一种具有防撞结构的门式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防撞结构的门式起重机，包括横梁，横梁的底部通过螺栓安装有支撑腿，支撑腿的一侧设置有防撞结构一，支撑腿的底部安装有移动轮，支撑腿靠近横梁一端的一侧设置有防撞结构二，防撞结构一和防撞结构二均包括有固定块，固定块的一侧设置有缓冲板，缓冲板的一侧设置有缓冲层，缓冲板的另一侧固定有插接杆，固定块的一侧开有限位槽，插接杆的一端焊接有限位板，且限位板位于限位槽的内部，限位板与限位槽的之间设置有压缩弹簧，横梁的底部设置有起吊结构。本实用新型专利技术能够对支撑腿和起吊结构起到保护作用，缓冲层能够防止接触物发生损坏现象，提高对门式起重机使用时的保护，提高防撞结构使用时的稳定性。提高防撞结构使用时的稳定性。提高防撞结构使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防撞结构的门式起重机


[0001]本技术涉及门式起重机
，尤其涉及一种具有防撞结构的门式起重机。

技术介绍

[0002]门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
[0003]现有技术中的门式起重机，不能很好的同时对支撑腿和起吊结构起到保护作用，接触物发生碰撞时容易损坏，对门式起重机使用时的保护较小，防撞结构使用时的稳定性较差。
[0004]因此，亟需设计一种具有防撞结构的门式起重机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不能很好的同时对支撑腿和起吊结构起到保护作用，接触物发生碰撞时容易损坏，对门式起重机使用时的保护较小，防撞结构使用时的稳定性较差缺点，而提出的一种具有防撞结构的门式起重机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有防撞结构的门式起重机，包括横梁，所述横梁的底部通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有防撞结构一，所述支撑腿的底部安装有移动轮，所述支撑腿靠近横梁一端的一侧设置有防撞结构二，所述防撞结构一和防撞结构二均包括有固定块，所述固定块的一侧设置有缓冲板，所述缓冲板的一侧设置有缓冲层，所述缓冲板的另一侧固定有插接杆，所述固定块的一侧开有限位槽，所述插接杆的一端焊接有限位板，且限位板位于限位槽的内部，所述限位板与限位槽的之间设置有压缩弹簧，所述横梁的底部设置有起吊结构，所述起吊结构的底部设置有限位结构。
[0007]上述技术方案的关键构思在于：能够对支撑腿和起吊结构起到保护作用，缓冲层能够防止接触物发生损坏现象，提高对门式起重机使用时的保护。
[0008]进一步的，所述起吊结构包括有固定架，所述固定架的一侧通过螺栓安装有减速电机，所述减速电机的输出轴转动连接有缠绕辊，且缠绕辊位于固定架的内部。
[0009]进一步的，所述缠绕辊的外壁缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端设置有吊钩，所述固定架的底部开有矩形孔，且钢丝绳位于矩形孔的内部。
[0010]进一步的，所述限位结构包括两个固定板，且两个固定板分别固定在固定架的底部两侧，所述固定板的一侧通过螺栓安装有正反转电机。
[0011]进一步的，两个所述固定板的之间设置有限位块，所述限位块的顶部开有限位孔，且钢丝绳位于限位孔的内部。
[0012]进一步的，所述限位块的一侧开有螺纹孔，所述正反转电机的输出轴转动连接有螺纹杆，且螺纹杆螺纹在螺纹孔内。
[0013]进一步的，两个所述固定板之间固定有导向杆，所述限位块的一侧开有导向孔，且限位块通过导向孔滑动在导向杆上。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过设置的防撞结构一和防撞结构二，防撞结构一和防撞结构二内部的的压缩弹簧分别能够对门式起重机的支撑腿发生碰撞时起到缓冲作用和支撑腿与起吊结构发生碰撞起到缓冲作用，防撞结构内的缓冲层进一步起到缓冲作用，同时缓冲层能够防止接触物发生损坏现象，提高对门式起重机使用时的保护。
[0016]2.通过设置的限位结构，限位结构一端的正反转电机带动螺纹杆转动在螺纹孔内能够带动限位块左右移动，通过限位板上的限位孔能够进行对钢丝绳升降时进行导向，防止钢丝绳缠绕式发生错位现象，提高钢丝绳收卷时的整齐性。
[0017]3.通过设置的限位槽和限位板，限位块通过插接杆滑动连接在限位槽的内部，限位槽能够进行对限位块进行限位，限位槽防止限位块在移动时发生偏移，提高限位块一端的插接杆在使用时的稳定性，进一步提高防撞结构使用时的稳定性。
[0018]4.通过设置的导向杆和导向杆，导向杆插接在导向孔的内部，限位块通过导向孔滑动在导向杆上，导向杆能够进行对限位块进行限位，防止限位块左右移动时发生偏移，提高限位块使用移动时的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种具有防撞结构的门式起重机的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种具有防撞结构的门式起重机的防撞结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种具有防撞结构的门式起重机的收卷辊结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种具有防撞结构的门式起重机的限位结构示意图。
[0023]图中：1横梁、2支撑腿、3移动轮、4起吊结构、5防撞结构一、6防撞结构二、7固定块、8缓冲板、9缓冲层、10插接杆、11限位槽、12限位板、13压缩弹簧、14固定架、15减速电机、16缠绕辊、17钢丝绳、18吊钩、19矩形孔、20限位结构、21固定板、22正反转电机、23限位块、24限位孔、25螺纹孔、26螺纹杆、27导向杆、28导向孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请同时参见图1至图4，一种具有防撞结构的门式起重机，包括横梁1，横梁1的底部通过螺栓安装有支撑腿2，支撑腿2的一侧设置有防撞结构一5，防撞结构一5内部的的压缩弹簧13能够对门式起重机的支撑腿2发生碰撞时起到缓冲作用，支撑腿2的底部安装有移动轮3，支撑腿2靠近横梁1一端的一侧设置有防撞结构二6，在起吊结构4左右移动时，防撞结构二6内部的的压缩弹簧13能够对支撑腿2与起吊结构4发生碰撞起到缓冲作用，防撞结构
一5和防撞结构二6均包括有固定块7，固定块7的一侧设置有缓冲板8，缓冲板8的一侧设置有缓冲层9，缓冲层9进一步起到缓冲作用，同时缓冲层9能够防止接触物发生损坏现象，提高对门式起重机使用时的保护，缓冲板8的另一侧固定有插接杆10，固定块7的一侧开有限位槽11，插接杆10的一端焊接有限位板12，且限位板12位于限位槽11的内部，限位槽11能够进行对限位块12进行限位，限位槽11防止限位块12在移动时发生偏移，提高限位块12一端的插接杆10在使用时的稳定性，进一步提高防撞结构使用时的稳定性，限位板12与限位槽11的之间设置有压缩弹簧13，横梁1的底部设置有起吊结构4，起吊结构4的底部设置有限位结构20，限位结构20能够防止钢丝绳17缠绕式发生错位现象，提高钢丝绳17收卷时的整齐性。
[0026]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的防撞结构一5和防撞结构二6，防撞结构一5和防撞结构二6内部的的压缩弹簧13分别能够对门式起重机的支撑腿2发生碰撞时起到缓冲作用和支撑腿2与起吊结构4发生碰撞起到缓冲作用，防撞结构内的缓冲层9进一步起到缓冲作用，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防撞结构的门式起重机，包括横梁（1），其特征在于，所述横梁（1）的底部通过螺栓安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的一侧设置有防撞结构一（5），所述支撑腿（2）的底部安装有移动轮（3），所述支撑腿（2）靠近横梁（1）一端的一侧设置有防撞结构二（6），所述防撞结构一（5）和防撞结构二（6）均包括有固定块（7），所述固定块（7）的一侧设置有缓冲板（8），所述缓冲板（8）的一侧设置有缓冲层（9），所述缓冲板（8）的另一侧固定有插接杆（10），所述固定块（7）的一侧开有限位槽（11），所述插接杆（10）的一端焊接有限位板（12），且限位板（12）位于限位槽（11）的内部，所述限位板（12）与限位槽（11）的之间设置有压缩弹簧（13），所述横梁（1）的底部设置有起吊结构（4），所述起吊结构（4）的底部设置有限位结构（20）。2.根据权利要求1所述的一种具有防撞结构的门式起重机，其特征在于，所述起吊结构（4）包括有固定架（14），所述固定架（14）的一侧通过螺栓安装有减速电机（15），所述减速电机（15）的输出轴转动连接有缠绕辊（16），且缠绕辊（16）位于固定架（14）的内部。3.根据权利要求2所述的一种具有防撞结构的门式起重机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志芳，
申请(专利权)人：河南省三重起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：