本实用新型专利技术公开了一种水性环氧涂料生产用防沉淀装置，包括底板、伺服电机、支撑架、箱体和T型拉杆，所述底板底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述底板顶端的两侧皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述底板顶端的中间位置处设置有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述滑块的顶端安装有安装框，且安装框的顶端安装有安装块，所述安装块的顶端安装有箱体，且箱体内部的一侧侧壁安装有出料管，所述箱体的顶端开设有进料口。该种水性环氧涂料生产用防沉淀装置当箱体进行左右晃动同时带动支撑杆在箱体内部进行左右搅拌，而毛刷便于对箱体底端容易沉淀的位置进行清理，使得沉淀物扬起，从而箱体内涂料浓度均匀。料浓度均匀。料浓度均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧涂料生产用防沉淀装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为一种水性环氧涂料生产用防沉淀装置。
技术介绍
[0002]水性环氧涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料，而按照分散体系分为水溶性环氧涂料和水乳性环氧涂料，其根据制备方法主要有机械法、相反转法、固化乳化法和化学改性法等，传统的水性环氧涂料生产用防沉淀装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数水性环氧涂料生产装置在对涂料进行搅拌时，由于搅拌杆清洗起来较为困难，从而加大了操作人员的清洗工作，降低了操作人员的工作效率；
[0004]2、目前市场上大多数水性环氧涂料生产装置无法对底端沉淀的涂料进行扬起，使得该装置内部出现涂料浓度不均匀的现象。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水性环氧涂料生产用防沉淀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌杆清洗困难与装置内部浓度不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性环氧涂料生产用防沉淀装置，包括底板、伺服电机、支撑架、箱体和T型拉杆，所述底板底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述底板顶端的两侧皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述底板顶端的中间位置处设置有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述滑块的顶端安装有安装框，且安装框的顶端安装有安装块，所述安装块的顶端安装有箱体，且箱体内部的一侧侧壁安装有出料管，所述箱体的顶端开设有进料口，所述底板顶端的两侧皆安装有支撑架，且支撑架的内部开设有插孔，所述支撑架的一侧开设有十字槽。
[0007]优选的，所述底板靠近第一转轴的一端通过轴承安装有第二转轴，且第二转轴和第一转轴的外壁皆安装有齿轮。
[0008]优选的，所述安装框内侧侧壁皆安装有齿块，且齿块与齿轮的外壁相啮合。
[0009]优选的，所述支撑架一侧设置有贯穿进料口并延伸至箱体内部的支撑杆，且支撑杆的底端安装有毛刷。
[0010]优选的，所述支撑杆顶端安装有与插孔相匹配的插块，且插块的内部开设有限位槽。
[0011]优选的，所述十字槽内部设置有贯穿限位槽并延伸至插孔内部的 T型拉杆，且T型拉杆的外壁套设有弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水性环氧涂料生产用防沉淀装置；
[0013]1、通过安装有T型拉杆、弹簧和十字槽，操作人员通过拉动T 型拉杆与限位槽进行分离，使得弹簧在十字槽内发生缩紧，接着将插块向下移出，该结构便于对毛刷进行快速拆
卸，便于操作人员对毛刷进行替换或清洗；
[0014]2、同时装置通过安装有第一转轴、齿轮和安装框，通过启动伺服电机带动第一转轴进行转动，从而第一转轴带动齿轮与齿轮进行啮合转动，进而齿轮通过与齿块相互啮合，则带动安装框通过滑块在滑槽内左右移动，该结构便于对箱体内进行左右晃动，避免出现沉淀；
[0015]3、同时装置通过安装有毛刷、箱体和支撑杆，当箱体进行左右晃动同时带动支撑杆在箱体内部进行左右搅拌，而毛刷便于对箱体内部容易沉淀底端进行清理，使得沉淀物进行扬起，从而箱体内部涂料浓度相同，该结构设备简单，成本低。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、滑槽；3、万向轮；4、伺服电机；5、第一转轴；6、齿轮；7、安装框；8、滑块；9、安装块；10、出料管；11、毛刷；12、支撑架；13、箱体；14、支撑杆；15、进料口；16、T型拉杆；17、弹簧；18、十字槽；19、限位槽；20、插块；21、第二转轴；22、齿块；23、插孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种水性环氧涂料生产用防沉淀装置，包括底板1、伺服电机4、支撑架12、箱体13 和T型拉杆16，底板1底端的四角位置处皆安装有万向轮3；
[0024]底板1靠近第一转轴5的一端通过轴承安装有第二转轴21，且第二转轴21和第一转轴5的外壁皆安装有齿轮6，通过启动伺服电机4带动第一转轴5进行转动，从而第一转轴5带动齿轮6之间进行啮合转动，进而齿轮6通过与齿块22进行啮合转动，该结构通过齿轮之间传动方式，来实现箱体13左右移动；
[0025]底板1顶端的两侧皆开设有滑槽2，且滑槽2的内部设置有滑块 8，底板1顶端的中间位置处设置有伺服电机4，该伺服电机4的型号可以为SFG5-4，伺服电机4的输出端通过联轴器安装有第一转轴5，滑块8的顶端安装有安装框7；
[0026]安装框7内侧侧壁皆安装有齿块22，且齿块22与齿轮6的外壁相啮合，使得当齿轮6带动安装框7通过滑块8在滑槽2内左右滑动，从而可以对箱体13进行左右晃动，避免箱体13内出现沉淀；
[0027]安装框7的顶端安装有安装块9，安装块9的顶端安装有箱体13，且箱体13内部的一侧侧壁安装有出料管10，箱体13的顶端开设有进料口15，底板1顶端的两侧皆安装有支撑架
12；
[0028]支撑架12一侧设置有贯穿进料口15并延伸至箱体13内部的支撑杆14，且支撑杆14的底端安装有毛刷11，使得当箱体13通过滑块8在滑槽2内左右移动时，使得支撑杆14内的毛刷11对箱体13 左右移动，对箱体13的底端容易沉淀的位置进行左右晃动，该结构使用方便，通过传动来进行防沉淀，节省了运行成本；
[0029]支撑杆14顶端安装有与插孔23相匹配的插块20，且插块20的内部开设有限位槽19，使得当插块20插入插孔23内，对支撑架12 的位置进行固定，该结构便于对支撑架12进行安装固定；
[0030]支撑架12的内部开设有插孔23，支撑架12的一侧开设有十字槽18；
[0031]十字槽18内部设置有贯穿限位槽19并延伸至插孔23内部的T 型拉杆16，且T型拉杆16的外壁套设有弹簧17，通过拉动T型拉杆16与限位槽19进行分离，使得弹簧17在十字槽18内发生缩紧，该结构便于对支撑架12进行拆卸。
[0032]工作原理：在使用水性环氧涂料生产用防沉淀装置时，先接通外部电源，然后操作人员通过万向轮3推动水性环氧涂料生产用防沉淀装置至合适位置处，接着将涂料从进料口15倒入箱体13内，然后操作人员启动伺服电机4带动第一转轴5进行转动，从而第一转轴5带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性环氧涂料生产用防沉淀装置，包括底板(1)、伺服电机(4)、支撑架(12)、箱体(13)和T型拉杆(16)，其特征在于：所述底板(1)底端的四角位置处皆安装有万向轮(3)，所述底板(1)顶端的两侧皆开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内部设置有滑块(8)，所述底板(1)顶端的中间位置处设置有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(5)，所述滑块(8)的顶端安装有安装框(7)，且安装框(7)的顶端安装有安装块(9)，所述安装块(9)的顶端安装有箱体(13)，且箱体(13)内部的一侧侧壁安装有出料管(10)，所述箱体(13)的顶端开设有进料口(15)，所述底板(1)顶端的两侧皆安装有支撑架(12)，且支撑架(12)的内部开设有插孔(23)，所述支撑架(12)的一侧开设有十字槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种水性环氧涂料生产用防沉淀装置，其特征在于：所述底板(1)靠近第一转轴(5)的一端通过轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉锋，魏祥勋，
申请(专利权)人：上海汉中涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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