一种超精油清洁提纯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超精油清洁提纯设备，包括污油池、搅拌釜、混合池、提纯过滤装置及硅藻土池；污油池分别与搅拌釜、混合池相连通，搅拌釜与混合池相连通，混合池与提纯过滤装置间设有输料组件，硅藻土池与提纯过滤装置间设有送料机构；提纯过滤装置包括传输机构，传输机构包括若干传动辊、套设于传动辊上的滤网；提纯过滤装置内设有密封罩，提纯过滤装置上设有液压缸，液压缸驱动密封罩相对滤网上下运动，密封罩内设有加压装置；提纯过滤装置内设有集油池。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：具有成本更低的效果，超精油的质量较高、提纯效果较好；废渣块易从滤网上脱落，也更易于收集，超精油的回收率较高。超精油的回收率较高。超精油的回收率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种超精油清洁提纯设备


[0001]本技术涉及油液处理
，特别涉及一种超精油清洁提纯设备。

技术介绍

[0002]轴承主要包括有内外圈和设于内外圈之间的钢球，轴承的内外圈主要由棒料或管料加工而成，通常需要经过车加工、热处理、磨加工、精研或抛光等过程，钢球加工过程通常为棒料或线材冷冲、锉削、粗磨、软磨或光球、热处理、硬磨、精磨、精研或研磨以及防锈处理。在轴承加工过程中，许多如锉削、精磨等加工工序都需要通过冷却油对加工过程中的轴承冲刷进行冷却，因此冷却油的用量及消耗极大，经冷却处理的冷却油中混杂着大量砂轮灰、铁屑等碎屑，生产者采用清洁过滤设备对冷却油中的杂质进行过滤清理，过滤后产生磨灰（砂轮灰、铁屑组成的滤渣）和洁净冷却油，洁净的冷却油中通常还含有大量由细小的碎屑形成的油泥，由于滤网孔径较大，无法在过滤过程中将油泥取出，因此，在现有技术中通常采用硅藻土的方式将冷却油中的油泥去除，硅藻土的使用量较大，成本较高，此外，经硅藻土提纯后的的冷却油中所含油泥杂质的含量约3.5
‰
，存在杂质含量较高，提纯效果较差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种超精油清洁提纯设备，具有低成本、低能耗、高质量、提纯效果较好的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超精油清洁提纯设备，包括有污油池、搅拌釜、混合池、提纯过滤装置及硅藻土池；
[0005]污油池分别与搅拌釜、混合池通过管道相连通，搅拌釜与混合池通过管道相连通，混合池与提纯过滤装置之间设置有输料组件，硅藻土池与提纯过滤装置之间设置有送料机构；
[0006]提纯过滤装置包括有传输机构，传输机构包括若干传动辊、套设于传动辊上的滤网，传动辊通过驱动机构转动；
[0007]提纯过滤装置内还设有密封罩，密封罩设于滤网上方，提纯过滤装置上设有液压缸，液压缸驱动密封罩相对滤网上下运动，密封罩内设有加压装置；
[0008]提纯过滤装置内设有集油池，集油池对应设于滤网下方。
[0009]通过采用上述技术方案，汇集于污油池中的污油少量通入至搅拌釜中，并往搅拌釜内加入适量的磨灰后充分搅拌制成磨灰油，将污油池中另一部分污油通入至混合池中，随后将磨灰油通入至混合池中与磨灰油混合制成混合油，如此，易于控制配比。将硅藻土池中的硅藻土通入至提纯过滤装置内并铺设于滤网上表面，随后将混合池中的混合油通入至提纯过滤装置中，混合油经硅藻土和磨灰吸附作用后，滤出超精油流入至集油池中，滤网上形成表面吸附油泥的松软的硅藻土和磨灰混合渣。液压缸驱动密封罩罩于滤网上，使其内部形成密封腔，然后通过加压装置对密封腔加压，使滤网上的混合渣受高压压紧变实，形成
废渣块，随后液压缸再次驱动密封罩上抬复位，驱动机构驱动传动辊转动使得滤网向下料端移动，滤网上表面的废渣块移动至滤网前部弧形端时即可在其自身重力下脱离滤网，不仅便于收集，还具有耗能和成本较低的效果，且超精油的提纯度较高。
[0010]本技术的进一步设置为：驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴设有主动轮，传动辊上同轴固设有从动轮，主动轮与从动轮间通过皮带传动配合。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动电机启动后，带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，即可通过传动辊带动滤网向前移动。
[0012]本技术的进一步设置为：污油池设置有吹气装置，污油池上设置有安装架，吹气装置包括第一气泵及连接于第一气泵的吹气管路，吹气管路固定于安装架，吹气管路的出气端伸入于污油池中。
[0013]通过采用上述技术方案，向污油内部吹气，可使得污油内部流动，油泥足够均匀地混合于污油中。
[0014]本技术的进一步设置为：提纯过滤装置内设有支撑架，支撑架设于滤网之间，当密封罩下压于滤网上时，支撑架与密封罩相抵配合。
[0015]通过采用上述技术方案，当密封罩罩于滤网上时，滤网的下表面与支撑架相接触，使得支撑架与密封罩相互作用将滤网夹紧固定。
[0016]本技术的进一步设置为：污油池与搅拌釜之间设置有第一油泵，污油池与混合池之间设置有第二油泵，搅拌釜与混合池之间设置有第三油泵；输料组件包括输料管道，输料管道上设置有第四油泵。
[0017]本技术的进一步设置为：输料管道的出口设置有水平喷淋管，水平喷淋管设于密封罩内，水平喷淋管上等间距地开设有若干出油孔。
[0018]通过采用上述技术方案，混合油从水平喷淋管的若干出油孔中排出，混合油可均匀地分布于滤网上与滤网上的硅藻土充分吸附。
[0019]本技术的进一步设置为：搅拌釜外设置有液位管，液位管的下端与搅拌釜内腔相连通。
[0020]通过采用上述技术方案，通过液位管的显示，操作者可直观、方便地知晓搅拌釜内油液的高度。
[0021]本技术的进一步设置为：提纯过滤装置内设有吹气管道，吹气管道连接有第二气泵，吹气管道的侧壁开设有若干吹气孔，吹气孔对应设于滤网的下料端，滤网的下料端下方设有集渣槽。
[0022]通过采用上述技术方案，第二气泵启动后向吹气管道内吹气，气流经吹气孔吹出，并对应吹于出料端的滤网上，滤网上的废渣块更加容易地从滤网上快速脱落，有效减少滤网上废渣块的粘附。
[0023]本技术的进一步设置为：提纯过滤装置内设有位于滤网的下料端的导向板，导向板位于集渣槽上方。
[0024]通过采用上述技术方案，导向板可将脱落的废渣块导入至集渣槽内。
[0025]本技术的进一步设置为：加压装置包括有第三气泵及连接于第三气泵的输气管，输气管与密封罩密封配合，且输气管远离第三气泵的一端始终伸入于密封罩内。
[0026]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0027]1.采用在磨灰和硅藻土对含有油泥的污油吸附提纯后，超精油收集于集油池中供车间再次循环使用，采用废弃的磨灰与少量硅藻土以适当配比对油泥进行吸附，相较于现有技术中完全采用硅藻土进行吸附而言，具有成本更低的效果。此外，相较于现有技术而言，提纯后的超精油中油泥含量可从原来的3.5
‰
降低至0.015
‰-
0.020
‰
，超精油的质量较高、提纯效果较好。受高压压紧的废渣块相较于松软的废渣更易从滤网上脱落，也更易于收集，超精油的回收率较高；
[0028]2.采用搅拌釜搅拌制成磨灰油然后通入至混合池中制成混合油的方式，具有便于控制配比的效果；
[0029]3.采用液位管，操作者可直观、方便地知晓搅拌釜内油液的高度；
[0030]4.采用吹气孔向下料端的滤网吹气，滤网上的废渣块更加容易地从滤网上快速脱落，有效减少滤网上废渣块的粘附。
附图说明
[0031]图1是实施例的整体结构关系示意图。
[0032]图2是实施例的另一视角的结构关系示意图。
[0033]图3是实施例的俯视图。
[0034]图4是实施例的内部结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超精油清洁提纯设备，其特征在于：包括有污油池(1)、搅拌釜(2)、混合池(3)、提纯过滤装置及硅藻土池(4)；所述污油池(1)分别与所述搅拌釜(2)、所述混合池(3)通过管道相连通，所述搅拌釜(2)与所述混合池(3)通过管道相连通，所述混合池(3)与所述提纯过滤装置之间设置有输料组件，所述硅藻土池(4)与所述提纯过滤装置之间设置有送料机构；所述提纯过滤装置包括有传输机构，所述传输机构包括若干传动辊(61)、套设于所述传动辊(61)上的滤网(62)，所述传动辊(61)通过驱动机构转动；所述提纯过滤装置内还设有密封罩(64)，所述密封罩(64)设于所述滤网(62)上方，所述提纯过滤装置上设有液压缸(65)，所述液压缸(65)驱动所述密封罩(64)相对所述滤网(62)上下运动，所述密封罩(64)内设有加压装置；所述提纯过滤装置内设有集油池(8)，所述集油池(8)对应设于所述滤网(62)下方。2.根据权利要求1所述的一种超精油清洁提纯设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(63)，所述驱动电机(63)的输出轴设有主动轮(631)，所述传动辊(61)上同轴固设有从动轮(612)，所述主动轮(631)与所述从动轮(612)间通过皮带(632)传动配合。3.根据权利要求1所述的一种超精油清洁提纯设备，其特征在于：所述污油池(1)设置有吹气装置，所述污油池(1)上设置有安装架(11)，所述吹气装置包括第一气泵(12)及连接于所述第一气泵(12)的吹气管路(13)，所述吹气管路(13)固定于所述安装架(11)，所述吹气管路(13)的出气端伸入于所述污油池(1)中。4.根据权利要求1所述的一种超精油清洁提纯设备，其特征在于：所述提纯过滤装置内设有支撑架(67)，所述支撑架(67)设于所述滤网(62)之间，当所述密封罩(64...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡百君，
申请(专利权)人：慈溪市四海轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：