一种制胶设备的辅料添加装置制造方法及图纸

技术编号:27426245 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-21 14:52
本实用新型专利技术公开了一种制胶设备的辅料添加装置,其涉及瓦楞纸板粘合领域,旨在解决传统瓦楞纸板粘合剂在制作的过程中,操作人员不方便向搅拌壳内添加辅料的问题,其技术方案要点包括设置在搅拌壳顶壁上的加料壳,加料壳内设置有连通搅拌釜的加料通道,加料壳远离搅拌壳的一端设置有储存壳,加料壳内设置有控制加料通道开闭的开合装置,搅拌壳侧壁设置有操作开合装置的控制装置;开合装置包括堵住加料通道的控制柱,控制柱的轴向垂直于加料通道的下料方向,控制柱转动穿设在加料壳内,控制柱的曲面侧壁上开设有下料槽,下料槽沿控制柱径向方向的深度小于控制柱的半径,本实用新型专利技术达到了方便操作人员向搅拌壳内添加辅料的效果。了方便操作人员向搅拌壳内添加辅料的效果。了方便操作人员向搅拌壳内添加辅料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制胶设备的辅料添加装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸板粘合的
,尤其是涉及一种制胶设备的辅料添加装置。

技术介绍

[0002]目前用于瓦楞纸及其制品胶接的胶翁剂。可供选择的品种较多。如硅酸钠无机胶赫剂、湿法氧化淀粉胶、糊精胶等可用于瓦楞纸板生产中外板纸与内芯板的胶接;牧甲基纤维素胶私剂,EVA型热熔胶等用于瓦楞纸箱的封口及瓦楞纸拼接等。另外,各种基材的胶粘带都叮用十瓦楞纸箱的封日。
[0003]参照图1,为现有的制胶装置,包括用于搅拌淀粉原料的搅拌装置1,所述搅拌装置1的侧边设置有将淀粉送入到搅拌装置1内的上料装置11,搅拌装置1包括整体的搅拌壳2,所述搅拌壳2内设置有搅拌釜,所述搅拌壳2顶壁设置有向搅拌釜内加辅料的辅料添加装置14;操作人员需要制作胶合剂时,操作人员需要先通过上料装置11将淀粉加入到搅拌釜内,然后向搅拌釜内添加热水,再向搅拌釜内添加调节溶液PH的辅料,在搅拌的过程中操作人员还要通过扶梯到达搅拌壳2顶壁,然后通过辅料添加装置14向搅拌釜内添加提高粘合剂粘性的辅料,最后将搅拌完成的粘合剂取出使用即可。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有辅料添加装置包括连通搅拌壳内部的加料壳,所述加料壳内开设有供辅料添加的加料通道,操作人员每次添加辅料时,操作人员都要先通过扶梯上到搅拌壳顶壁才可以操作辅料添加装置,这样一来操作人员添加辅料就要反复上下搅拌壳顶壁,给操作人员添加辅料带来了极大的不便,也给操作人员带来的一定的安全隐患,此问题亟待解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种制胶设备的辅料添加装置,其具有方便操作人员向搅拌壳内添加辅料的作用。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种制胶设备的辅料添加装置,包括设置在搅拌壳顶壁上的加料壳,所述加料壳内设置有连通搅拌釜的加料通道,所述加料壳远离搅拌壳的一端设置有储存壳,所述加料壳内设置有控制加料通道开闭的开合装置,所述搅拌壳侧壁设置有操作开合装置的控制装置;所述开合装置包括堵住加料通道的控制柱,所述控制柱的轴向垂直于加料通道的下料方向,所述控制柱转动穿设在加料壳内,所述控制柱的曲面侧壁上开设有下料槽,所述下料槽沿控制柱径向方向的深度小于控制柱的半径。
[0008]通过采用上述技术方案,操作人员可以先将辅料一次性倒在储存壳内,操作人员可以站在搅拌壳的侧边,根据搅拌釜内的需要启动控制装置,控制装置带动控制柱转动,从而使操作人员在地面上就可以向搅拌釜内添加辅料,操作人员在添加辅料的过程中不用多次上下搅拌壳顶壁,进而起到方便操作人员向搅拌壳内添加辅料的作用。
[0009]进一步地,所述控制装置包括连接在控制柱伸出加料壳一端的连接杆,所述连接杆沿控制柱的轴向设置,所述连接杆伸出搅拌壳顶壁的一端设置有第一齿轮,所述第一齿轮上套设有驱动链条,所述驱动链条远离第一齿轮的一端设置有第二齿轮上,所述第二齿轮转动设置在搅拌壳外侧壁上。
[0010]通过采用上述技术方案,操作人员需要控制控制柱时,只需站在搅拌壳侧壁转动第二齿轮,第二齿轮通过驱动链条带动第一齿轮旋转,第一齿轮带动连接杆旋转,连接杆带动控制柱旋转,从而控制储存壳内辅料的添加。
[0011]进一步地,所述第二齿轮内固定穿设有旋转杆,所述旋转杆远离搅拌壳的一端设置有旋转盘。
[0012]通过采用上述技术方案,旋转盘为旋转杆的旋转提供着力点,从而起到方便操作人员转动第二齿轮的作用。
[0013]进一步地,所述旋转盘直径大于第二齿轮的直径,所述旋转盘周缘设置有持握把手,所述持握把手上转动套设有保护筒。
[0014]通过采用上述技术方案,把手能够为旋转盘提供着力点,从而起到进一步方便操作人员转动旋转杆的作用,保护筒可以防止操作人员的手直接摩擦把手,从而起到保护操作人员的作用。
[0015]进一步地,所述搅拌壳顶壁沿连接杆的长度方向均布有若干定位环,若干所述定位环内均塞设有轴承,若干所述轴承均固定套设在连接杆上。
[0016]通过采用上述技术方案,定位环和轴承能够定位连接杆长度方向,防止连接杆发生形变,从而起到提高连接杆使用寿命的作用。
[0017]进一步地,所述搅拌壳侧壁设置有盖合在第一齿轮、第二齿轮和驱动链条上的保护盖。
[0018]通过采用上述技术方案,保护盖能够将裸露的第一齿轮、第二齿轮和驱动链条盖住,从而起到防止操作人员被驱动链条误伤的作用,进而起到保护操作人员的作用。
[0019]进一步地,所述保护盖上开设有供旋转杆伸出的转动孔,所述保护盖沿第一齿轮到第二齿轮的方向设置有分割缝,所述保护盖沿分割缝分为第一盖板和第二盖板,所述分割缝与转动孔的直径重合;所述第一盖板沿分割缝设置有第一连接板,所述第二盖板沿分割缝设置有第二连接板,所述第一连接板和第二连接板内穿设有固定栓,所述固定栓沿分割缝长度方向均布多个。
[0020]通过采用上述技术方案,保护盖被分割为第一盖板和第二盖板,操作人员需要在驱动链条上盖合保护时,只要将第一盖板和第二盖板拼接在一起即可,从而起到提高操作人员安全性的作用。
[0021]进一步地,所述储存壳远离加料壳的一端套设有防尘袋,所述防尘袋远离储存壳的一端开设有上料孔,所述上料孔周缘设置有弹性绳。
[0022]通过采用上述技术方案,需要向储存壳内添加辅料时,操作人员可以将辅料袋套在防尘袋内,然后通过防尘袋抓住辅料袋将辅料倒入到储存壳内,在此过程中即使有粉尘扬起也会被防尘袋盖住,从而起到减少辅料添加过程中扬起粉尘的作用。
[0023]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0024]1、采用了储存壳、控制柱和控制装置,从而产生方便操作人员添加辅料的效果;
[0025]2、采用了连接杆、第一齿轮、驱动链条和第二齿轮,从而产生驱动控制柱转动效果;
[0026]3、采用了防尘袋和弹性绳,从而产生减少辅料添加过程中扬起粉尘量的效果。
附图说明
[0027]图1为
技术介绍
中现有制胶设备的结构示意图;
[0028]图2为本技术的整体结构示意图;
[0029]图3为本技术中的防尘袋和储存壳的爆炸结构示意图;
[0030]图4为图3中A部的放大结构示意图;
[0031]图5为本技术中保护盖和搅拌壳的爆炸结构示意图;
[0032]图6为图5中B部是放大结构示意图;
[0033]图7为图6中C部的放大结构示意图;
[0034]图8为图6中D部的放大结构示意图。
[0035]图中,1、搅拌装置;11、上料装置;14、辅料添加装置;2、搅拌壳;21、定位环;23、轴承;3、加料壳;31、加料通道;32、储存壳;33、防尘袋;34、上料孔;35、弹性绳;37、开合装置;38、控制柱;39、下料槽;4、保护盖;41、转动孔;42、分割缝;43、第一盖板;44、第一连接板;45、固定栓;46、第二盖板;47本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制胶设备的辅料添加装置,包括设置在搅拌壳(2)顶壁上的加料壳(3),所述加料壳(3)内设置有连通搅拌釜的加料通道(31),其特征在于:所述加料壳(3)远离搅拌壳(2)的一端设置有储存壳(32),所述加料壳(3)内设置有控制加料通道(31)开闭的开合装置(37),所述搅拌壳(2)侧壁设置有操作开合装置(37)的控制装置(5);所述开合装置(37)包括堵住加料通道(31)的控制柱(38),所述控制柱(38)的轴向垂直于加料通道(31)的下料方向,所述控制柱(38)转动穿设在加料壳(3)内,所述控制柱(38)的曲面侧壁上开设有下料槽(39),所述下料槽(39)沿控制柱(38)径向方向的深度小于控制柱(38)的半径。2.根据权利要求1所述的制胶设备的辅料添加装置,其特征在于:所述控制装置(5)包括连接在控制柱(38)伸出加料壳(3)一端的连接杆(51),所述连接杆(51)沿控制柱(38)的轴向设置,所述连接杆(51)伸出搅拌壳(2)顶壁的一端设置有第一齿轮(52),所述第一齿轮(52)上套设有驱动链条(53),所述驱动链条(53)远离第一齿轮(52)的一端设置有第二齿轮(54)上,所述第二齿轮(54)转动设置在搅拌壳(2)外侧壁上。3.根据权利要求2所述的制胶设备的辅料添加装置,其特征在于:所述第二齿轮(54)内固定穿设有旋转杆(55),所述旋转杆(55)远离搅拌壳(2)的一端设置有旋转盘(56)。4.根据权利要求3所述的制胶设备的辅料添加装置,其特征在于:所述旋转盘(56)直径大于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:林志豪林达明刘德银
申请(专利权)人:安徽大群包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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