本实用新型专利技术公开了一种自带搅拌装置的豆瓣搅拌池，包括呈栅格状的方形池，方形池的顶面均设有可移动的移动架，若干移动架之间设置有可升降的若干组搅拌叶片，移动架的两端安装有轨道轮，移动架的顶端中心竖直焊接有支杆，支杆的一侧安装有电机，其中位于导轨上的后方轨道轮的一侧也同轴连接有电机，搅拌叶片呈螺旋状且中心轴的顶端同轴焊接有搅拌电机。本实用新型专利技术通过启动支杆上的电机带着搅拌叶片下降至方形池内，再启动搅拌电机带着搅拌叶片旋转，继续启动移动架上的电机带着移动架整体移动，便可使得搅拌叶片在方形池内边移动边旋转搅拌，从而避免了汽油车尾气和灰尘的影响。从而避免了汽油车尾气和灰尘的影响。从而避免了汽油车尾气和灰尘的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种自带搅拌装置的豆瓣搅拌池
[0001]本技术涉及豆瓣搅拌
，具体为一种自带搅拌装置的豆瓣搅拌池。
技术介绍
[0002]豆瓣在生产搅拌时往往先将豆瓣倒入砌筑的池子中，再用安装有搅拌叶片的一种汽油车行驶在池子外部道路上，通过汽油车来回的行驶，带着搅拌叶片在池子里来回搅拌。为了留给汽油车能行驶的空间，使得池子占地总面积增大，汽油车在行驶中排放的尾气和路上被扬起的灰尘，均影响着豆瓣的质量。鉴于此，我们提出一种自带搅拌装置的豆瓣搅拌池。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自带搅拌装置的豆瓣搅拌池，以解决上述
技术介绍
中提出的豆瓣在生产搅拌时通过汽油车来回行驶进行搅拌，占地总面积增大，排放的尾气和扬起的灰尘影响豆瓣的质量问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自带搅拌装置的豆瓣搅拌池，包括呈栅格状的方形池，所述方形池的顶面均设有可移动的移动架，若干所述移动架之间设置有可升降的若干组搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋状且中心轴的顶端同轴焊接有搅拌电机；所述移动架包括拱形杆及轮架，所述拱形杆的两端分别与一所述轮架固定，所述轮架上设有轨道轮，所述方形池的中间隔墙上通过螺栓固定有导轨，所述轨道轮与所述导轨滚动卡接，位于导轨上的其中一所述轨道轮的一侧同轴固设有电机；所述移动架还包括固设于所述拱形杆上的支杆，所述支杆的一侧面开设有若干齿槽，所述支杆上滑动套设有滑套，所述滑套上固设有固定块，所述固定块的一侧固设有电机，所述电机的输出轴同轴连接有齿轮，所述齿轮与所述齿槽啮合。
[0006]优选的，相邻两个所述滑套之间设有滑杆，所述滑杆的中部固设有圆盘，所述搅拌电机固设于所述圆盘上，所述搅拌叶片的中心轴与所述搅拌电机同轴连接，所述搅拌叶片通过所述滑套进行升降。
[0007]优选的，所述拱形杆的两端且位于所述轮架之间固设有横杆。
[0008]优选的，若干所述支杆的顶端固设有连接杆。
[0009]优选的，所述支杆上的电机位于远离所述搅拌叶片的一侧。
[0010]优选的，所述支杆上的所述齿槽的分布长度小于所述方形池的深度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该自带搅拌装置的豆瓣搅拌池，通过在方形池的顶面上设置了由电机驱动的移动架，且在移动架上安装了可升降的搅拌叶片，启动支杆上的电机带着搅拌叶片下降至方形池内，再启动搅拌电机带着搅拌叶片旋转，启动移动架上的电机带着移动架整体移动，便可使得搅拌叶片在方形池内边移动边旋转搅拌，从而避免了汽油车尾气和灰尘的影响，也能在有限的空间增大方形池的砌筑面积。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的移动架和搅拌叶片整体结构示意图；
[0015]图3为本技术的移动架整体结构示意图；
[0016]图4为本技术的移动架部分结构示意图。
[0017]图中各个标号的意义为：
[0018]1、方形池；10、导轨；2、移动架；20、轮架；21、轨道轮；22、支杆；220、齿槽；23、滑套；24、固定块；25、电机；26、齿轮；27、横杆；28、连接杆；3、搅拌叶片；30、搅拌电机；31、滑杆；32、圆盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种自带搅拌装置的豆瓣搅拌池，包括呈栅格状的方形池1，方形池1的顶面均设有可移动的移动架2，移动架2包括拱形杆且两端竖直焊接有U型的轮架20，拱形杆能使其支撑效果增强。轮架20的底端之间通过销钉连接有轨道轮21，方形池1的中间隔墙上通过螺栓固定有导轨10，轨道轮21与导轨10卡接并可滚动，从而利于引导着移动架2平稳行驶。位于导轨10上的其中一轨道轮21的一侧同轴固设有电机25，轮架20侧面焊接有固定块24，便于此处电机25的固定，使得电机25平稳的带着轨道轮21在导轨10上移动。具体的，拱形杆的两端且位于轮架20之间焊接有横杆27，从而增强移动架2的稳固性。
[0023]移动架2的顶端中心竖直焊接有支杆22，具体的，若干支杆22的顶端焊接有连接杆28，使得若干支杆22之间的连接成整体，利于若干移动架2同步移动。支杆22的前端面开设有若干齿槽220，支杆22的外侧滑动套接有滑套23，滑套23的前端面焊接有固定块24，固定块24的一侧通过螺栓固定有电机25，电机25的输出轴贯穿固定块24且同轴连接有齿轮26，齿轮26与齿槽220啮合。
[0024]若干移动架2之间设置有可升降的若干组搅拌叶片3。搅拌叶片3呈螺旋状且中心轴的同轴固设有搅拌电机30。具体地，相邻两个滑套23之间焊接有滑杆31，滑杆31的中间段焊接有一对圆盘32，搅拌电机30通过螺栓固定于圆盘32的顶面上，使得搅拌电机30稳定工作。搅拌叶片3的中心轴与搅拌电机30同轴连接，搅拌叶片3通过滑套23进行升降。
[0025]本实施例中，支杆22上的电机25位于远离搅拌叶片3的一侧，避免电机25与搅拌叶
片3发生碰触。支杆22上的齿槽220的分布长度小于方形池1的深度，避免电机25带着齿轮26移至最底端的齿槽220时，搅拌叶片3碰触到方形池1的底部。
[0026]本技术的自带搅拌装置的豆瓣搅拌池在工作时，接通支杆22上的电机25的电源使其工作，带着齿轮26旋转，便在齿槽220上向下移动，即带着滑套23和滑杆31以及搅拌叶片3整体下移至方形池1内为止，此时再接通搅拌电机30的电源使其工作，带着搅拌叶片3旋转搅拌着方形池1内的豆瓣，再接通轮架20一侧的电机25的电源使其工作，带着移动架2整体在导轨10上平稳移动，便可使得搅拌叶片3在方形池1内边移动边旋转搅拌，从而避免了汽油车尾气和灰尘的影响，也能在有限的空间增大方形池的砌筑面积。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自带搅拌装置的豆瓣搅拌池，其特征在于：包括呈栅格状的方形池(1)，所述方形池(1)的顶面均设有可移动的移动架(2)，若干所述移动架(2)之间设置有可升降的若干组搅拌叶片(3)，所述搅拌叶片(3)呈螺旋状且中心轴的同轴固设有搅拌电机(30)；所述移动架(2)包括拱形杆及轮架(20)，所述拱形杆的两端分别与一所述轮架(20)固定，所述轮架(20)上设有轨道轮(21)，所述方形池(1)的中间隔墙上固设有导轨(10)，所述轨道轮(21)与所述导轨(10)滚动卡接，位于导轨(10)上的其中一所述轨道轮(21)的一侧同轴固设有电机(25)；所述移动架(2)还包括固设于所述拱形杆上的支杆(22)，所述支杆(22)的一侧面开设有若干齿槽(220)，所述支杆(22)上滑动套设有滑套(23)，所述滑套(23)上固设有固定块(24)，所述固定块(24)的一侧固设有电机(25)，所述电机(25)的输出轴同轴连接有齿轮(26)，所述齿轮(26)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：周良洪，
申请(专利权)人：重庆岩泉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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