一种瓦楞纸板生产线内的观察梯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板生产线内的观察梯，其涉及瓦楞纸生产线领域，旨在解决操作人员检修第一输送架存在安全隐患的问题，其技术方案要点包括连接第一输送架和地面的侧板，所述侧板沿其长度方向均布有若干踩踏板，所述侧板靠近第一输送架的一端设置有滑块，所述第一输送架宽度方向的侧壁开设有供滑块移动的滑槽，所述滑槽沿第一输送架的长度方向开设，所述侧板远离第一输送架的一端设置有在地面上滑动的移动轮，本实用新型专利技术达到了提高操作人员检修第一输送架安全性的效果。操作人员检修第一输送架安全性的效果。操作人员检修第一输送架安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产线内的观察梯


[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产线的的
，尤其是涉及一种瓦楞纸板生产线内的观察梯。

技术介绍

[0002]目前瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
[0003]参照图1和图2，为现有的瓦楞纸板生产线，包括沿瓦楞纸板生产过程依次设置的第一折纸粘合装置1、第二折纸粘合装置2、综合粘合装置26、加热装置3、纵切装置33、横切装置27、下料装置35和下料码头36；
[0004]第一折纸粘合装置1包括沿瓦楞纸板生产线方向依次设置的第一上纸单元11、第一折纸粘合单元12和第二上纸单元13，第二折纸粘合装置2包括沿瓦楞纸板生产线方向依次设置的第三上纸单元21、第二折纸粘合单元22和第四上纸单元23，综合粘合装置26包括沿瓦楞纸板生产线方向依次设置的第五上纸单元24和综合粘合单元25；
[0005]加热装置3包括烘箱31，烘箱31设置在综合粘合单元25远离第五上纸单元24的一端，纵切装置33包括设置在烘箱31远离第五上纸单元24一端的纵切单元32，横切装置27包括设置在纵切单元32远离烘箱31一端的横切单元28，下料装置35包括连接生产线和下料码头36的下料传送带34；
[0006]第一折纸粘合装置1顶壁上架设第一输送架15，第一输送架15沿瓦楞纸板生产线的长度方向架设，第二折纸粘合装置2顶壁上架设第二运输架16，第二运输架16沿瓦楞纸板生产线的长度方向架设，第二运输架16高于第一输送架15；
[0007]瓦楞纸板生产线长度方向的侧边设置向第一上纸单元11、第二上纸单元13、第三上纸单元21、第四上纸单元23和第五上纸单元24上纸的上纸装置14，地面和第一输送架15之间通过观察梯17连接在一起；
[0008]操作人员需要生产瓦楞纸板时，先要将原料纸卷放置在上纸装置14上，然后上纸装置14将原料纸卷输送到各个上纸单元上，第一上纸单元11和第二上纸单元13将原料纸送入到第一折纸粘合单元12内，然后第一折纸粘合单元12将第二上纸单元13内的原料纸弯折，并将弯折后的纸上刷上粘合剂，最后通过第一折纸粘合单元12将刷胶后的原料纸和第一上纸单元11内的原料纸粘合在一起，然后将经过第一折纸粘合单元12的瓦楞纸通过第一输送架15和第二运输架16向瓦楞纸生产方向运输瓦楞纸，同理第二折纸粘合单元22会将生产完成的瓦楞纸通过第一输送架15运输；
[0009]当第一折纸粘合单元12内完成的瓦楞纸、第二折纸粘合单元22内完成的瓦楞纸和第五上纸单元24内的原料纸会同时进入到综合粘合单元25内，通过综合粘合单元25的瓦楞纸上会涂刷有粘合胶，通过综合粘合单元25的瓦楞纸会通过烘箱31贴合在一起，同时烘箱
31会加速瓦楞纸内粘合剂的粘合速度，经过烘箱31的瓦楞纸板会通过纵切单元32的进料口331进入纵切单元32，然后通过纵切单元32切出客户需要的要求，然后经过横切单元28将瓦楞纸切成最终成品，最后下料传送带34将完成后的成品运输到的下料码头36上，现有下料码头36包括承接瓦楞纸板生产线上成品的第一传送带37，第一传送带37的末端设置有转运成品瓦楞纸板第二传送带38，第二传送带38的侧边设置有承接第二传送带38上成品瓦楞纸板的第三传送带39，最后操作人员推动接料车在第三传送带39的末端接住成品的瓦楞纸板即可。
[0010]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：观察梯和第一输送架固定连接在一起，瓦楞纸板在生产的过程中第一输送架或者第二运输架发生故障需要检修时，操作人员需要先通过观察梯进入到第一输送架上，然后沿着第一输送架行走至待维修的位置即可，这样会导致检修人员要经常在较高的第一检修架上行走，操作人员经常在较高的第一输送架上行走，增加操作人员从第一输送架上掉落的风险，从而增大操作人员检修第一输送架的危险性，此问题亟待解决。

技术实现思路

[0011]本技术的目的是提供一种瓦楞纸板生产线内的观察梯，其具有提高操作人员检修第一输送架时安全性的作用。
[0012]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0013]一种瓦楞纸板生产线内的观察梯，所述观察梯包括连接第一输送架和地面的侧板，所述侧板沿其长度方向均布有若干踩踏板，所述侧板靠近第一输送架的一端设置有滑块，所述第一输送架宽度方向的侧壁开设有供滑块移动的滑槽，所述滑槽沿第一输送架的长度方向开设，所述侧板远离第一输送架的一端设置有在地面上滑动的移动轮；
[0014]所述侧板靠近第一输送架的一端设置有防止其在滑槽内移动的固定装置，所述侧板上设置有防止操作人员掉落的防护装置。
[0015]通过采用上述技术方案，侧板移动设置在第一输送架和地面之间后，第一输送架上发生故障后，操作人员可以先在地面上移动观察梯，将观察梯移动到第一输送架的目标位置，然后再通过观察梯上到第一输送架，如此一来就可以避免操作人员在第一输送架上长时间行走，从而起到提高操作人员检修第一输送架安全性的作用。
[0016]进一步地，所述滑槽长度方向的截面呈T型设置，所述滑块长度方向的截面呈配合滑槽的T型设置，所述滑块位于滑槽内的侧壁设置有滚轮。
[0017]通过采用上述技术方案，截面呈T型的滑块和滑槽，能够起到自锁的作用，既能在保证滑块在滑槽内滑动的同时又能防止滑块从滑槽中脱落的作用，滚轮能够使滑块和滑槽之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，减小滑块和滑槽之间的摩擦力，从而起到方便滑块在滑槽内滑动的作用。
[0018]进一步地，所述固定装置包括伸缩设置在侧板靠近第一输送架一端的扣柱，所述滑槽内侧壁沿第一输送架的长度方向均布有若干供扣柱穿插的扣孔，所述侧板内设置有驱动扣柱伸缩的驱动装置。
[0019]通过采用上述技术方案，当观察梯移动到目标位置后，为了防止观察梯左右移动，操作人员在将观察梯移动到目标位置后，操作人员可以将扣柱穿设在扣孔内，通过扣柱和
扣孔将侧板固定在第一输送架上，从而起到将观察梯位置固定住的作用。
[0020]进一步地，所述驱动装置包括开设在侧板内供扣柱伸缩的伸缩孔，所述伸缩孔内设置有套设在扣柱外的驱动弹簧，所述伸缩孔侧壁开设限位槽，所述扣柱侧壁设置有在限位槽内滑动的卡块，所述侧板内沿其长度方向开设有连通伸缩孔的抽拉槽，所述抽拉槽内穿设有带动扣柱伸缩的钢索，所述钢索远离扣柱的一端伸出在侧板外侧壁。
[0021]通过采用上述技术方案，操作人员需要在地面上操作扣柱的伸缩时，操作人员可以拉动钢索靠近地面的一端，将扣柱拉入到的伸缩孔内，操作人员需要将扣柱插入到的扣孔内时，操作人员只要放开钢索，在驱动弹簧的作用下扣柱自动会插入到扣孔内，从而起到方便操作人员在第一输送架上固定观察梯的作用。
[0022]进一步地，所述抽拉槽和伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产线内的观察梯，所述观察梯(17)包括连接第一输送架(15)和地面的侧板(4)，所述侧板(4)沿其长度方向均布有若干踩踏板(44)，其特征在于：所述侧板(4)靠近第一输送架(15)的一端设置有滑块(42)，所述第一输送架(15)宽度方向的侧壁开设有供滑块(42)移动的滑槽(45)，所述滑槽(45)沿第一输送架(15)的长度方向开设，所述侧板(4)远离第一输送架(15)的一端设置有在地面上滑动的移动轮(41)；所述侧板(4)靠近第一输送架(15)的一端设置有防止其在滑槽(45)内移动的固定装置(7)，所述侧板(4)上设置有防止操作人员掉落的防护装置(6)。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线内的观察梯，其特征在于：所述滑槽(45)长度方向的截面呈T型设置，所述滑块(42)长度方向的截面呈配合滑槽(45)的T型设置，所述滑块(42)位于滑槽(45)内的侧壁设置有滚轮(43)。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线内的观察梯，其特征在于：所述固定装置(7)包括伸缩设置在侧板(4)靠近第一输送架(15)一端的扣柱(71)，所述滑槽(45)内侧壁沿第一输送架(15)的长度方向均布有若干供扣柱(71)穿插的扣孔(72)，所述侧板(4)内设置有驱动扣柱(71)伸缩的驱动装置(5)。4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板生产线内的观察梯，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志豪，林达明，刘德银，
申请(专利权)人：安徽大群包装有限公司，
类型：新型
国别省市：