一种适用于热力设备化学清洗的一体化加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种适用于热力设备化学清洗的一体化加药装置，包括固体药剂加注管路和液体药剂加注管路，固体药剂加注管路包括并联设置的两条，且均串联接通在总加药管上，每条固体药剂加注管路上均接通有液体药剂加注管路，所述的总加药管的两端均接通在清洗回水管上；本实用新型专利技术中药剂直接加入清洗回水管内，在进入清洗水箱前可经过高速均匀混合，防止高浓度药剂直接加入对清洗系统的腐蚀，并且固体药剂加入清洗回水管后，在清洗回水管中经过高速均匀混合后可加速充分溶解，防止固体药剂在清洗水箱底部堆积，造成药剂浪费，也避免堵塞清洗泵入口，同时，加药过程可直接就地加药，无需高空作业，减少人力消耗，减少不必要的安全隐患。安全隐患。安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于热力设备化学清洗的一体化加药装置


[0001]本技术涉及化学清洗设备的
，特别涉及一种适用于热力设备化学清洗的一体化加药装置。

技术介绍

[0002]热力设备（比如锅炉）在使用过程中会产生大量的污垢，污垢的主要成分是由水垢锈蚀形成高硬度的垢质紧贴在管壁上或是锅筒里，它的危害极其严重，浪费燃料，降低出力，易引起事故，影响热力设备的安全运行，引起垢下腐蚀，缩短热力设备的使用寿命等，而现有的清洗方法大都比较麻烦，一般采用人工清洗，由工人进入到热力设备的内部进行清洗，要搬运大量清洗设备，有的还需要把热力设备拆卸下来，这就大大增加了劳动量和成本，而且热力设备需要定期清洗，经常性的拆卸会使热力设备的使用寿命减少，因此现在出现了热力设备的化学清洗，在化学清洗时需要向清洗水箱中加入药剂形成清洗液，清洗水箱通过清洗泵入口管与清洗泵连接，清洗液由清洗泵送至需清洗的热力设备内，然而热力设备在化学清洗过程需加入清洗药剂，其药剂按物理类型可分为固体药剂和液体药剂，现有加药方案为将药剂直接人工倾倒加入至清洗水箱，首先，药剂直接加入清洗箱会造成清洗箱药剂浓度过高，不易循环均匀且对清洗系统有一定腐蚀风险；其次，一些难溶解药剂直接倾倒至清洗箱后，分散性较差，难以完全溶解，在清洗水箱底部堆积，造成药剂浪费、清洗泵入口堵塞；同时加药过程需将药剂搬至清洗箱顶部进行加药，涉及高空作业，人力消耗较大、安全性较差，因此本领域技术人员亟需对上述问题予以解决。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种适用于热力设备化学清洗的一体化加药装置。
[0004]具体内容如下：一种适用于热力设备化学清洗的一体化加药装置，该装置包括固体药剂加注管路和液体药剂加注管路，其特征是：
[0005]所述的固体药剂加注管路包括第一加药管、固体加药喷射器，第一加药管串联接通在总加药管上，所述的固体加药喷射器串联接通在第一加药管上，在固体加药喷射器两端的第一加药管上分别串联接通有第一阀门和第二阀门；
[0006]所述的液体药剂加注管路包括第二加药管、液体加药泵，第二加药管的两端分别接通在固体加药喷射器和液体药剂总进管上，所述的液体加药泵串联接通在第二加药管上，液体加药泵两端的第二加药管上分别串联接通有第三阀门和第四阀门。
[0007]优选的，所述的总加药管的两端均接通在清洗回水管上。
[0008]优选的，所述的清洗回水管的两端分别接通在清洗水箱和热力设备上。
[0009]优选的，所述的固体药剂加注管路包括并联设置的两条，每条固体药剂加注管路均串联接通在总加药管上。
[0010]优选的，每条固体药剂加注管路上均接通有液体药剂加注管路。
[0011]本技术的有益技术效果：
[0012]本技术涉及一种适用于热力设备化学清洗的一体化加药装置，该装置包括固体药剂加注管路和液体药剂加注管路，固体药剂加注管路包括并联设置的两条，每条固体药剂加注管路均串联接通在总加药管上，每条固体药剂加注管路上均接通有液体药剂加注管路，所述的总加药管的两端均接通在清洗回水管上，清洗回水管的两端分别接通在清洗水箱和热力设备上；本技术中药剂直接加入清洗回水管内，在进入清洗水箱前可经过高速均匀混合，防止高浓度药剂直接加入对清洗系统的腐蚀，并且固体药剂加入清洗回水管后，在清洗回水管中经过高速均匀混合后可加速充分溶解，防止固体药剂在清洗水箱底部堆积，造成药剂浪费，也避免堵塞清洗泵入口，同时，加药过程可直接就地加药，无需高空作业，减少人力消耗，减少不必要的安全隐患。
附图说明
[0013]图1为一种适用于热力设备化学清洗的一体化加药装置的连接关系示意图；
[0014]图中：11.清洗回水管、12.总加药管、13.第一加药管、14.第二阀门、15.固体加药喷射器、16.第一阀门、17.第二加药管、18.第三阀门、19.液体加药泵、21.液体药剂总进管、20.第四阀门、22.清洗水箱、23.热力设备。
具体实施方式
[0015]实施例一，参见图1，一种适用于热力设备化学清洗的一体化加药装置，该装置包括固体药剂加注管路和液体药剂加注管路，其特征是：
[0016]所述的固体药剂加注管路包括第一加药管、固体加药喷射器，第一加药管串联接通在总加药管上，所述的总加药管的两端均接通在清洗回水管上，所述的清洗回水管的两端分别接通在清洗水箱和热力设备上，所述的固体加药喷射器串联接通在第一加药管上，在固体加药喷射器两端的第一加药管上分别串联接通有第一阀门和第二阀门；
[0017]固体加药喷射器是利用流体间的能量和质量的交换来获得真空的一种装置，当具有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上，由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空，利用真空将固体药剂吸入。
[0018]所述的液体药剂加注管路包括第二加药管、液体加药泵，第二加药管的两端分别接通在固体加药喷射器和液体药剂总进管上，所述的液体加药泵串联接通在第二加药管上，液体加药泵两端的第二加药管上分别串联接通有第三阀门和第四阀门。
[0019]所述的固体药剂加注管路包括并联设置的两条，每条固体药剂加注管路均串联接通在总加药管上，每条固体药剂加注管路上均接通有液体药剂加注管路。固体药剂加注管路和液体药剂加注管路均并联设置两条作为备用，当管路发生故障时便于检修和维护，有利于系统的连续运行。
[0020]本技术的使用过程：
[0021]以其中的一对固体药剂加注管路和液体药剂加注管路为例进行说明；
[0022]当化学清洗过程中需要加入固体药剂时，首先打开第一阀门，然后打开相对应的第二阀门，并调整第二阀门使固体加药喷射器内形成负压，而后从固体加药喷射器的加药
斗中加入相应的固体药剂，利用固体加药喷射器形成的负压将固体药剂吸入第一加药管中，在第一加药管以及总加药管中完成混合、溶解最终进入清洗水箱中，从而实现固体药剂均匀、高效的加药，加药完毕后，首先关闭第一阀门，最后关闭第二阀门；
[0023]当需要加入液体药剂时，将液体药剂总进管接入液体药剂容器中，首先打开第二阀门，然后打开相对应的第三阀门和第四阀门，启动对应的液体加药泵，进行加药，加药完毕，停止液体加药泵，关闭对应的第三阀门和第四阀门，最后关闭相应的第二阀门。
[0024]本技术中药剂直接加入清洗回水管内，在进入清洗水箱前可经过高速均匀混合，防止高浓度药剂直接加入对清洗系统的腐蚀，并且固体药剂加入清洗回水管后，在清洗回水管中经过高速均匀混合后可加速充分溶解，防止固体药剂在清洗水箱底部堆积，造成药剂浪费，也避免堵塞清洗泵入口，同时，加药过程可直接就地加药，无需高空作业，减少人力消耗，减少不必要的安全隐患。
[0025]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于热力设备化学清洗的一体化加药装置，该装置包括固体药剂加注管路和液体药剂加注管路，其特征是：所述的固体药剂加注管路包括第一加药管、固体加药喷射器，第一加药管串联接通在总加药管上，所述的固体加药喷射器串联接通在第一加药管上，在固体加药喷射器两端的第一加药管上分别串联接通有第一阀门和第二阀门；所述的液体药剂加注管路包括第二加药管、液体加药泵，第二加药管的两端分别接通在固体加药喷射器和液体药剂总进管上，所述的液体加药泵串联接通在第二加药管上，液体加药泵两端的第二加药管上分别串联接通有第三阀门和第四阀门。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新达，孙勇，徐华伟，汪永威，王浩，熊远南，杜艳超，牛犇，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中电力试验研究院，
类型：新型
国别省市：