用于纸杯机的自动送纸机构制造技术

技术编号:33992533 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-02 10:04
本实用新型专利技术涉及用于纸杯机的自动送纸机构,包括横向相对设置的第一支撑型材,所述第一支撑型材一端设有与第一支撑型材垂直连接的第二支撑型材,第一支撑型材远离第二支撑型材的一端上部设有垂直安装的第三支撑型材,第二支撑型材与第三支撑型材相对连接第一支撑型材的另一端设有分别与第二支撑型材及第三支撑型材连接的输送台结构,输送台结构与第一支撑型材平行设置且最低点与前部限位杆处于同一水平面,本实用新型专利技术的有益效果为:操作人员无需上下行走、送纸机构的送纸速度快。送纸机构的送纸速度快。送纸机构的送纸速度快。

Automatic paper feeding mechanism for paper cup machine

【技术实现步骤摘要】
用于纸杯机的自动送纸机构


[0001]本技术涉及纸杯机领域,具体涉及用于纸杯机的自动送纸机构。

技术介绍

[0002]纸杯、纸碗机是生产一次性纸杯、纸碗的专用设备,纸杯、纸碗制作过程包括杯体送纸、杯筒成型、送杯筒、杯底送纸、送底、加热、折底、滚底、卷口、出杯等工序。
[0003]纸杯机一般包括机架、杯体送纸机构、杯筒成型机构、送杯筒机构、分度转盘、杯底送纸机构、传动机构以及送底工位、接杯工位、加热工位、折底工位、滚底工位、卷口工位、出杯工位、各工位处设有对应的工作机构。
[0004]如本申请人曾申请的专利号为:201921526164.2的纸杯机,参见其说明书附图2所示的杯体送纸机构,杯体送纸机构由下方的送纸机构及上部的存纸框构成,存纸框的内部形状与杯体纸张展开的形状适配,成跺的杯体纸张通过人工叠放在该区域,然后通过下方的送至机构一张一张传送到后续工位中,但由于现在的纸杯机其运行速度越来越快,存纸框中的纸张往往不能满足几分钟的使用,操作人员需要频繁的在存纸框处进行加料,且由于现有的存纸框都设计的比较高(上部开口,纸张需要从上部投入村纸框中),操作人工加料时要站的村纸框高,就需要反复的上下上下,劳动强度较大,若纸杯机为高速纸杯机时人工加料根本不能满足生产需要,生产速度受到加料速度的限制且操作人员的重复劳动率很高,有必要对此进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供操作人员无需上下作业、上纸效率高的用于纸杯机的自动送纸机构。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:用于纸杯机的自动送纸机构,包括横向相对设置的第一支撑型材,所述第一支撑型材一端设有与第一支撑型材垂直连接的第二支撑型材,第一支撑型材远离第二支撑型材的一端上部设有垂直安装的第三支撑型材,第二支撑型材与第三支撑型材相对连接第一支撑型材的另一端设有分别与第二支撑型材及第三支撑型材连接的输送台结构,输送台结构与第一支撑型材平行设置且最低点与前部限位杆处于同一水平面。
[0007]采用上述技术方案,传统的低速纸杯机或速度不快的中速纸杯机的杯体送纸机构都是靠操作人员人工上纸片的,对于速度较快的中速纸杯机或者高速纸杯机来说,人工上料的速度远远跟不上设备中纸张的消耗速度,因此,市面上有出现在纸杯机后方架设输送机构向杯体送纸机构中送纸的方式来解决该问题,但是由于是直接架设在纸杯机后方的,较为占用场地面积,面积稍微小一点的工厂就无法架设用于输送杯体纸张的输送机构,有鉴于此,本技术的技术方案采用在机架上端安装一向杯体送纸机构持续输送杯体纸张的自动送纸机构来解决该问题,不仅没有增大占地面积且解决了中速、高速纸杯机的杯体送纸机构送纸效率低、操作人员劳动强度大的问题,传统的存纸框都是四周设置一样高限
位杆以便将所有纸张在存纸框中时四周均得到支撑,防止纸张从四周掉出存纸框,本技术通过将存纸框前端限位杆相对连接机架的另一端设置的低于后端限位杆的高度,形成一个台阶,在该台阶处设置自动送纸机构,相当于通过自动送纸机构向沿平行于前部限位杆对存纸框中进行送纸,只要自动送纸机构上有纸张就可以持续对存纸框中进行送纸,由于台阶的存在,自动送纸机构的上纸高度远低于传统纸杯机的上纸高度,且上纸张速度快,劳动强度低,通过将输送台结构设置在与前部限位杆处于同一水平面的位置,只需在输送台结构上放纸张就可以将纸张堆叠在存纸框中,操作人员只需在该平面进行加纸操作即可,操作平面远低于传统的方纸杯机,劳动强度大大降低。
[0008]上述的用于纸杯机的自动送纸机构可进一步设置为:所述第三支撑型材相对连接第一支撑型材的另一端向上延伸形成延伸端,所述延伸端上架设有上挡纸结构。
[0009]采用上述技术方案,通过设置上挡纸结构,防止堆叠过高的纸剁上部纸张在输送进存纸框时意外掉落在存纸框外,造成送纸效率变低,避免送纸失效时需要额外去收集此类纸张从而造成生产效率变低的情况。
[0010]上述的用于纸杯机的自动送纸机构可进一步设置为:所述上挡纸结构包括挡纸安装型材,所述挡纸安装型材上安装有与输送台结构平行的挡纸座,所述挡纸座上安装有可转动设置的挡纸压板,所述挡纸压板远离挡纸座且靠近输送台结构的一侧设置有弧形引导斜面。
[0011]采用上述技术方案,通过挡纸座将挡纸压板安装在挡纸安装型材上,可人工将挡纸压板调节到不同的位置从提升通用性,设置的弧形引导斜面可以起到对纸杯杯体纸张的引导作用且弧形引导斜面不存在尖角,不会对纸张表面造成损坏。
[0012]上述的用于纸杯机的自动送纸机构可进一步设置为:所述输送台结构包括相对设立的第四支撑型材,所述第四支撑型材中安装有面板,第四支撑型材一端安装有前轴承牌坊另一端安装有后轴承牌坊,前轴承牌坊之间安装有前传动轴、后轴承牌坊之间安装有后传动轴,前、后传动轴上均安装有至少两组同步轮,所述同步轮之间绕设有同步皮带,所述前传动轴一端穿出前轴承牌坊并固定安装有第三同步轮,所述第四支撑型材在第三同步轮处通过电机安装板安装有电机,所述电机通过同步带与第三同步轮连接。
[0013]采用上述技术方案,通过电机驱动第三同步轮转动从而联动前转动轴转动,前转动轴转动时通过同步皮带带动后转动轴转动,将纸剁放置在两根同步皮带上即可通过同步皮带向存料框进行送料,电机可以设置为普通电机、伺服电机、可逆调速附电磁刹车电机等。
[0014]上述的用于纸杯机的自动送纸机构可进一步设置为:两第四支撑型材上设有相对设立的对输送的纸张宽度方向进行限位的左右挡纸结构。
[0015]采用上述技术方案,由于纸张在位于同步皮带上进行输送时有可能在重力的作用下左右偏移,从而造成输送台结构送纸无法准确落入存纸框中,设置左右挡纸结构对纸张宽度方向进行限位可以提升送纸稳定性。
[0016]上述的用于纸杯机的自动送纸机构可进一步设置为:所述左右挡纸结构包括至少一组挡纸固定块,所述挡纸固定块中穿设有可调节自身所处挡纸固定块中位置的第一高度调节杆,所述第一高度调节杆另一端连接有可调节自身所处第一高度调节杆位置的第二高度调节杆,所述第二高度调节杆另一端连接有沿同步皮带传动方向布设的限位轴,限位轴
长度与面板一致。
[0017]采用上述技术方案,通过调节第一高度调节杆所处挡纸固定块的位置后第二高度调节杆与输送皮带之间的垂直距离就改变了,而第二高度调节杆另一端安装有限位轴,表现为限位轴与输送皮带之间的垂直距离改变了,限位轴的用处是为了限定输送时堆叠纸张高度,并将其垂直方向得到限位,由于第二高度调节杆所处第一高度调节杆的位置也可以调节,表现为连接在第二高度调节杆上的两限位轴直线的间距也可以得到调整,适配更多宽度的杯体纸张,通用性强。
[0018]本技术的有益效果为:操作人员无需上下行走、送纸机构的送纸速度快。
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0020]图1为具有本技术实施例的纸杯机的立体示意图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于纸杯机的自动送纸机构,包括横向相对设置的第一支撑型材,其特征在于:所述第一支撑型材一端设有与第一支撑型材垂直连接的第二支撑型材,第一支撑型材远离第二支撑型材的一端上部设有垂直安装的第三支撑型材,第二支撑型材与第三支撑型材相对连接第一支撑型材的另一端设有分别与第二支撑型材及第三支撑型材连接的输送台结构,输送台结构与第一支撑型材平行设置且最低点与前部限位杆处于同一水平面。2.根据权利要求1所述的用于纸杯机的自动送纸机构,其特征在于:所述第三支撑型材相对连接第一支撑型材的另一端向上延伸形成延伸端,所述延伸端上架设有上挡纸结构。3.根据权利要求2所述的用于纸杯机的自动送纸机构,其特征在于:所述上挡纸结构包括挡纸安装型材,所述挡纸安装型材上安装有与输送台结构平行的挡纸座,所述挡纸座上安装有可转动设置的挡纸压板,所述挡纸压板远离挡纸座且靠近输送台结构的一侧设置有弧形引导斜面。4.根据权利要求1或2或3所述的用于纸杯机的自动送纸机构,其特征在于:所述输送台结构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴昌杰陈文雷吴接军廖书甫
申请(专利权)人:瑞安市立丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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