本实用新型专利技术公开了一种二氢松油醇制备用分馏装置，其结构包括衔接管、输送管、驱动机、封盖、收集罐、支撑脚、蒸馏罐、连接支管、转化罐,本实用新型专利技术一种二氢松油醇制备用分馏装置，在蒸馏罐蒸馏产生气体的时候，其气体会经由封盖外壳上的通气管道来到受压槽上，推动挤压块在滑动槽上进行滑动，从而使挤压块对密封圈施加一定的压力，而蒸馏罐内气体越多，则挤压块对密封圈施加的推力就越大，从而使密封圈的内圈部分与蒸馏罐顶部的蒸馏罐连接块紧密相连，使设备上的封盖在设备加工的时候，能够通过蒸馏罐蒸馏产生的气体气压来对封盖上的密封圈进行施压，加强密封圈与设备之间的连接性，避免其松弛造成缝隙而泄漏，影响设备的正常使用。常使用。常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种二氢松油醇制备用分馏装置
[0001]本技术是一种二氢松油醇制备用分馏装置，属于松油醇分馏装置
技术介绍
[0002]分馏是分离几种不同沸点的混合物的一种方法，过程中没有新物质生成，只是将原来的物质分离，属于物理变化，分馏是对某一混合物进行加热，针对混合物中各成分的不同沸点进行冷却分离成相对纯净的单一物质过程，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有设备为了确保其密封性能，其封盖上往往设有密封圈来加强设备在进行使用时的密封性，而密封圈对采用橡胶材质制成，在长期受热使用下易出现松弛变形的现象，从而出现封盖与蒸馏罐之间出现缝隙发生泄漏，影响设备的正常使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种二氢松油醇制备用分馏装置，以解决的现有技术现有设备为了确保其密封性能，其封盖上往往设有密封圈来加强设备在进行使用时的密封性，而密封圈对采用橡胶材质制成，在长期受热使用下易出现松弛变形的现象，从而出现封盖与蒸馏罐之间出现缝隙发生泄漏，影响设备的正常使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种二氢松油醇制备用分馏装置，其结构包括衔接管、输送管、驱动机、封盖、收集罐、支撑脚、蒸馏罐、连接支管、转化罐,所述衔接管的右端嵌入安装于输送管的左端上，所述驱动机嵌入安装在封盖的顶端中部上，所述封盖嵌入安装在蒸馏罐的顶端上，所述支撑脚的顶端与蒸馏罐的底端相焊接，所述收集罐的左端上嵌入安装有连接支管，所述转化罐位于衔接管的正下方，所述封盖包括转动连接块、外壳、通气管道、滑动槽、受压槽、挤压块、蒸馏罐连接块、密封圈，所述转动连接块嵌入安装在外壳的顶端中部上，所述通气管道与外壳为一体化结构，所述滑动槽与受压槽为一体化结构，所述受压槽上嵌入安装有挤压块，所述挤压块的右端与密封圈的左端活动触碰，所述密封圈嵌入安装在蒸馏罐连接块上，所述蒸馏罐连接块的底端与蒸馏罐的顶端为一体化结构。
[0006]进一步地，所述收集罐嵌入安装在封盖上。
[0007]进一步地，所述驱动机位于蒸馏罐的正上方。
[0008]进一步地，所述挤压块与密封圈相平行。
[0009]进一步地，所述密封圈为环状结构。
[0010]进一步地，所述滑动槽为环形空槽结构。
[0011]进一步地，所述挤压块采用塑胶材质制成，具有一定的延展性。
[0012]有益效果
[0013]本技术一种二氢松油醇制备用分馏装置，通过打开封盖来将原料投入至蒸馏罐内进行蒸馏加工即可，在蒸馏罐蒸馏产生气体的时候，其气体会经由封盖外壳上的通气管道来到受压槽上，推动挤压块在滑动槽上进行滑动，从而使挤压块对密封圈施加一定的
压力，而蒸馏罐内气体越多，则挤压块对密封圈施加的推力就越大，从而使密封圈的内圈部分与蒸馏罐顶部的蒸馏罐连接块紧密相连，通过改进设备的结构，使设备上的封盖在设备加工的时候，能够通过蒸馏罐蒸馏产生的气体气压来对封盖上的密封圈进行施压，加强密封圈与设备之间的连接性，避免其松弛造成缝隙而泄漏，影响设备的正常使用。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种二氢松油醇制备用分馏装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术封盖正视图的横截面详细结构示意图；
[0017]图3为本技术封盖正视图运行时的横截面详细结构示意图；
[0018]图4为本技术封盖正视图运行时的部分横截面详细结构示意图。
[0019]图中：衔接管-1、输送管-2、驱动机-3、封盖-4、收集罐-5、支撑脚-6、蒸馏罐-7、连接支管-8、转化罐-9、转动连接块-41、外壳-42、通气管道-43、滑动槽-44、受压槽-45、挤压块-46、蒸馏罐连接块-47、密封圈-48。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1、图2与图3、图4，本技术提供一种二氢松油醇制备用分馏装置技术方案：其结构包括衔接管1、输送管2、驱动机3、封盖4、收集罐5、支撑脚6、蒸馏罐7、连接支管8、转化罐9,所述衔接管1的右端嵌入安装于输送管2的左端上，所述驱动机3嵌入安装在封盖4的顶端中部上，所述封盖4嵌入安装在蒸馏罐7的顶端上，所述支撑脚6的顶端与蒸馏罐7的底端相焊接，所述收集罐5的左端上嵌入安装有连接支管8，所述转化罐9位于衔接管1的正下方，所述封盖4包括转动连接块41、外壳42、通气管道43、滑动槽44、受压槽45、挤压块46、蒸馏罐连接块47、密封圈48，所述转动连接块41嵌入安装在外壳42的顶端中部上，所述通气管道43与外壳42为一体化结构，所述滑动槽44与受压槽45为一体化结构，所述受压槽45上嵌入安装有挤压块46，所述挤压块46的右端与密封圈48的左端活动触碰，所述密封圈48嵌入安装在蒸馏罐连接块47上，所述蒸馏罐连接块47的底端与蒸馏罐7的顶端为一体化结构，所述收集罐5嵌入安装在封盖4上，所述驱动机3位于蒸馏罐7的正上方，所述挤压块46与密封圈48相平行，所述密封圈48为环状结构，所述滑动槽44为环形空槽结构，所述挤压块46采用塑胶材质制成，具有一定的延展性。
[0022]例如:加工人员龙师傅子在使用设备的时候，通过打开封盖4来将原料投入至蒸馏罐7内进行蒸馏加工即可，在蒸馏罐7蒸馏产生气体的时候，其气体会经由封盖4外壳42上的通气管道43来到受压槽45上，推动挤压块46在滑动槽44上进行滑动，从而使挤压块46对密封圈48施加一定的压力，而蒸馏罐7内气体越多，则挤压块46对密封圈48施加的推力就越大，从而使密封圈48的内圈部分与蒸馏罐7顶部的蒸馏罐连接块47紧密相连。
[0023]本技术解决现有技术现有设备为了确保其密封性能，其封盖上往往设有密封圈来加强设备在进行使用时的密封性，而密封圈对采用橡胶材质制成，在长期受热使用下
易出现松弛变形的现象，从而出现封盖与蒸馏罐之间出现缝隙发生泄漏，影响设备的正常使用的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过打开封盖4来将原料投入至蒸馏罐7内进行蒸馏加工即可，在蒸馏罐7蒸馏产生气体的时候，其气体会经由封盖4外壳42上的通气管道43来到受压槽45上，推动挤压块46在滑动槽44上进行滑动，从而使挤压块46对密封圈48施加一定的压力，而蒸馏罐7内气体越多，则挤压块46对密封圈48施加的推力就越大，从而使密封圈48的内圈部分与蒸馏罐7顶部的蒸馏罐连接块47紧密相连，通过改进设备的结构，使设备上的封盖在设备加工的时候，能够通过蒸馏罐蒸馏产生的气体气压来对封盖上的密封圈进行施压，加强密封圈与设备之间的连接性，避免其松弛造成缝隙而泄漏，影响设备的正常使用。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氢松油醇制备用分馏装置，其结构包括衔接管(1)、输送管(2)、驱动机(3)、封盖(4)、收集罐(5)、支撑脚(6)、蒸馏罐(7)、连接支管(8)、转化罐(9),其特征在于：所述衔接管(1)的右端嵌入安装于输送管(2)的左端上，所述驱动机(3)嵌入安装在封盖(4)的顶端中部上，所述封盖(4)嵌入安装在蒸馏罐(7)的顶端上，所述支撑脚(6)的顶端与蒸馏罐(7)的底端相焊接，所述收集罐(5)的左端上嵌入安装有连接支管(8)，所述转化罐(9)位于衔接管(1)的正下方，所述封盖(4)包括转动连接块(41)、外壳(42)、通气管道(43)、滑动槽(44)、受压槽(45)、挤压块(46)、蒸馏罐连接块(47)、密封圈(48)，所述转动连接块(41)嵌入安装在外壳(42)的顶端中部上，所述通气管道(43)与外壳(42)为一体化结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：余娜，
申请(专利权)人：余娜，
类型：新型
国别省市：
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