一种用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机，包括底板、第二固定板和第五装置外壳，所述底板顶端的四角位置处皆安装有第一装置外壳，且第一装置外壳内部的底端皆安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶端皆安装有贯穿第一装置外壳的顶杆，且顶杆的顶端安装有第二装置外壳，所述第二装置外壳的顶端安装有第三装置外壳，且第三装置外壳两端的顶端皆开设有通孔。该用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机通过第二装置外壳对第一弹簧进行挤压，同时通过第一铰接杆对第二滑杆外侧的第二弹簧进行挤压，对装置进行一定的避震，使得装置在使用的时候可以提高装置的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机


[0001]本技术涉及抛光设备
，具体为一种用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机。

技术介绍

[0002]伴随着科技的不断发展，许许多多的设备在制造的过程中需要对设备的表面与设备的内部零件进行打磨抛光，对设备的部件进行打磨和抛光的时候使用到的一种机械装置称之为打磨机，传统的用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机现有的装置在使用的时候由于装置使用时的局限性较小从而导致被打磨的物品较大的时候就需要使用者来回不停的操作设备对部件进行不断打磨，使得设备的操作比较繁琐，且打磨的操作不够方便，较为的浪费时间；
[0004]2、目前市场上大多数用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机现有的设备在使用的时候会产生较大的热量使得装置在使用的时候与部件进行打磨的时候使用较短的时间就需要进行更换，容易造成浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的操作不够方便与需要的经常更换打磨部件造成一定浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机，包括底板、第二固定板和第五装置外壳，所述底板顶端的四角位置处皆安装有第一装置外壳，且第一装置外壳内部的底端皆安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶端皆安装有贯穿第一装置外壳的顶杆，且顶杆的顶端安装有第二装置外壳，所述第二装置外壳的顶端安装有第三装置外壳，且第三装置外壳两端的顶端皆开设有通孔，所述第三装置外壳内部的底端安装有第四装置外壳，且第四装置外壳的顶端安装有漏板，所述第四装置外壳内部的顶端横向安装有过滤网，所述第四装置外壳顶端的一端安装有水泵，所述水泵输入端安装有贯穿至第四装置外壳内部的管道。
[0007]所述底板顶端靠近第一装置外壳的一端皆安装有固定块，且固定块远离第一装置外壳的一端横向安装有第二滑杆，所述第二滑杆外侧靠近固定块的两端皆设置有第二弹簧，且第二弹簧远离第一装置外壳一端第二滑杆的外侧皆设置有移动滑块，所述移动滑块顶端皆倾斜铰接有与第二装置外壳内部顶端相铰接的第一铰接杆。
[0008]所述第三装置外壳一端的顶端横向安装有第一固定板，且第一固定板顶端的一侧安装有第二固定板，所述第一固定板顶端靠近第三装置外壳的一端安装有固定滑块。
[0009]所述第二固定板一侧的中间位置处安装有第二电机，且第二电机输出端通过轴承
安装有贯穿第二固定板的转盘，所述转盘远离第二电机一侧的底端设置有曲轴板。
[0010]所述第二固定板远离第二电机一侧顶端铰接有与曲轴板相铰接的第三铰接杆，且第三铰接杆的底端铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离第三铰接杆一端铰接有贯穿固定滑块与固定滑块滑动连接的第一滑杆，且第一滑杆底端远离第一固定板的一端安装有贯穿至第三装置外壳内部顶端的第五装置外壳。
[0011]所述第五装置外壳内部的顶端均匀安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底端安装有贯穿第五装置外壳的第六装置外壳，所述第六装置外壳内部的底端安装有第一电机，且第一电机输出端通过轴承安装有贯穿至第六装置外壳底端的磨头，所述第六装置外壳一端的底端安装有可调节万象竹节管，所述水泵的输出端通过软管与可调节万象竹节管相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机；
[0013]1、通过安装有磨头、第一电机和第一滑杆，通过第二电机带动第三铰接杆进行移动，同时带动第二铰接杆将第一滑杆带动进行移动，同时带动第五装置外壳进行移动第五装置外壳在移动的过程中带动第一电机驱动磨头对部件进行来回移动的打磨，缩短操作的时间，提高装置的实用性；
[0014]2、同时装置通过安装有第四装置外壳、过滤网和漏板，通过水泵将第四装置外壳内部的液体输送到可调节万象竹节管上，通过可调节万象竹节管对磨头与需要打磨的部件之间进行降温，再通过漏板回流到过滤网上通过过滤网回到第四装置外壳的内部进行循环使用，使得装置在使用的时候可以对磨头进行降温，提高磨头的使用寿命，同时装置内部的液体可以进行循环，装置的使用经济性得到提高；
[0015]3、同时装置通过安装有第一铰接杆、第二装置外壳和第一弹簧，通过第二装置外壳对第一弹簧进行挤压，同时通过第一铰接杆对第二滑杆外侧的第二弹簧进行挤压，对装置进行的避震，使得装置在使用的时候可以提高装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中B部放大结构示意图。
[0021]图中：1、第一铰接杆；2、底板；3、第一装置外壳；4、顶杆；5、第二装置外壳；6、第三装置外壳；7、第四装置外壳；8、过滤网；9、漏板；10、磨头；11、第一电机；12、第一固定板；13、第一滑杆；14、第二铰接杆；15、第三铰接杆；16、转盘；17、曲轴板；18、第二固定板；19、固定滑块；20、第五装置外壳；21、电动伸缩杆；22、可调节万象竹节管；23、通孔；24、水泵；25、管道；26、第一弹簧；27、固定块；28、第二弹簧；29、第二滑杆；30、第二电机；31、移动滑块；32、第六装置外壳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机，包括底板2、第二固定板18和第五装置外壳20，底板2顶端的四角位置处皆安装有第一装置外壳3；
[0024]底板2顶端靠近第一装置外壳3的一端皆安装有固定块27，且固定块27远离第一装置外壳3的一端横向安装有第二滑杆29，第二滑杆29外侧靠近固定块27的两端皆设置有第二弹簧28，且第二弹簧28远离第一装置外壳3一端第二滑杆29的外侧皆设置有移动滑块31，移动滑块31顶端皆倾斜铰接有与第二装置外壳5内部顶端相铰接的第一铰接杆1，使用时通过第一铰接杆1带动移动滑块31在第二滑杆29的外侧进行滑动，同时通过电动伸缩杆21在滑动的时候对第二弹簧28进行挤压，使得装置在使用的时候可以进行避震，提高装置的生产质量；
[0025]且第一装置外壳3内部的底端皆安装有第一弹簧26，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机，包括底板(2)、第二固定板(18)和第五装置外壳(20)，其特征在于：所述底板(2)顶端的四角位置处皆安装有第一装置外壳(3)，且第一装置外壳(3)内部的底端皆安装有第一弹簧(26)，所述第一弹簧(26)顶端皆安装有贯穿第一装置外壳(3)的顶杆(4)，且顶杆(4)的顶端安装有第二装置外壳(5)，所述第二装置外壳(5)的顶端安装有第三装置外壳(6)，且第三装置外壳(6)两端的顶端皆开设有通孔(23)，所述第三装置外壳(6)内部的底端安装有第四装置外壳(7)，且第四装置外壳(7)的顶端安装有漏板(9)，所述第四装置外壳(7)内部的顶端横向安装有过滤网(8)，所述第四装置外壳(7)顶端的一端安装有水泵(24)，所述水泵(24)输入端安装有贯穿至第四装置外壳(7)内部的管道(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机，其特征在于：所述底板(2)顶端靠近第一装置外壳(3)的一端皆安装有固定块(27)，且固定块(27)远离第一装置外壳(3)的一端横向安装有第二滑杆(29)，所述第二滑杆(29)外侧靠近固定块(27)的两端皆设置有第二弹簧(28)，且第二弹簧(28)远离第一装置外壳(3)一端第二滑杆(29)的外侧皆设置有移动滑块(31)，所述移动滑块(31)顶端皆倾斜铰接有与第二装置外壳(5)内部顶端相铰接的第一铰接杆(1)。3.根据权利要求1所述的一种用于水性环氧涂料设备制造的便于使用的打磨机，其特征在于：所述第三装置外壳(6)一端的顶端横向安装有第一固定板(12)，且第一固定板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁艳美，丁银飞，
申请(专利权)人：上海汉中涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：