一种豆瓣发酵用平铺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种豆瓣发酵用平铺装置，包括座板，座板的底端安装有万向轮，座板的顶端紧密焊接有搭框，搭框上安装有盛料箱，盛料箱的前端面安装有排料端头，排料端头的前侧铰接有铺料头，铺料头的侧端安装有压杆，压杆的末端安装有定位旋把，盛料箱的外侧端面上开设有若干和定位旋把位置相对应的定位孔，定位旋把的末端伸入到定位孔中。该豆瓣发酵用平铺装置，通过设置在盛料箱上的铺料头，使得将铺料头的底端调节至与地面合适的高度后移动座板即可使盛料箱内盛装的豆瓣能够从铺料头排出后均匀地平铺在发酵池的地面上，防止出现豆瓣平铺不均匀的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种豆瓣发酵用平铺装置
本技术涉及豆瓣生产
，具体地说，涉及一种豆瓣发酵用平铺装置。
技术介绍
豆瓣酱是一种调味品，通常使用蚕豆和黄豆制成，在对蚕豆进行传统的豆瓣加工时，通常需要经过烫瓣、制曲和发酵工序后制成成熟的蚕豆瓣。在蚕豆瓣的发酵过程中，需要将制曲后的蚕豆瓣平铺在发酵池的地面上进行发酵工作，通常蚕豆瓣是使用人工抛洒的方式进行平铺，导致平铺后的蚕豆瓣分布不均匀，使蚕豆瓣的发酵程度不均匀，影响制出成熟蚕豆瓣的口味。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种豆瓣发酵用平铺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆瓣发酵用平铺装置，包括座板，座板上设有呈倾斜状的搭框，搭框上安装有盛料箱，所述盛料箱具有盛料腔，所述盛料箱的底面随搭框倾斜且最低处设有出料口，出料口处设有排料端头，排料端头内开设有与所述出料口相连通的排料腔，排料端头的排料口处设有铺料头，所述铺料头内开设有与排料腔相连通的通腔，通腔连通所述铺料头的两端面。作为优选，所述搭框的四个拐角处与座板之间均设有支撑杆。作为优选，所述铺料头的侧面设置有压杆，压杆的末端设有定位旋把，所述盛料箱的外侧壁上设有限位压条，压杆的末端伸入到限位压条内，盛料箱的外侧壁上还开设有若干定位孔，定位旋把能够旋入到定位孔中。作为优选，所述盛料箱的一侧设有把手。作为优选，所述排料端头的两侧均设有凸轴，铺料头的两侧均设有铰板，铰板上开设有轴孔，两个凸轴分别伸入到两个轴孔中，压杆与其中一个铰板固定连接。作为优选，所述排料端头的排料口呈弧面状，排料端头的排料口与通腔的一端面相贴合。作为优选，所述座板底端的四个拐角处均安装有万向轮。设置万向轮以方便移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该豆瓣发酵用平铺装置，通过设置在盛料箱上的铺料头，使得将铺料头的底端调节至与地面合适的高度后移动座板即可使盛料箱内盛装的豆瓣能够从铺料头排出后均匀地平铺在发酵池的地面上，防止出现豆瓣平铺不均匀的情况发生。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1中座板的结构示意图；图3为实施例1中盛料箱的结构示意图；图4为实施例1中铺料头的结构示意图；图5为实施例1中铺料头的剖视图。图中：1、座板；11、万向轮；12、搭框；121、支撑杆；2、盛料箱；2a、盛料腔；2b、出料口；2c、定位孔；21、排料端头；21a、排料腔；211、凸轴；22、限位压条；23、把手；3、铺料头；3a、通腔；31、铰板；31a、轴孔；32、压杆；33、定位旋把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例提供一种豆瓣发酵用平铺装置，如图1-图5所示，包括座板1，座板1底端的四个拐角处均安装有万向轮11。设置万向轮11以方便移动。座板1的顶端紧密焊接有呈倾斜状的搭框12。搭框12底面的四个拐角处与座板1的顶面之间紧密焊接有支撑杆121，使搭框12通过支撑杆121被固定在座板1上。进一步地，搭框12的顶端通过螺栓安装有用于盛装制曲后蚕豆瓣的盛料箱2，盛料箱2具有盛料腔2a，通过从盛料腔2a的装料口可向盛料箱2内装入制曲完成后的蚕豆瓣，以便将蚕豆瓣在发酵池中进行平铺。盛料箱2的底面随搭框12倾斜且最低处设有出料口2b，出料口2b与盛料腔2a相连通。进一步的，出料口2b处紧密焊接有排料端头21，排料端头21内开设有与出料口2b相连通的排料腔21a。具体地，盛料箱2的底面与搭框12的顶面贴合，使搭框12的底面呈倾斜状，从而使盛放在盛料箱2内的蚕豆瓣能够在重力的作用下沿盛料箱2的底面滑落后从出料口2b处排出，并进入到排料腔21a处排出。排料端头21的排料口处铰接有铺料头3，铺料头3内开设有与排料腔21a相连通的通腔3a，通腔3a连通铺料头的两端面。使得从排料腔21a处排出的蚕豆瓣能够通过铺料头3排放到发酵池的地面上，在铺料头3底端的阻挡下地面上的蚕豆瓣会被铺料头3的底端刮平，从而使蚕豆瓣能够均匀地铺在发酵池的地面上。具体地，排料端头21的排料口呈弧面状，排料端头21的排料口与通腔3a的进口端面相贴合，使铺料头3绕凸轴211进行转动时，通腔3a的顶部能够始终将出料口2b罩接在内，防止蚕豆瓣从排料端头21与铺料头3的连接缝隙处漏出。进一步地，铺料头3的侧面设置有压杆32，压杆32的末端位置处螺纹连接有定位旋把33，定位旋把33的末端紧密焊接有螺纹柱，螺纹柱与压杆32螺纹连接。盛料箱2的外侧壁上紧密焊接有限位压条22，压杆32的末端伸入到限位压条22的内侧，盛料箱2的外侧壁上还开设有若干和定位旋把33位置相对应的定位孔2c，定位旋把33的末端旋入到定位孔2c中，通过拨动压杆32使压杆32带动铺料头3的底端进行翘动后旋紧定位旋把33使定位旋把33的末端伸入到对应的定位孔2c中，可使铺料头3底端距离发酵池地面的距离进行调整，使得平铺后的蚕豆瓣厚度能够根据需要进行调节。具体地，排料端头21的左右两端均紧密焊接有凸轴211，铺料头3顶部的左右两侧边缘处均一体成型有铰板31，铰板31上开设有轴孔31a，两个凸轴211分别伸入到两个轴孔31a中，压杆32的一端与其中一个铰板31紧密焊接，通过压动压杆32的顶端可使压杆32在凸轴211的作用下带动铺料头3绕凸轴211进行转动，从而对铺料头3底端距离发酵池地面的距离进行调节。限位压条22的横截面呈L形状，限位压条22在盛料箱2上呈弧形结构，限位压条22对压杆32的末端起到限位作用，从而在旋紧定位旋把33时可使定位旋把33的末端能够抵在定位孔2c的孔底处，达到固定压杆32位置的目的，从而使铺料头3底端距地面的距离被固定；当然，盛料箱2的后端还可以紧密焊接有把手23，使工作人员通过在发酵池中拉动把手23即可在万向轮11的作用下带动盛料箱2进行移动，使蚕豆瓣能够在发酵池的地面上进行平铺工作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆瓣发酵用平铺装置，其特征在于：包括座板(1)，座板(1)上设有呈倾斜状的搭框(12)，搭框(12)上安装有盛料箱(2)，所述盛料箱(2)具有盛料腔(2a)，所述盛料箱(2)的底面随搭框(12)倾斜且最低处设有出料口(2b)，所述出料口(2b)处设有排料端头(21)，排料端头(21)内开设有与所述出料口(2b)相连通的排料腔(21a)，所述排料端头(21)的排料口处铰接有铺料头(3)，所述铺料头(3)内开设有与排料腔(21a)相连通的通腔(3a)，通腔(3a)连通所述铺料头(3)的两端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种豆瓣发酵用平铺装置，其特征在于：包括座板(1)，座板(1)上设有呈倾斜状的搭框(12)，搭框(12)上安装有盛料箱(2)，所述盛料箱(2)具有盛料腔(2a)，所述盛料箱(2)的底面随搭框(12)倾斜且最低处设有出料口(2b)，所述出料口(2b)处设有排料端头(21)，排料端头(21)内开设有与所述出料口(2b)相连通的排料腔(21a)，所述排料端头(21)的排料口处铰接有铺料头(3)，所述铺料头(3)内开设有与排料腔(21a)相连通的通腔(3a)，通腔(3a)连通所述铺料头(3)的两端面。


2.根据权利要求1所述的豆瓣发酵用平铺装置，其特征在于：所述搭框(12)的四个拐角处与座板(1)之间均设有支撑杆(121)。


3.根据权利要求1所述的豆瓣发酵用平铺装置，其特征在于：所述铺料头(3)的侧面设置有压杆(32)，压杆(32)的末端设有定位旋把(33)，所述盛料箱(2)的外侧壁上设有限位压条(22)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周良洪，
申请(专利权)人：重庆岩泉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50