【技术实现步骤摘要】
烟气处理装置
[0001]本技术涉及气体处理净化
，特别涉及一种烟气处理装置。
技术介绍
[0002]伴随社会工业的发展，燃烧废气、汽车尾气等对大气的影响日趋严重，因此，各国对环保的重视程度不断提升，对各类燃烧废气、尾气的排放要求不断提高；无论是农户散煤燃烧或餐饮行业的烟气，还是汽车尾气，均需要首先对排放的含有有害物质的气体进行处理，达到一定指标要求后，才准予排放到大气中。在一些对空气洁净度要求较高的特定行业或环境，还需要对空气进行更高要求的净化处理，才能满足使用的要求。因此，气体处理净化技术被深入研发并广泛应用。
[0003]在现有的散煤燃烧、餐饮等产生的烟气、以及汽车尾气烟气处理装置中，一般采用过滤或三元催化器加以处理，而烟气中富含大量的烟尘和油污，很容易造成过滤材料的堵塞或催化器的失效，不仅处理成本高，更换维护的工作量大，且处理效果不甚理想。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种烟气处理装置，以降低烟气处理装置中滤材或催化材料的维护成本，改善装置的处理运行稳定性。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种烟气处理装置，用于对烟气的净化处理，包括：
[0007]预处理单元，所述预处理单元包括壳体、以及盛装于所述壳体内空腔中的处理液；于所述处理液液面上方的所述空腔中形成有供所述烟气流经的通道，并于所述通道中设置有由所述处理液形成的水幕；因所述烟气穿经所述水幕，而构成所述处理液对所述烟气中部分污染物的吸纳；>[0008]再处理单元，接收由所述预处理单元排出的所述烟气并排放；于所述再处理单元内填装有处理材料，所述处理材料可吸附或催化反应流经的所述烟气中的至少一种气态污染物，而构成对所述烟气的净化处理。
[0009]进一步的，所述再处理单元为三元催化器，所述处理材料为所述三元催化器中的净化剂；所述再处理单元设置于所述预处理单元上游的所述烟气的流经通路中，而可借助所述烟气中的热量提升所述再处理单元的工况温度。
[0010]进一步的，于所述预处理单元上游的所述烟气的流经通路上设置有降温单元；由所述再处理单元外部流过的所述烟气经降温单元降温后进入所述预处理单元。
[0011]进一步的，所述再处理单元为活性炭吸附单元，所述处理材料为活性炭。
[0012]进一步的，所述壳体的两端分设有供所述烟气进出所述空腔的入气口和出气口，所述预处理单元还包括分隔于所述入气口和所述出气口之间、驱动旋转地设置于所述空腔内的过滤部件；所述过滤部件部分地冲刷于所述处理液中，浸润有所述处理液的所述过滤部件位于所述通道中的部分构成所述水幕。
[0013]进一步的，所述过滤部件为回转体，于所述过滤部件所在处的所述空腔具有供所述过滤部件于所述空腔内密封转动的空间。
[0014]进一步的，所述过滤部件包括边框，以及布设于所述边框之中、呈薄壁状的过滤体；所述过滤体呈迎着所述烟气的流向凸起的曲面状，且所述过滤体为可形成对所述烟气中烟尘给予拦截滤除的滤网。
[0015]进一步的，于所述过滤部件和所述出气口之间的所述空腔内设置有容料筐，于所述壳体的上部开设有正对所述容料筐的填充口，所述预处理单元还包括可经所述填充口插装于所述容料筐内的填料盒，所述填料盒内填装有可改善所述处理液的处理性能的填料。
[0016]进一步的，所述壳体的底部构造有与所述空腔连通、并逆着所述烟气的流向下倾的沉降槽；由所述处理液捕捉或反应生成的沉降物经所述沉降槽滑移至所述沉降槽的末端，并经开设于所述末端的排泄口排入设于所述排泄口下方的积废仓；所述积废仓底部设置有排废阀。
[0017]进一步的，于所述壳体上设有可对所述空腔内的所述处理液构成监测的液位检测装置、以及可对所述过滤部件两侧压力构成检测的压力检测装置。
[0018]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0019](1)本技术所述的烟气处理装置，通过预处理单元首先对烟气进行预处理，利用预处理单元中的处理液可有效吸纳烟气中的烟尘、及易溶于处理液或与处理液进行反应的气态污染物，之后再经再处理单元进一步处理形成对烟气的良好净化，有利于降低烟气处理装置中滤材或催化材料的维护成本，改善装置的处理运行稳定性。
[0020](2)采用三元催化器作为再处理单元，可有效去除汽车尾气中的一氧化碳和氮氧化物等有害气体，技术成熟有效；而利用初始的烟气的热量提升再处理单元的温度，以使经预处理单元后温度下降的烟气获取一个良好的催化反应温度条件，有助于改善再处理单元的处理净化效果。
[0021](3)在烟气经再处理单元外部流过后，通过降温单元进行一定的降温，再进入预处理单元内进行预处理，可降低烟气温度过高而易造成处理液部分气化的情况，利于预处理单元内部的吸纳处理条件稳定。
[0022](4)采用活性炭进行烟气的再处理，可有效吸附烟气中的油气及有毒气体，适于因人员密集而净化要求较高的餐饮行业油烟净化等场景。
[0023](5)过滤部件被部分浸泡并旋转地安装在壳体内；烟气流经过滤部件时，烟尘可因过滤部件的拦截和处理液的附着而被去除，烟气中的有害气体也可被适配的处理液反应或溶解吸收；被拦截的粉尘或吸收的物质还可被冲刷入处理液而离开过滤部件；使得预处理单元不仅具备较好的处理效果，且过滤部件中的滤材因及时的冲洗而寿命延长，从而有利于烟气处理净化成本的进一步节降。
[0024](6)空腔和过滤部件采用回转体状，利于过滤部件的旋转布置，可使过滤部件很好地将空腔分隔开来，从而为烟气的流通过滤创造良好的条件。
[0025](7)采用过滤体过滤，即可达到预定的过滤效果，也利于过滤体在边框上的安装及过滤体的冲刷；过滤体的曲面结构可借助离心力将附着在过滤体上的固态杂质甩出，有助于过滤体的清洁；而采用滤网，便于配备，且具备适合冲刷清洁、耐用性高等特点。
[0026](8)在空腔内设置容料筐，并通过填料盒方便的加装石灰石、方解石等填料，伴随
填料的缓慢溶解，可保持处理液的碱性，有利于烟气中硫化物、氮氧化物等溶于处理液后的中和反应，从而持续改善处理液的处理性能。
[0027](9)在壳体底部构造沉降槽，可积存并滑出处理液中悬浮或反应生成并慢慢沉降的固态物质，从而改善处理液的清澈度。
[0028](10)在壳体上加设液位检测装置，当排泄口排出固态物质时带走液体从而造成处理液液面下降时，可通过填充口实时补入，从而保持处理液的液面高度，并为处理液的置换或循环使用创造良好条件；有利于装置处理性能的保持；而压力检测装置可及时检测过滤部件两侧的差压情况，及时发现过滤体的阻塞情况，利于装置的运行维护。
附图说明
[0029]构成本技术的一部分的附图，是用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明是用于解释本技术，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本技术的不当限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气处理装置，用于对烟气的净化处理，其特征在于包括：预处理单元，所述预处理单元包括壳体(1)、以及盛装于所述壳体(1)内空腔中的处理液；于所述处理液液面上方的所述空腔中形成有供所述烟气流经的通道，并于所述通道中设置有由所述处理液形成的水幕；因所述烟气穿经所述水幕，而构成所述处理液对所述烟气中部分污染物的吸纳；再处理单元(3)，接收由所述预处理单元排出的所述烟气并排放；于所述再处理单元(3)内填装有处理材料(300)，所述处理材料(300)可吸附或催化反应流经的所述烟气中的至少一种气态污染物，而构成对所述烟气的净化处理。2.根据权利要求1所述的烟气处理装置，其特征在于：所述再处理单元(3)为三元催化器，所述处理材料(300)为所述三元催化器中的净化剂；所述再处理单元(3)设置于所述预处理单元上游的所述烟气的流经通路中，而可借助所述烟气中的热量提升所述再处理单元(3)的工况温度。3.根据权利要求2所述的烟气处理装置，其特征在于：于所述预处理单元上游的所述烟气的流经通路上设置有降温单元(4)；由所述再处理单元(3)外部流过的所述烟气经降温单元(4)降温后进入所述预处理单元。4.根据权利要求1所述的烟气处理装置，其特征在于：所述再处理单元(3)为活性炭吸附单元，所述处理材料(300)为活性炭。5.根据权利要求1-4中任一所述的烟气处理装置，其特征在于：所述壳体(1)的两端分设有供所述烟气进出所述空腔的入气口(106)和出气口(108)，所述预处理单元还包括分隔于所述入气口(106)和所述出气口(108)之间、驱动旋转地设置于所述空腔内的过滤部件(2)；所述过滤部件(2)部分地冲刷于所述处理液中，浸润有所述处理液的所...
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