一种涂料生产用过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用过滤器，包括过滤桶和转筒，所述过滤桶的下端设置有支脚，且支脚的内部设置有出料口，所述出料口的内部设置有废料孔，且废料孔的上端连接有废料桶，所述废料桶的上端连接有第一挡板，且第一挡板的外部设置有第一滤网，所述过滤桶的上端连接有电机，且过滤桶的下端面连接有转轴，所述转筒连接与转轴的下端，且转筒的左右两端均设置有第二滤网，所述转筒的下端设置有第二挡板，且第二挡板的左右两端均设置有滑轨，所述转筒的前端设置有入料口，所述过滤桶的前端设置有门，且门的左端连接有合页。该涂料生产用过滤器设置有转筒，能够对涂料进行第一次过滤，转动的转筒能够避免废料堆砌在转筒底部，提高过滤效果。提高过滤效果。提高过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用过滤器


[0001]本技术涉及涂料生产领域，具体为一种涂料生产用过滤器。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]现有的涂料生产过程中，需要对涂料进行过滤处理，而使用的过滤器大多自动落料，容易导致涂料堆积，影响涂料的下落速度，降低过滤效果，过滤后的废渣不易收集，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的涂料生产用过滤器基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料生产用过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的涂料生产过程中，需要对涂料进行过滤处理，而使用的过滤器大多自动落料，容易导致涂料堆积，影响涂料的下落速度，降低过滤效果，过滤后的废渣不易收集，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用过滤器，包括过滤桶和转筒，所述过滤桶的下端设置有支脚，且支脚的内部设置有出料口，所述出料口的内部设置有废料孔，且废料孔的上端连接有废料桶，所述废料桶的上端连接有第一挡板，且第一挡板的外部设置有第一滤网，所述过滤桶的上端连接有电机，且过滤桶的下端面连接有转轴，所述转筒连接与转轴的下端，且转筒的左右两端均设置有第二滤网，所述转筒的下端设置有第二挡板，且第二挡板的左右两端均设置有滑轨，所述转筒的前端设置有入料口，所述过滤桶的前端设置有门，且门的左端连接有合页。
[0006]优选的，所述第一滤网与废料桶之间构成Y字型结构，且第一滤网与过滤桶之间构成镂空网状结构。
[0007]优选的，所述转筒与废料桶位于同一竖直水平面内，且第一挡板与废料桶之间构成垂直结构。
[0008]优选的，所述转筒通过转轴和电机与过滤桶之间构成旋转结构，且第二滤网与转筒之间构成镂空网状结构。
[0009]优选的，所述第二挡板通过滑轨与转筒之间构成滑动结构，且入料口与转筒之间的夹角为30
°
。
[0010]优选的，所述门通过合页与过滤桶之间构成转动结构，且门的转动角度范围为0-180
°
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术设置有第一挡板，能够对废渣进行遮挡，避免废渣落入废料桶时蹦
出，第一滤网与第一挡板之间构成Y字型，在重力作用下过滤出的废渣向中间滚动，进而落入废料桶内，达到过滤分离的效果；
[0013]2、本技术设置有废料桶能够对过滤后的废渣进行收集，最后从废料孔处排出，转筒位于废料桶的正上方，旋转的转筒使涂料具有离心力，从转筒的四周均匀落下，避免涂料落入废料桶内，设置有转筒，能够对涂料进行第一次过滤，转动的转筒能够避免废料堆砌在转筒底部，提高过滤效果；
[0014]3、本技术设置有第二挡板能够方便对第一次过滤出的废渣的收集，倾斜的入料口避免转筒内的涂料洒出，设置有门，能够将整个过滤桶进行开启或关闭，避免灰尘落入过滤桶。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术主视图；
[0017]图3为本技术第一滤网俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术转筒的右视结构示意图。
[0020]图中：1、过滤桶；2、支脚；3、出料口；4、第一挡板；5、废料孔；6、废料桶；7、第一滤网；8、转筒；9、入料口；10、转轴；11、电机；12、第二滤网；13、门；14、合页；15、滑轨；16、第二挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种涂料生产用过滤器，包括过滤桶1和转筒8，过滤桶1的下端设置有支脚2，且支脚2的内部设置有出料口3，出料口3的内部设置有废料孔5，且废料孔5的上端连接有废料桶6，废料桶6的上端连接有第一挡板4，且第一挡板4的外部设置有第一滤网7，第一滤网7与废料桶6之间构成Y字型结构，且第一滤网7与过滤桶1 之间构成镂空网状结构，设置有第一挡板4，能够对废渣进行遮挡，避免废渣落入废料桶6时蹦出，第一滤网7与第一挡板4之间构成Y字型，在重力作用下过滤出的废渣向中间滚动，进而落入废料桶6内，达到过滤分离的效果；
[0023]转筒8与废料桶6位于同一竖直水平面内，且第一挡板4与废料桶6之间构成垂直结构，设置有废料桶6能够对过滤后的废渣进行收集，最后从废料孔5处排出，转筒8位于废料桶6的正上方，旋转的转筒8使涂料具有离心力，从转筒8的四周均匀落下，避免涂料落入废料桶6内；过滤桶1的上端连接有电机11，且过滤桶1的下端面连接有转轴10，转筒8连接与转轴10 的下端，且转筒8的左右两端均设置有第二滤网12，转筒8通过转轴10和电机11与过滤桶1之间构成旋转结构，且第二滤网12与转筒8之间构成镂空网状结构，设置有转筒8，能够对涂料进行第一次过滤，转动的转筒8能够避免废料堆砌在转筒8底部，提高过滤效果；
[0024]转筒8的下端设置有第二挡板16，且第二挡板16的左右两端均设置有滑轨15，转筒8的前端设置有入料口9，第二挡板16通过滑轨15与转筒8之间构成滑动结构，且入料口9与转筒8之间的夹角为30
°
，设置有第二挡板 16能够方便对第一次过滤出的废渣的收集，倾斜的入料口9避免转筒8内的涂料洒出；过滤桶1的前端设置有门13，且门13的左端连接有合页14，门 13通过合页14与过滤桶1之间构成转动结构，且门13的转动角度范围为 0-180
°
，设置有门13，能够将整个过滤桶1进行开启或关闭，避免灰尘落入过滤桶1。
[0025]工作原理：在使用该涂料生产用过滤器时，首先，拉动门13上的把手，门13在合页14的带动下向外转动打开，将待过滤的涂料从入料口9处倒入转筒8内，转筒8上的第二滤网12对涂料进行第一次过滤，关闭门13，启动过滤桶1上的电机11，电机11带动转轴10进行转动进而带动转筒8进行转动，此时涂料从第二滤网12处流出，在离心力的作用下涂料碰触到过滤桶1 的内壁，顺着过滤桶1的内壁向下流动，流经第一滤网7，第一滤网7的网孔小于第二滤网12的网孔，进而对涂料进行第二次过滤，过滤后的废渣向底部滚动，滚到第一挡板4处之后落入废料桶6，从支脚2内部的废料孔5排出过滤桶1，而过滤完成后的涂料从出料口3处排出，过滤完成后关闭电机11，随后通过把手打开门13，拉动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用过滤器，包括过滤桶(1)和转筒(8)，其特征在于：所述过滤桶(1)的下端设置有支脚(2)，且支脚(2)的内部设置有出料口(3)，所述出料口(3)的内部设置有废料孔(5)，且废料孔(5)的上端连接有废料桶(6)，所述废料桶(6)的上端连接有第一挡板(4)，且第一挡板(4)的外部设置有第一滤网(7)，所述过滤桶(1)的上端连接有电机(11)，且过滤桶(1)的下端面连接有转轴(10)，所述转筒(8)连接与转轴(10)的下端，且转筒(8)的左右两端均设置有第二滤网(12)，所述转筒(8)的下端设置有第二挡板(16)，且第二挡板(16)的左右两端均设置有滑轨(15)，所述转筒(8)的前端设置有入料口(9)，所述过滤桶(1)的前端设置有门(13)，且门(13)的左端连接有合页(14)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用过滤器，其特征在于：所述第一滤网(7)与废料桶(6)之间构成Y字...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇，
申请(专利权)人：苏州市朴力冭材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：