(21)，所述转轴(21)的外部套设有齿轮(19)，所述补料构件(1)的一侧通过螺栓固定有支撑座(14)，支撑座(14)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部通过螺母螺栓固定连接有推杆(17)，所述推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗明超，罗明珠，刘梅，
申请(专利权)人：苏州市绿微康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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