一种松油醇加工罐体清洁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种松油醇加工罐体清洁设备，其结构包括连接块体、喷管、上连接阀块、水管嵌入块、底连接块,本实用新型专利技术一种松油醇加工罐体清洁设备，在清洁的时候，喷管外壳内的受压滑板会受到水流的推动在滑动槽上进行滑动，从而拉动推气板在通气管道中滑动，在设备停止通水后，受压滑板失去了水流的推动力，便会自动回位，从而推动推气板向会滑动，推开密封块使气体在喷管内滑动，来到泡沫网上，将其上的泡沫吹动清理掉，通过改进设备的结构，使设备在进行清洗使用后，能够自动吹动气体对喷管泡沫网上的残留泡沫进行吹动清理，避免其风干粘附于泡沫网上对设备的下次使用造成影响。成影响。成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种松油醇加工罐体清洁设备


[0001]本技术是一种松油醇加工罐体清洁设备，属于加工罐清洁设备


技术介绍

[0002]松油醇加工罐体清洁设备是一种能够对松油醇加工罐体内部进行全方位喷涂清洗的设备，能够接通水源使设备进行360度的喷射，使其对罐体内部快速冲洗，方便工作人员进行使用，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]清理设备在进行使用后，其设备喷管的出口上的泡沫网往往会堆积较多的清洁剂泡沫，如不及时进行清理，这些泡沫易与其他灰尘污染物混合在一些堵塞在泡沫网的部分隔孔上，导致设备在下次进行使用的时候，部分水流受堵塞泡沫网的限制，不利于对罐体内部进行清洗。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种松油醇加工罐体清洁设备，以解决的现有技术清理设备在进行使用后，其设备喷管的出口上的泡沫网往往会堆积较多的清洁剂泡沫，如不及时进行清理，这些泡沫易与其他灰尘污染物混合在一些堵塞在泡沫网的部分隔孔上，导致设备在下次进行使用的时候，部分水流受堵塞泡沫网的限制，不利于对罐体内部进行清洗的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种松油醇加工罐体清洁设备，其结构包括连接块体、喷管、上连接阀块、水管嵌入块、底连接块,所述连接块体的顶端位于喷管的正下方，所述上连接阀块的底端与连接块体为一体化结构，所述水管嵌入块的底端与上连接阀块的顶端相焊接，所述喷管与上连接阀块为一体化结构，所述底连接块的顶端与连接块体的底端相焊接，所述喷管包括连接板、单向球、流通连接板、通气管道、推气板、滑动槽、受压滑板、泡沫网、外壳、密封块，所述连接板位于流通连接板的左方，所述单向球与连接板活动触碰，所述通气管道与外壳为一体化结构，所述推气板嵌入安装在通气管道上，所述推气板的左端与受压滑板的右端相焊接，所述受压滑板嵌入安装在滑动槽上，所述滑动槽与外壳为一体化结构，所述泡沫网嵌入安装在外壳内的左端上，所述密封块设于通气管道上，所述外壳与上连接阀块为一体化结构。
[0006]进一步地，所述底连接块位于上连接阀块的正下方。
[0007]进一步地，所述喷管位于水管嵌入块的正下方。
[0008]进一步地，所述连接板与流通连接板相平行。
[0009]进一步地，所述受压滑板为环板结构。
[0010]进一步地，所述通气管道为环形空槽结构。
[0011]进一步地，所述密封块采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
[0012]有益效果
[0013]本技术一种松油醇加工罐体清洁设备，通过将水管嵌入安装在上拉你进阀块
上的水管嵌入块上，使水流来到设备内，经由喷管喷出，对罐体的内部进行喷洒清洁，在清洁的时候，喷管外壳内的受压滑板会受到水流的推动在滑动槽上进行滑动，从而拉动推气板在通气管道中滑动，在设备停止通水后，受压滑板失去了水流的推动力，便会自动回位，从而推动推气板向会滑动，推开密封块使气体在喷管内滑动，来到泡沫网上，将其上的泡沫吹动清理掉，通过改进设备的结构，使设备在进行清洗使用后，能够自动吹动气体对喷管泡沫网上的残留泡沫进行吹动清理，避免其风干粘附于泡沫网上对设备的下次使用造成影响。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种松油醇加工罐体清洁设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术喷管正视图喷洗时的横截面详细结构示意图；
[0017]图3为本技术喷管正视图喷洗后的横截面详细结构示意图。
[0018]图中：连接块体-1、喷管-2、上连接阀块-3、水管嵌入块-4、底连接块-5、连接板-21、单向球-22、流通连接板-23、通气管道-24、推气板-25、滑动槽-26、受压滑板-27、泡沫网-28、外壳-29、密封块-210。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种松油醇加工罐体清洁设备技术方案：其结构包括连接块体1、喷管2、上连接阀块3、水管嵌入块4、底连接块5,所述连接块体1的顶端位于喷管2的正下方，所述上连接阀块3的底端与连接块体1为一体化结构，所述水管嵌入块4的底端与上连接阀块3的顶端相焊接，所述喷管2与上连接阀块3为一体化结构，所述底连接块5的顶端与连接块体1的底端相焊接，所述喷管2包括连接板21、单向球22、流通连接板23、通气管道24、推气板25、滑动槽26、受压滑板27、泡沫网28、外壳29、密封块210，所述连接板21位于流通连接板23的左方，所述单向球22与连接板21活动触碰，所述通气管道24与外壳29为一体化结构，所述推气板25嵌入安装在通气管道24上，所述推气板25的左端与受压滑板27的右端相焊接，所述受压滑板27嵌入安装在滑动槽26上，所述滑动槽26与外壳29为一体化结构，所述泡沫网28嵌入安装在外壳29内的左端上，所述密封块210设于通气管道24上，所述外壳29与上连接阀块3为一体化结构，所述底连接块5位于上连接阀块3的正下方，所述喷管2位于水管嵌入块4的正下方，所述连接板21与流通连接板23相平行，所述受压滑板27为环板结构，所述通气管道24为环形空槽结构，所述密封块210采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
[0021]例如:清理人员张师傅在使设备的时候，通过将水管嵌入安装在上拉你进阀块3上的水管嵌入块4上，使水流来到设备内，经由喷管2喷出，对罐体的内部进行喷洒清洁，在清洁的时候，喷管2外壳29内的受压滑板27会受到水流的推动在滑动槽26上进行滑动，从而拉动推气板25在通气管道24中滑动，在设备停止通水后，受压滑板27失去了水流的推动力，便
会自动回位，从而推动推气板25向会滑动，推开密封块210使气体在喷管内滑动，来到泡沫网28上，将其上的泡沫吹动清理掉。
[0022]本技术解决现有技术清理设备在进行使用后，其设备喷管的出口上的泡沫网往往会堆积较多的清洁剂泡沫，如不及时进行清理，这些泡沫易与其他灰尘污染物混合在一些堵塞在泡沫网的部分隔孔上，导致设备在下次进行使用的时候，部分水流受堵塞泡沫网的限制，不利于对罐体内部进行清洗的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过将水管嵌入安装在上拉你进阀块3上的水管嵌入块4上，使水流来到设备内，经由喷管2喷出，对罐体的内部进行喷洒清洁，在清洁的时候，喷管2外壳29内的受压滑板27会受到水流的推动在滑动槽26上进行滑动，从而拉动推气板25在通气管道24中滑动，在设备停止通水后，受压滑板27失去了水流的推动力，便会自动回位，从而推动推气板25向会滑动，推开密封块210使气体在喷管内滑动，来到泡沫网28上，将其上的泡沫吹动清理掉，通过改进设备的结构，使设备在进行清洗使用后，能够自动吹动气体对喷管泡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种松油醇加工罐体清洁设备，其结构包括连接块体(1)、喷管(2)、上连接阀块(3)、水管嵌入块(4)、底连接块(5),其特征在于：所述连接块体(1)的顶端位于喷管(2)的正下方，所述上连接阀块(3)的底端与连接块体(1)为一体化结构，所述水管嵌入块(4)的底端与上连接阀块(3)的顶端相焊接，所述喷管(2)与上连接阀块(3)为一体化结构，所述底连接块(5)的顶端与连接块体(1)的底端相焊接，所述喷管(2)包括连接板(21)、单向球(22)、流通连接板(23)、通气管道(24)、推气板(25)、滑动槽(26)、受压滑板(27)、泡沫网(28)、外壳(29)、密封块(210)，所述连接板(21)位于流通连接板(23)的左方，所述单向球(22)与连接板(21)活动触碰，所述通气管道(24)与外壳(29)为一体化结构，所述推气板(25)嵌入安装在通气管道(24)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余娜，
申请(专利权)人：余娜，
类型：新型
国别省市：