本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板生产线内的支撑装置，其涉及瓦楞纸板生产领域，旨在解决传统的瓦楞纸板在进入纵切单元的过程中损坏率高的问题，其技术方案要点包括烘箱，所述烘箱靠近纵切单元的一端设置有防弯架，所述防弯架包括横跨烘箱宽度方向的连接杆，所述连接杆可拆设置在烘箱靠近纵切单元的一端，所述连接杆上设置有撑起瓦楞纸板的支撑架，所述支撑架接触瓦楞纸板的一面与进料口高度相同，本实用新型专利技术达到了降低瓦楞纸板生产线中瓦楞纸板损坏率的效果。损坏率的效果。损坏率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产线内的支撑装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产的
，尤其是涉及一种瓦楞纸板生产线内的支撑装置。
技术介绍
[0002]目前瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
[0003]参照图1、图2和图3，为现有的瓦楞纸板生产线，包括沿瓦楞纸板生产过程依次设置的第一折纸粘合装置1、第二折纸粘合装置2、综合粘合装置26、加热装置3、纵切装置33、横切装置27、下料装置35和下料码头36；
[0004]第一折纸粘合装置1包括沿瓦楞纸板生产线方向依次设置的第一上纸单元11、第一折纸粘合单元12和第二上纸单元13，第二折纸粘合装置2包括沿瓦楞纸板生产线方向依次设置的第三上纸单元21、第二折纸粘合单元22和第四上纸单元23，综合粘合装置26包括沿瓦楞纸板生产线方向依次设置的第五上纸单元24和综合粘合单元25；
[0005]加热装置3包括烘箱31，烘箱31设置在综合粘合单元25远离第五上纸单元24的一端，纵切装置33包括设置在烘箱31远离第五上纸单元24一端的纵切单元32，横切装置27包括设置在纵切单元32远离烘箱31一端的横切单元28，下料装置35包括连接生产线和下料码头36的下料传送带34；
[0006]第一折纸粘合装置1顶壁上架设第一输送架15，第一输送架15沿瓦楞纸板生产线的长度方向架设，第二折纸粘合装置2顶壁上架设第二运输架16，第二运输架16沿瓦楞纸板生产线的长度方向架设，第二运输架16高于第一输送架15；
[0007]瓦楞纸板生产线长度方向的侧边设置有向第一上纸单元11、第二上纸单元13、第三上纸单元21、第四上纸单元23和第五上纸单元24上纸的上纸装置14，地面和第一输送架15之间通过观察梯17连接在一起；
[0008]操作人员需要生产瓦楞纸板时，先要将原料纸卷放置在上纸装置14上，然后上纸装置14将原料纸卷输送到各个上纸单元上，第一上纸单元11和第二上纸单元13将原料纸送入到第一折纸粘合单元12内，然后第一折纸粘合单元12将第二上纸单元13内的原料纸弯折，并将弯折后的纸上刷上粘合剂，最后通过第一折纸粘合单元12将刷胶后的原料纸和第一上纸单元11内的原料纸粘合在一起，然后将通过第一折纸粘合单元12的瓦楞纸通过第一输送架15和第二运输架16向瓦楞纸生产方向运输瓦楞纸，同理第二折纸粘合单元22会将生产完成的瓦楞纸通过第一输送架15运输；
[0009]当第一折纸粘合单元12内加工完成的瓦楞纸、第二折纸粘合单元22内加工完成的瓦楞纸和第五上纸单元24内的原料纸会同时进入到综合粘合单元25内，通过综合粘合单元25的瓦楞纸上会涂刷有粘合胶，通过综合粘合单元25的瓦楞纸会通过烘箱31贴合在一起，
同时烘箱31会加速瓦楞纸内粘合剂的粘合速度，经过烘箱31的瓦楞纸板会通过纵切单元32上的进料口331进入纵切单元32，然后通过纵切单元32切出客户需要的要求，然后经过横切单元28将瓦楞纸切成最终成品，最后下料传送带34将完成后的成品运输到的下料码头36上，现有下料码头36包括承接瓦楞纸板生产线上成品的第一传送带37，第一传送带37的末端设置有转运成品瓦楞纸板第二传送带38，第二传送带38的侧边设置有承接第二传送带38的上成品瓦楞纸板的第三传送带39，最后操作人员推动接料车在第三传送带39的末端接住成品的瓦楞纸板即可。
[0010]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：烘箱和纵切单元之间的瓦楞纸板会在重力的作用下向地面下弯曲，快速运行的瓦楞纸板在弯曲的状态下会摩擦纵切单元的进料口，很容易导致瓦楞纸板被损坏，此问题亟待解决。
技术实现思路
[0011]本技术的目的是提供一种瓦楞纸板生产线内的支撑装置，其具有降低瓦楞纸板损坏率的作用。
[0012]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0013]一种瓦楞纸板生产线内的支撑装置，包括烘箱，所述烘箱靠近纵切单元的一端设置有防弯架，所述防弯架包括横跨烘箱宽度方向的连接杆，所述连接杆可拆设置在烘箱靠近纵切单元的一端，所述连接杆上设置有撑起瓦楞纸板的支撑架，所述支撑架接触瓦楞纸板的一面与进料口高度相同。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑架能够将纵切单元和烘箱之间的瓦楞纸板撑起，防止瓦楞纸板在纵切单元和烘箱之间向地面方向弯曲，从而将瓦楞纸板托起，使瓦楞纸板和纵切单元进料口在同一高度上，最终起到防止瓦楞纸板摩擦纵切单元进料口的作用，进而起到减低瓦楞纸板损坏率的作用。
[0015]进一步地，所述连接杆长度方向的两端固定设置有连接底座，所述烘箱接触连接底座的一面开设有定位槽，所述连接底座位于定位槽内的一端设置有嵌合在定位槽内的定位板，所述定位板上穿设有将其固定在烘箱上的定位栓。
[0016]通过采用上述技术方案，支撑架通过连接杆和连接底座可拆固定在烘箱上，防弯架在长时间使用的过程中，支撑架会发生损坏，此时操作人员只要拆卸固定栓，就可以将烘箱上的支撑架拆除，从而起到方便操作人员检修支撑架的作用；定位槽和定位板配合使用能够快速将定位支撑架在烘箱上的位置，从而起到提高支撑架在烘箱上连接速度的作用。
[0017]进一步地，所述支撑架包括沿连接杆长度方向均布的若干根支撑杆，若干所述支撑杆长度方向的截面均为圆形。
[0018]通过采用上述技术方案，用支撑杆代替支撑板，支撑杆相较于支撑板能够减少摩擦瓦楞纸板的接触面积，从而起到进一步降低瓦楞纸板损坏率的作用。
[0019]进一步地，所述支撑杆靠近纵切单元的一端向远离瓦楞纸板的方向弯曲。
[0020]通过采用上述技术方案，支撑杆远离连接杆的一端向地面方向弯曲，可以防止支撑杆的端部对瓦楞纸板进行摩擦，从而起到防止支撑杆端部对瓦楞纸板造成刮擦的作用。
[0021]进一步地，若干所述支撑杆上焊接有整体柱，所述整体柱沿连接杆的长度方向设置，所述整体柱设置在支撑杆远离连接杆的一端。
[0022]通过采用上述技术方案，整体柱能够提高若干支撑杆的整体性，从而起到将若干支撑杆固定在一个平面上的作用，进而起到保证支撑架整体平整性的作用。
[0023]进一步地，所述支撑杆长度方向均布有若干滑动轮，所述滑动轮沿瓦楞纸板的长度方向转动。
[0024]通过采用上述技术方案，滑动轮能够将支撑杆和瓦楞纸板之间的滑动变成滚动摩擦，从而减少瓦楞纸板和支撑杆之间摩擦力的作用，进而起到保护瓦楞纸板的作用。
[0025]进一步地，所述连接杆侧壁向远离瓦楞纸板的方向延伸设置有稳定柱，所述稳定柱远离连接杆的一端设置有稳定杆，所述稳定杆远离稳定柱的一端固定在整体柱上。
[0026]通过采用上述技术方案，支撑架长时间使用后，支撑架会整体向地面防线倾斜，稳定杆能够将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产线内的支撑装置，包括烘箱(31)，其特征在于：所述烘箱(31)靠近纵切单元(32)的一端设置有防弯架(4)，所述防弯架(4)包括横跨烘箱(31)宽度方向的连接杆(41)，所述连接杆(41)可拆设置在烘箱(31)靠近纵切单元(32)的一端，所述连接杆(41)上设置有撑起瓦楞纸板的支撑架(5)，所述支撑架(5)接触瓦楞纸板的一面与进料口(331)高度相同。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线内的支撑装置，其特征在于：所述连接杆(41)长度方向的两端固定设置有连接底座(44)，所述烘箱(31)接触连接底座(44)的一面开设有定位槽(311)，所述连接底座(44)位于定位槽(311)内的一端设置有嵌合在定位槽(311)内的定位板(45)，所述定位板(45)上穿设有将其固定在烘箱(31)上的定位栓(46)。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线内的支撑装置，其特征在于：所述支撑架(5)包括沿连接杆(41)长度方向均布的若干根支撑杆(51)，若干所述支撑杆(51)长度方向的截面均为圆形。4.根据权利要求3所述的瓦楞...
【专利技术属性】
技术研发人员：林志豪，林达明，刘德银，
申请(专利权)人：安徽大群包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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