一种用于预分散导电涂料的高速搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于预分散导电涂料的高速搅拌器，包括底板和放置板，所述底板的上端设置有气缸，且气缸的上端连接有伸缩杆，所述放置板安装于伸缩杆的上端，且放置板的上端连接有固定板，所述固定板的上端连接有电动推杆，且电动推杆的内部设置有夹块，所述放置板的外部设置有支柱，且支柱的上端连接有支架，所述支架的外表面安装有电机，且电机的下端安装有连接轴，所述连接轴的下端连接有主动齿轮，且主动齿轮的下端连接有第二转轴，所述主动齿轮的右端连接有从动齿轮，且从动齿轮的下端连接有第一转轴。该用于预分散导电涂料的高速搅拌器设置有放置板，将搅拌桶直接放置在放置板上，对内部的导电涂料进行搅拌。对内部的导电涂料进行搅拌。对内部的导电涂料进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预分散导电涂料的高速搅拌器


[0001]本技术涉及导电涂料生产领域，具体为一种用于预分散导电涂料的高速搅拌器。

技术介绍

[0002]导电涂料是伴随现代科学技术而迅速发展起来的特种功能涂料，约有半个世纪的发展历史。我国在20世纪50年代开始研究和应用导电涂料，近几十年来，导电涂料已在电子、电器、航空、化工、印刷等多种军、民用工业领域中得到应用。与此相应，导电涂料的理论研究也得到迅速发展，并促进了应用技术的日益成熟与完善。
[0003]现有的涂料生产工艺过程中的分散过程是将各个原料混合后通过剪切力将涂料的各种组分分散至相应要求的细度，并且均匀分散在整个介质中，而使用的高速搅拌器只有单个搅拌装置，不能快速将物件搅拌分离，搅拌装置不能触碰到底部沉淀的涂料颗粒，分散效果差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的高速搅拌器基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于预分散导电涂料的高速搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的涂料生产工艺过程中的分散过程是将各个原料混合后通过剪切力将涂料的各种组分分散至相应要求的细度，并且均匀分散在整个介质中，而使用的高速搅拌器只有单个搅拌装置，不能快速将物件搅拌分离，搅拌装置不能触碰到底部沉淀的涂料颗粒，分散效果差，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于预分散导电涂料的高速搅拌器，包括底板和放置板，所述底板的上端设置有气缸，且气缸的上端连接有伸缩杆，所述放置板安装于伸缩杆的上端，且放置板的上端连接有固定板，所述固定板的上端连接有电动推杆，且电动推杆的内部设置有夹块，所述放置板的外部设置有支柱，且支柱的上端连接有支架，所述支架的外表面安装有电机，且电机的下端安装有连接轴，所述连接轴的下端连接有主动齿轮，且主动齿轮的下端连接有第二转轴，所述主动齿轮的右端连接有从动齿轮，且从动齿轮的下端连接有第一转轴，所述第二转轴和第一转轴的外部均连接有分散盘，且分散盘的外表面设置有刀片，所述第二转轴和第一转轴的下端均设置有螺旋叶片。
[0006]优选的，所述放置板通过气缸和伸缩杆与底板之间构成伸缩结构，且底板与支柱之间为焊合连接。
[0007]优选的，所述固定板通过电动推杆与夹块之间构成伸缩结构，且固定板与放置板之间构成垂直结构。
[0008]优选的，所述电机通过连接轴、主动齿轮和第二转轴与分散盘之间构成旋转结构，且刀片与分散盘之间的夹角为60
°
。
[0009]优选的，所述电机通过连接轴、主动齿轮和从动齿轮与第一转轴之间构成旋转结
构，且主动齿轮与从动齿轮之间通过齿牙相互啮合连接。
[0010]优选的，所述螺旋叶片与第一转轴之间的夹角为30
°
，且第一转轴与放置板之间构成垂直结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术设置有放置板，将搅拌桶直接放置在放置板上，对内部的导电涂料进行搅拌，能够满足不同尺寸大小的搅拌桶，气缸能够根据不同高度的搅拌桶进行高度调节，使用起来更加方便快捷，实用性更高；
[0013]2、本技术设置有夹块，夹块在电动推杆的推动下对搅拌桶进行夹持，避免在搅拌过程中搅拌桶倾倒，将搅拌桶内的导电涂料洒出，设置有分散盘，分散盘上的刀片能够对原料产生更大的剪切力，实现涂料的快速分散，满足涂料生产工艺的要求；
[0014]3、本技术设置有主动齿轮和从动齿轮，能够同时带动两组搅拌轴相对旋转搅拌，增大分散效果，提高生产效率，设置有螺旋叶片，转动的螺旋叶片能够产生一个向上的水流，将搅拌桶内的涂料向上带动，底部颗粒伴随水流向上运动，重新进入到分散盘范围，对底部涂料进行再次分散，提高分散效果。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术主动齿轮与从动齿轮连接处结构示意图；
[0017]图3为本技术螺旋叶片的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术分散盘的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、气缸；3、伸缩杆；4、固定板；5、支柱；6、分散盘；7、刀片；8、第一转轴；9、从动齿轮；10、连接轴；11、电机；12、主动齿轮；13、第二转轴；14、螺旋叶片；15、支架；16、放置板；17、电动推杆；18、夹块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于预分散导电涂料的高速搅拌器，包括底板1和放置板16，底板1的上端设置有气缸2，且气缸2的上端连接有伸缩杆3，放置板16安装于伸缩杆3的上端，且放置板16的上端连接有固定板4，固定板4的上端连接有电动推杆17，且电动推杆17的内部设置有夹块18，固定板4通过电动推杆17与夹块18之间构成伸缩结构，且固定板4与放置板16之间构成垂直结构，设置有夹块18，夹块18在电动推杆17的推动下对搅拌桶进行夹持，避免在搅拌过程中搅拌桶倾倒，将搅拌桶内的导电涂料洒出；
[0023]放置板16的外部设置有支柱5，且支柱5的上端连接有支架15，放置板16通过气缸2和伸缩杆3与底板1之间构成伸缩结构，且底板1与支柱5之间为焊合连接，设置有放置板16，将搅拌桶直接放置在放置板16上，对内部的导电涂料进行搅拌，能够满足不同尺寸大小的
搅拌桶，气缸2能够根据不同高度的搅拌桶进行高度调节，使用起来更加方便快捷，实用性更高；支架15的外表面安装有电机11，且电机11的下端安装有连接轴10，连接轴10的下端连接有主动齿轮12，且主动齿轮12的下端连接有第二转轴13，主动齿轮12的右端连接有从动齿轮9，且从动齿轮9的下端连接有第一转轴8，电机11通过连接轴10、主动齿轮12和从动齿轮9与第一转轴8之间构成旋转结构，且主动齿轮12与从动齿轮9之间通过齿牙相互啮合连接，设置有主动齿轮12和从动齿轮9，能够同时带动两组搅拌轴相对旋转搅拌，增大分散效果，提高生产效率；
[0024]第二转轴13和第一转轴8的外部均连接有分散盘6，且分散盘6的外表面设置有刀片7，电机11通过连接轴10、主动齿轮12和第二转轴13与分散盘6之间构成旋转结构，且刀片7与分散盘6之间的夹角为60
°
，设置有分散盘6，分散盘6上的刀片7能够对原料产生更大的剪切力，实现涂料的快速分散，满足涂料生产工艺的要求；第二转轴13和第一转轴8的下端均设置有螺旋叶片14，螺旋叶片14与第一转轴8之间的夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预分散导电涂料的高速搅拌器，包括底板(1)和放置板(16)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有气缸(2)，且气缸(2)的上端连接有伸缩杆(3)，所述放置板(16)安装于伸缩杆(3)的上端，且放置板(16)的上端连接有固定板(4)，所述固定板(4)的上端连接有电动推杆(17)，且电动推杆(17)的内部设置有夹块(18)，所述放置板(16)的外部设置有支柱(5)，且支柱(5)的上端连接有支架(15)，所述支架(15)的外表面安装有电机(11)，且电机(11)的下端安装有连接轴(10)，所述连接轴(10)的下端连接有主动齿轮(12)，且主动齿轮(12)的下端连接有第二转轴(13)，所述主动齿轮(12)的右端连接有从动齿轮(9)，且从动齿轮(9)的下端连接有第一转轴(8)，所述第二转轴(13)和第一转轴(8)的外部均连接有分散盘(6)，且分散盘(6)的外表面设置有刀片(7)，所述第二转轴(13)和第一转轴(8)的下端均设置有螺旋叶片(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于预分散导电涂料的高速搅拌器，其特征在于：所述放置板(16)通过气缸(2)和伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇，
申请(专利权)人：苏州市朴力冭材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：