一种瓦楞纸板生产线内第一运输架两侧的防护栏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板生产线内第一运输架两侧的防护栏，其涉及瓦楞纸板生产线领域，旨在解决传统的瓦楞纸板生产线内操作人员在第一运输架上工作时存在较大安全隐患的问题，其技术方案包括位于第一输送架两侧的防护栏，所述防护栏两侧设置有旋转柱和定位柱，所述旋转柱和定位柱分别位于通行口的两侧，所述旋转柱上转动设置有盖合在通行口上的防护盖；所述旋转柱上设置有带动防护盖向定位柱转动的复位装置，所述定位柱上设置有扣住防护盖的固定装置，本实用新型专利技术达到了提高第一运输架上操作人员安全性的效果。输架上操作人员安全性的效果。输架上操作人员安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产线内第一运输架两侧的防护栏


[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产线的
，尤其是涉及一种瓦楞纸板生产线内第一运输架两侧的防护栏。

技术介绍

[0002]目前瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
[0003]参照图1和图2，为现有的瓦楞纸板生产线，包括沿瓦楞纸板生产过程依次设置的第一折纸粘合装置1、第二折纸粘合装置2、综合粘合装置26、加热装置3、纵切装置33、横切装置27、下料装置35和下料码头36；
[0004]第一折纸粘合装置1包括沿瓦楞纸板生产线方向依次设置的第一上纸单元11、第一折纸粘合单元12和第二上纸单元13，第二折纸粘合装置2包括沿瓦楞纸板生产线方向依次设置的第三上纸单元21、第二折纸粘合单元22和第四上纸单元23，综合粘合装置26包括沿瓦楞纸板生产线方向依次设置的第五上纸单元24和综合粘合单元25；
[0005]加热装置3包括烘箱31，烘箱31设置在综合粘合单元25远离第五上纸单元24的一端，纵切装置33包括设置在烘箱31远离第五上纸单元24一端的纵切单元32，横切装置27包括设置在纵切单元32远离烘箱31一端的横切单元28，下料装置35包括连接生产线和下料码头36的下料传送带34；
[0006]第一折纸粘合装置1顶壁上架设第一输送架15，第一输送架15沿瓦楞纸板生产线的长度方向架设，第二折纸粘合装置2顶壁上架设有第二输送架16，第二输送架16沿瓦楞纸板生产线的长度方向架设，第二输送架16高于第一输送架15；
[0007]瓦楞纸板生产线长度方向的侧边设置有向第一上纸单元11、第二上纸单元13、第三上纸单元21、第四上纸单元23和第五上纸单元24上纸的上纸装置14，地面和第一输送架15之间通过观察梯17连接在一起；
[0008]操作人员需要生产瓦楞纸板时，先要将原料纸卷放置在上纸装置14上，然后上纸装置14将原料纸卷输送到各个上纸单元上，第一上纸单元11和第二上纸单元13将原料纸送入到第一折纸粘合单元12内，然后第一折纸粘合单元12将第二上纸单元13内的原料纸弯折，并将弯折后的纸上刷上粘合剂，最后通过第一折纸粘合单元12将刷胶后的原料纸和第一上纸单元11内的原料纸粘合在一起，然后将经过第一折纸粘合单元12的瓦楞纸通过第一输送架15和第二输送架16向瓦楞纸生产方向运输瓦楞纸，同理第二折纸粘合单元22会将生产完成的瓦楞纸通过第一输送架15；
[0009]第一折纸粘合单元12内完成的瓦楞纸、第二折纸粘合单元22内完成的瓦楞纸和第五上纸单元24内的原料纸会同时进入到综合粘合单元25内，通过综合粘合单元25的瓦楞纸会涂刷有粘合胶，通过综合粘合单元25的瓦楞纸会通过烘箱31贴合在一起，同时烘箱31会
加速瓦楞纸板内粘合剂的粘合速度，经过烘箱31的瓦楞纸板会通过纵切单元32的进料口进入纵切单元32，然后经过横切单元38将瓦楞纸切成最终成品，最后下料传送带34将完成后的成品运输到的下料码头36上，现有下料码头36包括承接瓦楞纸板生产线上成品的第一传送带37，第一传送带37的末端设置有转运成品瓦楞纸板第二传送带38，第二传送带38的侧边设置有承接第二传送带38的上成品瓦楞纸板的第三传送带39，最后操作人员推动接料车在第三传送带39的末端接住成品的瓦楞纸板即可。
[0010]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：第一运输架宽度方向的两侧设置防护栏，为了方便操作人员进入到第一运输架的两侧，防护栏对应观察梯的位置开设有通行口，但是在第一输送架两侧的操作人员很有可能从通行口处落下第一运输架，给第一运输架上的操作人员带来较大的安全隐患，此问题亟待解决。

技术实现思路

[0011]本技术的目的是提供一种瓦楞纸板生产线内第一运输架两侧的防护栏，其具有提高第一运输架上操作人员安全性的作用。
[0012]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0013]一种瓦楞纸板生产线内第一运输架两侧的防护栏，包括位于第一输送架两侧的防护栏，所述防护栏对应观察梯的位置开设有通行口，所述防护栏上设置有旋转柱和定位柱，所述旋转柱和定位柱分别位于通行口的两侧，所述旋转柱上转动设置有盖合在通行口上的防护盖；所述旋转柱上设置有带动防护盖向定位柱转动的复位装置，所述定位柱上设置有扣住防护盖的固定装置。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员需要通过观察梯上到第一运输架上时，操作人员到达通行口时，操作人员要先将防护盖打开，等操作人员通过通行口进入第一运输架后，操作人员再将防护盖盖合在通行口上，从而起到将防护栏上的通行口堵住的作用，进而起到防止操作人员从通行口落到地面上的作用，最终起到提高操作人员在第一输送架上安全性的作用。
[0015]进一步地，所述复位装置包括设置在防护盖靠近旋转柱一侧的旋转筒，所述旋转筒转动套设在旋转柱外，所述旋转筒内穿设有扭簧，所述扭簧套设在旋转柱外，所述扭簧一端固定在旋转柱外侧壁另一端固定在旋转筒上。
[0016]通过采用上述技术方案，扭簧会带动防护盖自动盖合通行口上，从而起到防止操作人员忘记关防护盖的作用，从而起到进一步提高第一输送架上操作人员安全性的作用。
[0017]进一步地，所述旋转柱远离地面的一端开设有限位槽，所述防护盖靠近旋转柱的一侧设置有套设在限位槽上的限位筒，所述限位筒内固定穿设有轴承，所述轴承固定套在限位槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，防护盖通过限位槽、限位筒和轴承被限制在旋转柱的一定高度，从而起到防止防护盖摩擦第一运输架的作用，轴承能够防止限位筒摩擦旋转柱，进而起到保护防护盖的作用。
[0019]进一步地，所述旋转柱外侧壁靠近地面的一端可拆设置有卡环，所述卡环外侧壁设置有将其固定在防护栏上的第一连接杆；所述限位槽远离地面的一端螺纹配合有固定盖，所述固定盖外侧壁转动套设有第二连接杆，所述第二连接杆远离旋转柱的一端固定在
防护栏上。
[0020]通过采用上述技术方案，旋转柱通过第一连接杆和第二连接杆可拆固定在防护栏上，从而起到方便操作人员拆装防护盖和旋转柱的作用，进而起到方便操作检修旋转柱和防护盖的作用。
[0021]进一步地，所述定位柱外侧壁设置有限制防护盖旋转的限位块，所述固定装置包括固定在定位柱外侧壁上的固定块，所述固定块内开设有指向旋转柱的伸缩孔，所述伸缩孔内设置有扣住防护盖的压块，所述固定块远离地面的一侧开设有连通伸缩孔的滑动槽，所述压块外侧壁设置伸出滑动槽的持握块。
[0022]通过采用上述技术方案，当操作人员将防护盖从通行口上转开后，一旦操作人员的手离开防护盖，防护盖会自动向固定块转动并压在固定块上，然后启动压块将防护盖扣在固定块和压块之间，从而进一步固定盖合在通行口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产线内第一运输架两侧的防护栏，包括位于第一输送架(15)两侧的防护栏(4)，所述防护栏(4)对应观察梯(17)的位置开设有通行口(41)，其特征在于：所述防护栏(4)上设置有旋转柱(6)和定位柱(5)，所述旋转柱(6)和定位柱(5)分别位于通行口(41)的两侧，所述旋转柱(6)上转动设置有盖合在通行口(41)上的防护盖(42)；所述旋转柱(6)上设置有带动防护盖(42)向定位柱(5)转动的复位装置(64)，所述定位柱(5)上设置有扣住防护盖(42)的固定装置(7)。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线内第一运输架两侧的防护栏，其特征在于：所述复位装置(64)包括设置在防护盖(42)靠近旋转柱(6)一侧的旋转筒(65)，所述旋转筒(65)转动套设在旋转柱(6)外，所述旋转筒(65)内穿设有扭簧(66)，所述扭簧(66)套设在旋转柱(6)外，所述扭簧(66)一端固定在旋转柱(6)外侧壁另一端固定在旋转筒(65)上。3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板生产线内第一运输架两侧的防护栏，其特征在于：所述旋转柱(6)远离地面的一端开设有限位槽(63)，所述防护盖(42)靠近旋转柱(6)的一侧设置有套设在限位槽(63)上的限位筒(91)，所述限位筒(91)内固定穿设有轴承(92)，所述轴承(92)固定套在限位槽(63)内。4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板生产线内第一运输架两侧的防护栏，其特征在于：所述旋转柱(6)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志豪，林达明，刘德银，
申请(专利权)人：安徽大群包装有限公司，
类型：新型
国别省市：