一种瓦楞纸箱加工设备用翻转调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸箱加工设备用翻转调整机构，包括机架和夹板，所述机架的上端中部安装有升降电缸，所述升降电缸的下端位于机架的内侧转动连接有升降盘，所述升降盘和升降电缸之间设置有横转机构，所述升降盘的底部对称固定连接有两个侧板，所述两个侧板上均通过纵转机构连接有夹板。本实用新型专利技术中，通过在升降电缸和升降盘之间设置了第二伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，同时在侧板和夹板之间设置了滑筒、横移电缸、滑块和第一伺服电机，这种结构可实现瓦楞纸箱加工过程中的自动化夹料、横向及纵向翻转调整处理，降低了操作人员人工参与的工作量，从而提升了瓦楞纸箱加工的效率。的效率。的效率。

A turnover adjustment mechanism for corrugated box processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱加工设备用翻转调整机构


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱加工
，尤其涉及一种瓦楞纸箱加工设备用翻转调整机构。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。现今瓦楞纸箱加工过程中，需要将加工后的瓦楞纸箱进行翻转调整处理，以此便于瓦楞纸箱下一步的加工操作，但是在瓦楞纸板翻转调整操作时，需要操作人员直接参与，整个翻转调整过程费事费力，增加了操作人员的工作量，降低了瓦楞纸箱加工的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决现今瓦楞纸箱翻转调整时，需要操作人员参与，翻转调整工序费事费力的问题，而提出的一种瓦楞纸箱加工设备用翻转调整机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种瓦楞纸箱加工设备用翻转调整机构，包括机架和夹板，所述机架的上端中部安装有升降电缸，所述升降电缸的下端位于机架的内侧转动连接有升降盘，所述升降盘和升降电缸之间设置有横转机构，所述升降盘的底部对称固定连接有两个侧板，所述两个侧板上均通过纵转机构连接有夹板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述横转机构包括安装在安装在升降盘上端的第二伺服电机、连接在第二伺服电机上端的主动齿轮和安装在升降电缸下端且与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述纵转机构包括安装在侧板下端的滑筒、安装在滑筒外侧的横移电缸、连接在横移电缸伸缩端且位于滑筒内侧的滑块和安装在滑块与夹板之间的第一伺服电机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滑块的前端和后端均固定连接有贯穿滑筒的限位柱，所述滑筒的前端和后端开设有与限位柱相对应的限位槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述夹板的内侧可拆卸安装有防滑胶条。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述升降盘的外缘固定连接有限位滑环，所述机架的内侧四个拐角处均安装有与限位滑环外壁相贴合的限位滑条。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，通过在升降电缸和升降盘之间设置了第二伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，同时在侧板和夹板之间设置了滑筒、横移电缸、滑块和第一伺服电机，横移电
缸工作时，可带动两个夹板同步向内运动，从而将瓦楞纸箱进行夹料操作，第一伺服电机工作时，便可带动夹持在两个夹板之间的瓦楞纸箱纵向转动，当第二伺服电机工作时，便可带动瓦楞纸箱在机架内侧横向转动，这种结构可实现瓦楞纸箱加工过程中的自动化夹料、横向及纵向翻转调整处理，降低了操作人员人工参与的工作量，从而提升了瓦楞纸箱加工的效率。
[0018]2、本技术中，通过在升降盘上设置了限位滑环，同时在机架上设置了限位滑条，升降盘升降运动过程中，限位滑环便可在机架内侧的限位滑条内侧滑动，提升了升降盘竖直方向升降传动的稳定性，同时降低了升降盘工作过程中侧向偏移和晃动，这种结构可将升降盘整体进行综合的限位支撑处理，降低了翻转调整机构工作过程中偏移和晃动问题的产生，从而提升了翻转调整机构工作的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种瓦楞纸箱加工设备用翻转调整机构的立体前视示意图；
[0020]图2为本技术的立体仰视示意图；
[0021]图3为本技术中滑筒的立体剖面示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、机架；101、限位滑条；2、升降电缸；3、升降盘；301、限位滑环；4、侧板；5、滑筒；501、限位槽；6、横移电缸；7、滑块；701、限位柱；8、第一伺服电机；9、夹板；901、防滑胶条；10、第二伺服电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸箱加工设备用翻转调整机构，包括机架1和夹板9，机架1的上端中部安装有升降电缸2，升降电缸2的下端位于机架1的内侧转动连接有升降盘3，升降盘3和升降电缸2之间设置有横转机构，升降盘3的底部对称固定连接有两个侧板4，两个侧板4上均通过纵转机构连接有夹板9。
[0026]具体的，如图1和图2所示，横转机构包括安装在安装在升降盘3上端的第二伺服电机10、连接在第二伺服电机10上端的主动齿轮11和安装在升降电缸2 下端且与主动齿轮11相啮合的从动齿轮12。
[0027]具体的，如图1
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3所示，纵转机构包括安装在侧板4下端的滑筒5、安装在滑筒5外侧的横移电缸6、连接在横移电缸6伸缩端且位于滑筒5内侧的滑块7 和安装在滑块7与夹板9之间的第一伺服电机8，滑块7的前端和后端均固定连接有贯穿滑筒5的限位柱701，滑筒5的前端和后端开设有与限位柱701相对应的限位槽501，限位柱701和限位槽501的设置，提升了滑块7在滑筒5内侧滑动调整的稳定性，夹板9的内侧可拆卸安装有防滑胶条901，防滑胶条901的设置，提升了夹板9与瓦楞纸箱之间接触的摩擦力和夹持的稳定性。
[0028]具体的，如图1和图2所示，升降盘3的外缘固定连接有限位滑环301，机架1的内侧四个拐角处均安装有与限位滑环301外壁相贴合的限位滑条101，限位滑环301和限位滑条101的设置，提升了升降盘3在机架1内侧升降运动的稳定性。
[0029]工作原理：使用时，将机架1通过紧固件安装固定到瓦楞纸箱加工线的指定工位上后，便可将翻转调整机构的控制电路连接瓦楞纸箱加工线的控制终端上，便完成了翻转调整机构的组装操作，当待翻转调整的瓦楞纸箱进入到机架1内侧时，升降电缸2便可控制升降盘3整体在机架1内竖直向下运动，当夹板9运动到处于瓦楞纸箱两侧时，便可操作横移电缸6工作，横移电缸6便可推动滑块7 在滑筒5内部滑动，从而带动夹板9接触并夹持到瓦楞纸箱，当瓦楞纸箱夹持后，需要进行瓦楞纸箱横向的翻转调整时，便可控制第二伺服电机10工作，第二伺服电机10便可带动主动齿轮11转动，在主动齿轮11和从动齿轮12之间的啮合传动作用下，升降盘3整体便可在机架1内侧横向转动，便可带动瓦楞纸箱在机架1内侧横向转动一定角度，需要进行瓦楞纸箱纵向的翻转调整时，便可控制第一伺服电机8工作，第一伺服电机8便会带动夹板9转动，从而便可带动夹持在两个夹板9之间的瓦楞纸箱纵向转动。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱加工设备用翻转调整机构，包括机架(1)和夹板(9)，其特征在于，所述机架(1)的上端中部安装有升降电缸(2)，所述升降电缸(2)的下端位于机架(1)的内侧转动连接有升降盘(3)，所述升降盘(3)和升降电缸(2)之间设置有横转机构，所述升降盘(3)的底部对称固定连接有两个侧板(4)，所述两个侧板(4)上均通过纵转机构连接有夹板(9)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工设备用翻转调整机构，其特征在于，所述横转机构包括安装在安装在升降盘(3)上端的第二伺服电机(10)、连接在第二伺服电机(10)上端的主动齿轮(11)和安装在升降电缸(2)下端且与主动齿轮(11)相啮合的从动齿轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工设备用翻转调整机构，其特征在于，所述纵转机构包括安装在侧板(4)下端的滑筒(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志豪，林达明，刘德银，
申请(专利权)人：安徽大群包装有限公司，
类型：新型
国别省市：