一种互感器专用固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种互感器专用固化炉，包括炉体，所述炉体的底部固定连接有底座，所述炉体的内部镶嵌连接有加热线圈，所述炉体的内部固定连接有固化灯，所述炉体的内部固定连接有下承板，所述炉体的内部固定连接有上卡板。本实用新型专利技术的有益效果在炉体的内部镶嵌连接有多匝加热线圈，多匝环绕设置的加热线圈可对炉体内部快速均匀的加热，可保持内部固化温度，炉体内部固定连接有多个弧形分布的固化灯，固化灯可对工件进行大面积的固化光线的照射，对工件进辅助固化，炉体内部设置有双层下承板，下承板可对置物板进行放置，同时卡接块进行卡接限位，放置稳定，双层的置物板可对内部空间充分利用，双效固化使用效果好。双效固化使用效果好。双效固化使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种互感器专用固化炉


[0001]本技术涉及固化炉领域，特别涉及一种互感器专用固化炉。

技术介绍

[0002]互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。互感器内部的线圈需要进行表面固化，达到绝缘的目的，固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉，互感器内部的线圈树脂固化大多采用。
[0003]现有的技术设备存在以下问题，
[0004]1、互感器固化用不是专用设备，无法匹配适用互感器中线圈固化，使用效果差。
[0005]2、互感器固化过程中加热不够快速均匀，固化方式单一，固化后干燥效率低的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种互感器专用固化炉，可以有效改善
技术介绍
中阐述的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种互感器专用固化炉，包括炉体，所述炉体的底部固定连接有底座，所述炉体的内部镶嵌连接有加热线圈，所述炉体的内部固定连接有固化灯，所述炉体的内部固定连接有下承板，所述炉体的内部固定连接有上卡板，所述上卡板的内部镶嵌连接有弹簧，所述上卡板的内部活动卡接有卡接块，所述卡接块的一端与弹簧一端接触连接，所述下承板的上端接触连接有置物板，所述炉体的一侧活动连接有左封板，所述左封板的一侧固定连接有把手，所述左封板的内部设置有分布槽，所述左封板的内部设置有进风口，所述左封板的一侧固定连接有风管，所述炉体的一侧活动连接有右封板，所述右封板的一侧固定连接有集风管。
[0009]优选的，所述加热线圈为多匝环形设置，所述加热线圈的设置直径与炉体内部直径相匹配。
[0010]优选的，所述固化灯设置多个，多个所述固化灯在炉体内部为弧形分布。
[0011]优选的，所述下承板为对称设置，所述下承板设置双层，两侧所述下承板设置距离与置物板的宽度相匹配。
[0012]优选的，所述置物板的两侧设置拉手，所述置物板的内部设置多个通孔槽，所述置物板的两端设置与卡接块匹配的卡接槽。
[0013]优选的，所述进风口设置多个，多个所述进风口分布面积与分布槽设置截面相匹配。
[0014]优选的，所述左封板和右封板的一侧均固定连接有锁扣件，所述左封板和右封板
的一侧均固定连接有把手。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该装置在炉体的内部镶嵌连接有多匝加热线圈，多匝环绕设置的加热线圈可对炉体内部快速均匀的加热，可保持内部固化温度，炉体内部固定连接有多个弧形分布的固化灯，固化灯可对工件进行大面积的固化光线的照射，对工件进辅助固化，炉体内部设置有双层下承板，下承板可对置物板进行放置，同时卡接块进行卡接限位，放置稳定，双层的置物板可对内部空间充分利用，双效固化使用效果好，炉体的两侧分别活动连接有左封板和右封板，两端开口设置的炉体便于工件的放置和置物板的取用，在左封板内部设置有分布槽和进风口，通过分布槽可将气流均匀分布，多个进风口进行气流的导出，让干燥气流分布均匀，便于对工件进行固化后的干燥，右封板的一侧连接有集风管，通过集风管对干燥气流进行收集，便于进行处理，避免污染空气，绿色环保。
附图说明
[0016]图1为本技术一种互感器专用固化炉的平面结构示意图；
[0017]图2为本技术一种互感器专用固化炉的截面连接图；
[0018]图3为本技术一种互感器专用固化炉的左封板示意图；
[0019]图4为本技术一种互感器专用固化炉的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、炉体；2、底座；3、加热线圈；4、固化灯；5、下承板；6、上卡板；7、弹簧；8、卡接块；9、置物板；10、左封板；11、把手；12、分布槽；13、进风口；14、风管；15、右封板；16、集风管；17、锁扣件。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术的技术方案进行进一步详细的阐述。
[0022]如图1-4所示，本实施例中一种互感器专用固化炉，包括炉体1，炉体1的底部固定连接有底座2，炉体1的内部镶嵌连接有加热线圈3，炉体1的内部固定连接有固化灯4，炉体1的内部固定连接有下承板5，炉体1的内部固定连接有上卡板6，上卡板6的内部镶嵌连接有弹簧7，上卡板6的内部活动卡接有卡接块8，卡接块8的一端与弹簧7一端接触连接，下承板5的上端接触连接有置物板9，炉体1的一侧活动连接有左封板10，左封板10的一侧固定连接有把手11，左封板10的内部设置有分布槽12，左封板10的内部设置有进风口13，左封板10的一侧固定连接有风管14，炉体1的一侧活动连接有右封板15，右封板15的一侧固定连接有集风管16。
[0023]本实施例中，加热线圈3为多匝环形设置，加热线圈3的设置直径与炉体1内部直径相匹配，通过多匝环形设置的加热线圈3可对炉体1内部进行快速均匀的升温加热，便于内部恒温保持，维持内部的固化温度。
[0024]本实施例中，固化灯4设置多个，多个固化灯4在炉体1内部为弧形分布，通过多个固化灯4进行固化工件的照射，进行辅助工件固化，弧形分布的固化灯4可进行大面积的照射，减小固化照射死角。
[0025]本实施例中，下承板5为对称设置，下承板5设置双层，两侧下承板5设置距离与置
物板9的宽度相匹配，通过对称的下承板5对置物板9进行承接，双层设置的下承板5可承接双层的置物板9，对内部空间充分利用。
[0026]本实施例中，置物板9的两侧设置拉手，置物板9的内部设置多个通孔槽，置物板9的两端设置与卡接块8匹配的卡接槽，置物板9两侧的拉手便于整体的移动，置物板9内部的多个通孔槽便于气流的流通，温度分布均匀，同时便于后续的干燥通风。
[0027]本实施例中，进风口13设置多个，多个进风口13分布面积与分布槽12设置截面相匹配，通过分布槽12可将气流均匀分布，通过一侧多个进风口13进行气流的导出，让干燥气流分布均匀，便于对工件进行固化后的干燥。
[0028]本实施例中，左封板10和右封板15的一侧均固定连接有锁扣件17，左封板10和右封板15的一侧均固定连接有把手11，左封板10和右封板15一侧的锁扣件17便于锁紧连接，把手11便于左封板10和右封板15的操作。
[0029]需要说明的是，本技术为一种互感器专用固化炉，在使用时，使用者将装置连接在外接电源上，工件放置在置物板9上，置物板9卡接在下承板5上，封闭两侧的左封板10和右封板15，在炉体1的内部镶嵌连接有多匝加热线圈3，多匝环绕设置的加热线圈3可对炉体1内部快速均匀的加热，可保持内部固化温度，炉体1内部固定连接有多个弧形分布的固化灯4，固化灯4可对工件进行大面积的固化光线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种互感器专用固化炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述炉体(1)的内部镶嵌连接有加热线圈(3)，所述炉体(1)的内部固定连接有固化灯(4)，所述炉体(1)的内部固定连接有下承板(5)，所述炉体(1)的内部固定连接有上卡板(6)，所述上卡板(6)的内部镶嵌连接有弹簧(7)，所述上卡板(6)的内部活动卡接有卡接块(8)，所述卡接块(8)的一端与弹簧(7)一端接触连接，所述下承板(5)的上端接触连接有置物板(9)，所述炉体(1)的一侧活动连接有左封板(10)，所述左封板(10)的一侧固定连接有把手(11)，所述左封板(10)的内部设置有分布槽(12)，所述左封板(10)的内部设置有进风口(13)，所述左封板(10)的一侧固定连接有风管(14)，所述炉体(1)的一侧活动连接有右封板(15)，所述右封板(15)的一侧固定连接有集风管(16)。2.根据权利要求1所述的一种互感器专用固化炉，其特征在于：所述加热线圈(3)为多匝环形设置，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永妹，
申请(专利权)人：吴江市正大电热电器有限公司，
类型：新型
国别省市：