一种涂料生产用喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用喷淋塔，包括喷淋塔主体和下洒喷淋头，所述喷淋塔主体的内部下端设置有循环水池，且循环水池的上端设置有除尘吸附球，所述除尘吸附球的上端固定有下洒喷淋头，所述上洒喷淋头的上端设置有过滤网，且过滤网的上端设置有活性炭，所述喷淋塔主体的外侧一端设置有抽吸泵，且抽吸泵的一侧连通有吸水管，所述喷淋塔主体的底部外侧设置有排空管。该具有涂料生产用喷淋塔设置有吸水管,吸水管与喷淋头支管以及下洒喷淋头包括上洒喷淋头互相连通的作用在于其水流可以循环使用，同时下洒喷淋头与上洒喷淋头能够对进入塔内的废气尘埃进行淋湿降落，使尘埃降落至除尘吸附球。除尘吸附球。除尘吸附球。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用喷淋塔


[0001]本技术涉及喷淋塔废气净化
，具体为一种涂料生产用喷淋塔。

技术介绍

[0002]喷淋塔又称喷洒塔，其结构是一个空心圆筒体，塔内装有液体喷淋器，使液体能够分散成细小液滴下降，气体以逆流方式与液滴进行传质，最后经过净化的气体由塔顶的出口进行排出。
[0003]目前市面上的喷淋塔基本上大同小异，但普遍存在一些不足之处，例如对废气的净化效果不够彻底，同时对净化不够彻底的气体排出后使自然环境造成污染，为此，我们提出一种涂料生产用喷淋塔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料生产用喷淋塔，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上的喷淋塔基本上大同小异，但普遍存在一些不足之处，例如对废气的净化效果不够彻底，同时对净化不够彻底的气体排出后使自然环境造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用喷淋塔，包括喷淋塔主体和下洒喷淋头，所述喷淋塔主体的内部下端设置有循环水池，且循环水池的上端设置有除尘吸附球，所述喷淋塔主体的外侧位于除尘吸附球的上端设置有废气进气孔，所述除尘吸附球的上端固定有下洒喷淋头，且下洒喷淋头的上端固定有上洒喷淋头，所述上洒喷淋头的上端设置有过滤网，且过滤网的上端设置有活性炭，所述喷淋塔主体的外侧位于过滤网的上端设置有过滤网检查孔，所述喷淋塔主体的外侧位于活性炭的上端设置有活性炭检查孔，所述喷淋塔主体的顶端斜面处设置有活性炭更换孔，且喷淋塔主体的顶端中线处设置有出气口，所述喷淋塔主体的外侧一端设置有抽吸泵，且抽吸泵的一侧连通有吸水管，所述抽吸泵的上端连通有出水管，且出水管的顶端连通有喷淋头支管，所述喷淋塔主体的底部外侧设置有排空管，所述喷淋塔主体的外侧位于活性炭的上端设置有自来水进水管。
[0006]优选的，所述吸水管贯穿于喷淋塔主体并连通循环水池，且喷淋头支管与下洒喷淋头和上洒喷淋头互相连通。
[0007]优选的，所述过滤网呈水平圆盘状分布，且过滤网上端外侧的过滤网检查孔其直径为四十公分。
[0008]优选的，所述活性炭上端外侧的活性炭检查孔其直径为四十公分，且活性炭检查孔上端的活性炭更换孔其直径为六十五公分，同时活性炭检查孔与活性炭区域相互连通。
[0009]优选的，所述排空管和自来水进水管沿喷淋塔主体中心线相对排布，且自来水进水管的位置高于排空管。
[0010]优选的，所述废气进气孔与出气口均呈圆孔状分布，且废气进气孔与出气口的内壁直径均为二十公分。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有涂料生产用喷淋塔设置有吸水管,吸水管与喷淋头支管以及下洒喷淋头包括上洒喷淋头互相连通的作用在于其水流可以循环使用，同时下洒喷淋头与上洒喷淋头能够对进入塔内的废气尘埃进行淋湿降落，使尘埃降落至除尘吸附球。
[0012]活性炭检查孔的作用在于其方便操作人员对活性炭进行检查，而活性炭更换孔的作用在于方便操作人员进入塔内对活性炭进行更换操作，也利于操作人员进出不受阻碍。
[0013]排空管的作用在于当塔底的循环水需要排放时能够对其及时排空，同时自来水进水管的作用在于当塔底的循环水排空的时候能够对其及时补充，并有利于对循环水保持清洁的状态。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术后视结构示意图；
[0017]图4为本技术俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、喷淋塔主体；2、循环水池；3、除尘吸附球；4、废气进气孔； 5、下洒喷淋头；6、上洒喷淋头；7、过滤网；8、活性炭；9、过滤网检查孔； 10、活性炭检查孔；11、活性炭更换孔；12、出气口；13、抽吸泵；14、吸水管；15、出水管；16、喷淋头支管；17、排空管；18、自来水进水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种涂料生产用喷淋塔，包括喷淋塔主体1、循环水池2、除尘吸附球3、废气进气孔4、下洒喷淋头5、上洒喷淋头6、过滤网7、活性炭8、过滤网检查孔9、活性炭检查孔10、活性炭更换孔11、出气口12、抽吸泵13、吸水管14、出水管15、喷淋头支管 16、排空管17和自来水进水管18，喷淋塔主体1的内部下端设置有循环水池 2，且循环水池2的上端设置有除尘吸附球3，喷淋塔主体1的外侧位于除尘吸附球3的上端设置有废气进气孔4，除尘吸附球3的上端固定有下洒喷淋头 5，且下洒喷淋头5的上端固定有上洒喷淋头6，上洒喷淋头6的上端设置有过滤网7，且过滤网7的上端设置有活性炭8，喷淋塔主体1的外侧位于过滤网7的上端设置有过滤网检查孔9，过滤网7呈水平圆盘状分布，且过滤网7 上端外侧的过滤网检查孔9其直径为四十公分，过滤网7的作用在于能够对塔内依然漂浮的废气尘埃进行拦阻，使其不会继续往上扩散，同时过滤网检查孔9的作用在于其方便操作人员进行检查以及更换过滤网7,喷淋塔主体1 的外侧位于活性炭8的上端设置有活性炭检查孔10，活性炭8上端外侧的活性炭检查孔10其直径为四十公分，且活性炭检查孔10上端的活性炭更换孔 11其直径为六十五公分，同时活性炭检查孔10与活性炭8区
域相互连通，活性炭检查孔10的作用在于其方便操作人员对活性炭8进行检查，而活性炭更换孔11的作用在于方便操作人员进入塔内对活性炭8进行更换操作，也利于操作人员进出不受阻碍，喷淋塔主体1的顶端斜面处设置有活性炭更换孔11，且喷淋塔主体1的顶端中线处设置有出气口12，废气进气孔4与出气口12均呈圆孔状分布，且废气进气孔4与出气口12的内壁直径均为二十公分，废气进气孔4的作用在于对涂料生产所排出的废气进行引导，使其能够顺利塔的内部，出气口12的作用在于当塔内所有的废气被净化过滤以后，对其产生的无污染的气体进行最后排放，喷淋塔主体1的外侧一端设置有抽吸泵13，且抽吸泵13的一侧连通有吸水管14，吸水管14贯穿于喷淋塔主体1并连通循环水池2，且喷淋头支管16与下洒喷淋头5和上洒喷淋头6互相连通，吸水管14与喷淋头支管16以及下洒喷淋头5包括上洒喷淋头6互相连通的作用在于其水流可以循环使用，同时下洒喷淋头5与上洒喷淋头6能够对进入塔内的废气尘埃进行淋湿降落，使尘埃降落至除尘吸附球3,抽吸泵13的上端连通有出水管15，且出水管15的顶端连通有喷淋头支管16，喷淋塔主体1的底部外侧设置有排空管17，喷淋塔主体1的外侧位于活性炭8的上端设置有自来水进水管18，排空管17和自来水进水管18沿喷淋塔主体1中心线相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用喷淋塔，包括喷淋塔主体(1)和下洒喷淋头(5)，其特征在于：所述喷淋塔主体(1)的内部下端设置有循环水池(2)，且循环水池(2)的上端设置有除尘吸附球(3)，所述喷淋塔主体(1)的外侧位于除尘吸附球(3)的上端设置有废气进气孔(4)，所述除尘吸附球(3)的上端固定有下洒喷淋头(5)，且下洒喷淋头(5)的上端固定有上洒喷淋头(6)，所述上洒喷淋头(6)的上端设置有过滤网(7)，且过滤网(7)的上端设置有活性炭(8)，所述喷淋塔主体(1)的外侧位于过滤网(7)的上端设置有过滤网检查孔(9)，所述喷淋塔主体(1)的外侧位于活性炭(8)的上端设置有活性炭检查孔(10)，所述喷淋塔主体(1)的顶端斜面处设置有活性炭更换孔(11)，且喷淋塔主体(1)的顶端中线处设置有出气口(12)，所述喷淋塔主体(1)的外侧一端设置有抽吸泵(13)，且抽吸泵(13)的一侧连通有吸水管(14)，所述抽吸泵(13)的上端连通有出水管(15)，且出水管(15)的顶端连通有喷淋头支管(16)，所述喷淋塔主体(1)的底部外侧设置有排空管(17)，所述喷淋塔主体(1)的外侧位于活性炭(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇，
申请(专利权)人：苏州市朴力冭材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：