本实用新型专利技术公开了一种环保的建筑工程用废料粉碎装置，包括装置主体、检修门、放置槽和运输车体，所述储物工具盒上方的运输车体表面焊接有手推部件，所述放置槽的内部固定有废料放置箱，所述放置槽上方的装置主体表面通过合页安装有检修门，所述安装壳体的内部安装有驱动电机，所述粉碎空腔的内部通过轴承安装有粉碎传动轴，所述碾碎空腔的内部通过轴承安装有第一碾碎传动辊和第二碾碎传动辊，所述碾碎空腔的底部设置有出料口，且出料口与放置槽连接，所述安装空腔的内部安装有蓄电池组。本实用新型专利技术粉碎装置通过设置一系列的结构使本装置具有高效粉碎以及安全性能高等优点。置具有高效粉碎以及安全性能高等优点。置具有高效粉碎以及安全性能高等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种环保的建筑工程用废料粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置
，具体为一种环保的建筑工程用废料粉碎装置。
技术介绍
[0002]建筑工程废料物资包括：钢筋、木方、木模板、钢管、水泥、砂子、砖、加气块、保温板、腻子、涂料、PVC管、PPR管、电线、电缆、地砖、墙砖、花岗岩、大理石等，防止这些废料妨碍环境，污染环境，我们通常会对其进行粉碎处理后统一再进行处理。
[0003]而在现如今建筑业发达的时代里，面对建筑工程废料粉碎处理我们有很多方法，其中最为常见的分为两种：第一，在建筑工地上统一运送建筑废料到指定粉碎处理地点进行粉碎处理，此种方法在实际操作过程中会导致建筑工地各处的废料堆积，不仅有污染环境的危险，更是会影响到建筑工人的安全；第二，在建筑工地各处进行分批粉碎处理后集中进行再次处理，此种方式虽然降低了建筑工地的安全隐患，但是目前的废料粉碎装置在实际操作中无法对各种废料进行有效的粉碎，废料无法有效处理，且现如今的粉碎装置不设有挡板等结构，易产生飞溅，存在一定的安全隐患，所以，这就促使一种具有高效粉碎效果且安全性能高的建筑工程用废料粉碎装置诞生了。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保的建筑工程用废料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保的建筑工程用废料粉碎装置，包括装置主体、检修门、放置槽和运输车体，所述运输车体的一侧安装有储物工具盒，所述储物工具盒上方的运输车体表面焊接有手推部件，且手推部件的表面设有橡胶防滑套，所述运输车体的上方安装有装置主体，所述装置主体表面的下端设置有充电插孔，所述充电插孔上方的装置主体上设置有放置槽，且放置槽的内部固定有废料放置箱，所述放置槽上方的装置主体表面通过合页安装有检修门，所述装置主体另一侧表面的上端通过螺丝安装有安装壳体，所述安装壳体的内部安装有驱动电机，所述装置主体的顶部设置有第一进料口，所述第一进料口下方的装置主体内部设置有粉碎空腔，所述粉碎空腔的内部通过轴承安装有粉碎传动轴，且粉碎传动轴的输入端与驱动电机的输出端连接，所述粉碎传动轴的表面等间距设置有粉碎钢刃，所述粉碎空腔下方的装置主体内部设置有碾碎空腔，且碾碎空腔和粉碎空腔之间通过第二进料口连接，所述碾碎空腔的内部通过轴承安装有第一碾碎传动辊和第二碾碎传动辊，所述第一碾碎传动辊的输入端通过皮带轮机构与粉碎传动轴的输出端连接，且第一碾碎传动辊的输出端通过皮带轮机构与第二碾碎传动辊的输入端连接，所述第一碾碎传动辊和第二碾碎传动辊的表面设置有相互错位的碾碎凸起，所述碾碎空腔的底部设置有出料口，且出料口与放置槽连接，所述装置主体内部的底端设置有安装空腔，所述安装空腔的内部安装有蓄电池组，所述蓄电池组的输出端通过导线与驱动
电机的输入端电性连接，且蓄电池组的输入端通过导线与充电插孔的输出端电性连接。
[0006]进一步的，所述运输车体底部的两端分别安装有行走轮和停车固定支柱，且行走轮上设置有刹车片。
[0007]进一步的，所述装置主体外侧的运输车体表面边缘处焊接有金属固定防护栏。
[0008]进一步的，所述检修门的表面依次设置有观察窗、控制面板和扣拉把手，所述控制面板的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接，所述控制面板的输入端通过导线与蓄电池组的输出端电性连接。
[0009]进一步的，所述第一进料口上方的装置主体表面安装有进料斗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种建筑工程用废料粉碎装置，通过在运输车体的一侧安装有储物工具盒，使本装置具有储物功能，便于使用者存放物品和工具，通过设置带有橡胶防滑套的手推部件能够便于使用者移动本装置，且起到有效的防滑效果，通过设置有废料放置箱能够在实际废料粉碎的过程中将已经粉碎的废料进行收集，便于后续统一处理，避免了粉碎后的粉尘和残渣遗漏需要进行二次处理的问题发生，通过安装有进料斗不仅能够有效的引导废料进入粉碎装置内部，还能够有效的避免粉碎残渣飞溅出来，大大减小了工作人员的安全隐患，通过设置有观察窗便于操作者在本装置使用过程中观察内部粉碎状况，而安装有控制面板让使用者可以实现自动化操作和控制，便于实际的粉碎工作，通过在装置主体的外侧安装有金属固定防护栏，能够在使用期间对装置主体起到有效的限位作用，避免移动过程中装置主体产生位移导致装置掉落的问题发生，通过在运输车体底部的两端分别安装有行走轮和停车固定支柱，使本装置不仅具有可移动性，方便于使用者使用和移动，更能够在停止移动时起到有效的固定装置作用，通过安装有检修门能够便于使用者定期对本装置的内部进行维修和维护，通过安装设有粉碎钢刃的粉碎传动轴、设有碾碎凸起的第一碾碎传动辊和第二碾碎传动辊以及通过驱动电机和皮带轮机构将粉碎传动轴、第一碾碎传动辊、第二碾碎传动辊相互连接传动，使得在实际使用过程中可以将建筑工程废料先经由粉碎空腔的内部进行粉碎处理，再通过碾碎空腔的内部再次碾压粉碎处理，双重粉碎，使得粉碎的效果更佳，且更加的高效，减少了后续处理的麻烦，最后废料的所有粉碎处理皆在本装置的内部完成，直至完成，再到最后收集在废料放置箱内部，所有程序皆有防护，不直接与外界接触，不仅能够极大程度的减少对环境的危害，更是能够大大保证了工作人员的人身安全，也避免了传统粉碎装置无遮挡，容易飞溅伤人的问题发生。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术的装置主体结构示意图；
[0013]图3是本技术的装置主体内部结构示意图；
[0014]图4是本技术的碾碎空腔俯视图。
[0015]附图标记中：1-进料斗；2-装置主体；3-检修门；4-观察窗；5-控制面板；6-扣拉把手；7-安装壳体；8-皮带轮机构；9-放置槽；10-废料放置箱； 11-充电插孔；12-金属固定防护栏；13-运输车体；14-行走轮；15-刹车片； 16-停车固定支柱；17-储物工具盒；18-手推部件；19-橡胶防滑套；20-第一进料口；21-粉碎空腔；22-驱动电机；23-轴承；24-粉碎传动轴；
25-粉碎钢刃；26-第二进料口；27-碾碎空腔；28-第一碾碎传动辊；29-碾碎凸起；30
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安装空腔；31-蓄电池组；32-第二碾碎传动辊；33-出料口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种环保的建筑工程用废料粉碎装置，包括装置主体2、检修门3、放置槽9和运输车体13，运输车体 13的一侧安装有储物工具盒17，通过在运输车体13的一侧安装有储物工具盒17，使本装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保的建筑工程用废料粉碎装置，包括装置主体(2)、检修门(3)、放置槽(9)和运输车体(13)，其特征在于：所述运输车体(13)的一侧安装有储物工具盒(17)，所述储物工具盒(17)上方的运输车体(13)表面焊接有手推部件(18)，且手推部件(18)的表面设有橡胶防滑套(19)，所述运输车体(13)的上方安装有装置主体(2)，所述装置主体(2)表面的下端设置有充电插孔(11)，所述充电插孔(11)上方的装置主体(2)上设置有放置槽(9)，且放置槽(9)的内部固定有废料放置箱(10)，所述放置槽(9)上方的装置主体(2)表面通过合页安装有检修门(3)，所述装置主体(2)另一侧表面的上端通过螺丝安装有安装壳体(7)，所述安装壳体(7)的内部安装有驱动电机(22)，所述装置主体(2)的顶部设置有第一进料口(20)，所述第一进料口(20)下方的装置主体(2)内部设置有粉碎空腔(21)，所述粉碎空腔(21)的内部通过轴承(23)安装有粉碎传动轴(24)，且粉碎传动轴(24)的输入端与驱动电机(22)的输出端连接，所述粉碎传动轴(24)的表面等间距设置有粉碎钢刃(25)，所述粉碎空腔(21)下方的装置主体(2)内部设置有碾碎空腔(27)，且碾碎空腔(27)和粉碎空腔(21)之间通过第二进料口(26)连接，所述碾碎空腔(27)的内部通过轴承(23)安装有第一碾碎传动辊(28)和第二碾碎传动辊(32)，所述第一碾碎传动辊(28)的输入端通过皮带轮机构(8)与粉碎传动轴(24)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘为东，
申请(专利权)人：广州恒龙建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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