本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用烘烤装置，包括烘烤架和反射板，所述烘烤架右侧的下方设置有活性炭滤板，且活性炭滤板的下方设置有气道，所述烘烤架的上方安装有热源灯，且热源灯的上方连接有连接体，所述连接体的上方连接有移动体，且移动体的内部设置有横齿，所述横齿的上方连接有传动轴，且传动轴的上方安装有电机，所述横齿的右侧连接有纵齿，且纵齿的右侧固定有转杆，所述转杆的末端连接有动力轮，且动力轮的右侧设置有滑槽，所述反射板位于出风板的上下两侧。该涂料生产用烘烤装置，通过壳体内部进行滑动的热源灯，可以让热源移动，使涂料受热更均衡，提高烘烤效果，通过圆弧形的反射板，可以对热辐射进行反射，避免热量流失的情况。流失的情况。流失的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用烘烤装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为一种涂料生产用烘烤装置。
技术介绍
[0002]涂料又叫为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂。
[0003]现有的烘烤装置热源为固定结构无法进行移动导致烘烤物料无法做到受热均匀，且在烘烤的过程中会有一部分的热量散发到环境中，导致热量的浪费，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的涂料生产用烘烤装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涂料生产用烘烤装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的烘烤装置热源为固定结构无法进行移动导致烘烤物料无法做到受热均匀，且在烘烤的过程中会有一部分的热量散发到环境中，导致热量的浪费，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用烘烤装置，包括烘烤架和反射板，所述烘烤架右侧的下方设置有活性炭滤板，且活性炭滤板的下方设置有气道，所述气道的前端面开设有散热孔，且气道的下方固定有壳体，所述壳体的内表面设置有出风板，且出风板的右侧安装有风扇，所述烘烤架的上方安装有热源灯，且热源灯的上方连接有连接体，所述连接体的上方连接有移动体，且移动体的内部设置有横齿，所述横齿的上方连接有传动轴，且传动轴的上方安装有电机，所述横齿的右侧连接有纵齿，且纵齿的右侧固定有转杆，所述转杆的末端连接有动力轮，且动力轮的右侧设置有滑槽，所述反射板位于出风板的上下两侧。
[0006]优选的，所述烘烤架的横截面呈梯形结构，且活性炭滤板通过气道与散热孔之间构成连通结构，并且散热孔关于壳体的竖直中心线呈对称分布。
[0007]优选的，所述出风板为镂空网状结构，且出风板和风扇均关于烘烤架的竖直中心线呈对称分布。
[0008]优选的，所述横齿通过传动轴与电机之间构成转动结构，且横齿与纵齿之间为啮合连接，并且动力轮通过转杆与纵齿之间构成转动结构。
[0009]优选的，所述滑槽与壳体之间为固定连接，且移动体通过动力轮和滑槽与壳体之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述反射板为圆弧形结构，且关于壳体的横直中心线呈对称分布，并且设置有组。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术设置有烘烤架，可以更稳固的支撑起上方的涂料，且非直角的形状
在壳体内部气流开始流动时可以减少对气流的阻碍，避免空气流通不畅影响烘烤效率，涂料在烘烤的过程中会产生一些有害的气体，且有害气体通常质量都比空气要大，通过在壳体底部设置的活性炭滤板，可以对有害气体进行过滤，避免有害气体对工作人员的损害，提高了工作环境的安全性；通过设置的风扇可以加快壳体内部空气的流动，使涂料受热更均匀，提高烘烤效果，通过出风板，可以让风扇形成的风有一个缓冲分散的效果，避免风扇形成的直风吹过涂料表层让表层涂料产生晃动的现象，提烘烤过程中涂料的稳定性；
[0013]2、本技术设置有横齿和纵齿，通过啮合连接齿轮可以改变受力方向，避免横向空间不够造成无法安装的情况，提高了零件安装的灵活性，通过电机可以自动驱动热源灯进行移动，避免人工施力移动，降低了劳动强度；一般烘烤装置无法避免远离热源热量越少，靠近热源热量越多的基本物理规律，通过在壳体内部进行来回滑动的热源灯，可以让热源进行移动，热源便能更好的在壳体内部进行热辐射，使涂料受热更均衡，从而提高烘烤效果；
[0014]3、本技术设置有反射板，通过圆弧形的反射板，可以在壳体边角部位对热辐射进行反射，避免热量流失的情况，提高了热效率，降低了能量的损耗节约了成本。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术活性炭滤板、气道、散热孔和壳体连接结构示意图；
[0018]图4为本技术出风板和壳体连接结构示意图；
[0019]图5为本技术连接体、移动体、横齿、传动轴、电机、纵齿、转杆、动力轮、滑槽和壳体连接结构示意图。
[0020]图中：1、烘烤架；2、活性炭滤板；3、气道；4、散热孔；5、壳体；6、出风板；7、风扇；8、热源灯；9、连接体；10、移动体；11、横齿；12、传动轴；13、电机；14、纵齿；15、转杆；16、动力轮；17、滑槽；18、反射板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种涂料生产用烘烤装置，包括烘烤架1和反射板18，烘烤架1右侧的下方设置有活性炭滤板2，且活性炭滤板2的下方设置有气道3，气道3的前端面开设有散热孔4，且气道3的下方固定有壳体5，烘烤架1的横截面呈梯形结构，且活性炭滤板2通过气道3与散热孔4之间构成连通结构，并且散热孔4关于壳体5的竖直中心线呈对称分布，新型设置有烘烤架1，可以更稳固的支撑起上方的涂料，且非直角的形状在壳体5内部气流开始流动时可以减少对气流的阻碍，避免空气流通不畅影响烘烤效率，涂料在烘烤的过程中会产生一些有害的气体，且有害气体通常质量都比空气要大，通过在壳体5底部设置的活性炭滤板2，可以对有害气体进行过滤，避免有害气体对工作人员
的损害，提高了工作环境的安全性；
[0023]壳体5的内表面设置有出风板6，且出风板6的右侧安装有风扇7，出风板6为镂空网状结构，且出风板6和风扇7均关于烘烤架1的竖直中心线呈对称分布，通过设置的风扇7可以加快壳体5内部空气的流动，使涂料受热更均匀，提高烘烤效果，通过出风板6，可以让风扇7形成的风有一个缓冲分散的效果，避免风扇7形成的直风吹过涂料表层让表层涂料产生晃动的现象，提烘烤过程中涂料的稳定性；
[0024]烘烤架1的上方安装有热源灯8，且热源灯8的上方连接有连接体9，连接体9的上方连接有移动体10，且移动体10的内部设置有横齿11，横齿11的上方连接有传动轴12，且传动轴12的上方安装有电机13，横齿11的右侧连接有纵齿14，且纵齿14的右侧固定有转杆15，转杆15的末端连接有动力轮16，且动力轮16的右侧设置有滑槽17，横齿11通过传动轴12与电机13之间构成转动结构，且横齿11与纵齿14之间为啮合连接，并且动力轮16通过转杆15与纵齿14之间构成转动结构，新型设置有横齿11和纵齿14，通过啮合连接齿轮可以改变受力方向，避免横向空间不够造成无法安装的情况，提高了零件安装的灵活性，通过电机13可以自动驱动热源灯8进行移动，避免人工施力移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用烘烤装置，包括烘烤架(1)和反射板(18)，其特征在于：所述烘烤架(1)右侧的下方设置有活性炭滤板(2)，且活性炭滤板(2)的下方设置有气道(3)，所述气道(3)的前端面开设有散热孔(4)，且气道(3)的下方固定有壳体(5)，所述壳体(5)的内表面设置有出风板(6)，且出风板(6)的右侧安装有风扇(7)，所述烘烤架(1)的上方安装有热源灯(8)，且热源灯(8)的上方连接有连接体(9)，所述连接体(9)的上方连接有移动体(10)，且移动体(10)的内部设置有横齿(11)，所述横齿(11)的上方连接有传动轴(12)，且传动轴(12)的上方安装有电机(13)，所述横齿(11)的右侧连接有纵齿(14)，且纵齿(14)的右侧固定有转杆(15)，所述转杆(15)的末端连接有动力轮(16)，且动力轮(16)的右侧设置有滑槽(17)，所述反射板(18)位于出风板(6)的上下两侧。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用烘烤装置，其特征在于：所述烘烤架(1)的横...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇，
申请(专利权)人：苏州市朴力冭材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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