一种传输带的滚动专用轴承制造技术

技术编号:36309551 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-13 10:36
本实用新型专利技术公开了一种传输带的滚动专用轴承,包括内圈、外圈和密封圈,所述内圈和外圈之间设置有钢球,所述钢球的表面固定连接有保持架,所述内圈的表面包裹有防腐层,所述防腐层包括聚四氟乙烯层、氧化铝陶瓷涂层和碳化钨金属涂层,所述外圈的表面包裹有耐磨层,所述耐磨层包括合金量具钢层、高速钢层和合金刃具钢层。本实用新型专利技术通过聚四氟乙烯层、氧化铝陶瓷涂层和碳化钨金属涂层的设置,达到耐腐蚀的效果,避免在使用的过程中收到外界因素的影响,导致外圈的表面出现被腐蚀的现象,大大提高了外圈的使用寿命,通过合金量具钢层、高速钢层和合金刃具钢层的设置,达到耐磨的目的,减少内圈在使用中的损耗,延长了内圈的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种传输带的滚动专用轴承


[0001]本技术涉及传输带
,具体为一种传输带的滚动专用轴承。

技术介绍

[0002]传输带适用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金和建材等行业的物料输送,具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送,常用于流水线以及仓库货物的流转包装身,现有的传输带专用轴承不具备耐磨的功能,长时间的使用容易导致轴承出现损伤,影响后续的使用,大大降低了轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种传输带的滚动专用轴承,具备耐磨的优点,解决了现有的传输带专用轴承不具备耐磨的功能,长时间的使用容易导致轴承出现损伤,影响后续的使用,大大降低了轴承使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种传输带的滚动专用轴承,包括内圈、外圈和密封圈,所述内圈和外圈之间设置有钢球,所述钢球的表面固定连接有保持架,所述内圈的表面包裹有防腐层,所述防腐层包括聚四氟乙烯层、氧化铝陶瓷涂层和碳化钨金属涂层,所述外圈的表面包裹有耐磨层,所述耐磨层包括合金量具钢层、高速钢层和合金刃具钢层。
[0005]优选的,所述外圈的内侧开设有内滑槽,所述内圈的表面开设有外滑槽。
[0006]优选的,所述聚四氟乙烯层、氧化铝陶瓷涂层和碳化钨金属涂层的厚度一致且厚度均为0.2mm

0.4mm。
[0007]优选的,所述合金量具钢层、高速钢层和合金刃具钢层的厚度为聚四氟乙烯层、氧化铝陶瓷涂层和碳化钨金属涂层的两倍,且厚度均为0.4mm

0.8mm。
[0008]优选的,所述聚四氟乙烯层的内表面包裹于氧化铝陶瓷涂层的外表面,所述氧化铝陶瓷涂层的内表面包裹于碳化钨金属涂层的外表面,所述氧化铝陶瓷涂层的内表面包裹于外圈的外表面。
[0009]优选的,所述合金量具钢层的内表面包裹于高速钢层的外表面,所述合金量具钢层的内表面包裹于合金刃具钢层的外表面,所述合金刃具钢层的内表面包裹于内圈的外表面。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过聚四氟乙烯层、氧化铝陶瓷涂层和碳化钨金属涂层的设置,达到耐腐蚀的效果,避免在使用的过程中收到外界因素的影响,导致外圈的表面出现被腐蚀的现象,大大提高了外圈的使用寿命,通过合金量具钢层、高速钢层和合金刃具钢层的设置,达到耐磨的目的,减少内圈在使用中的损耗,延长了内圈的使用寿命,解决了现有的传输带专用轴承不具备耐磨的功能,长时间的使用容易导致轴承出现损伤,影响后续的使用,大大降低了轴承使用寿命的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术内圈俯视图;
[0014]图3为本技术防腐层立体示意图;
[0015]图4为本技术耐磨层立体示意图。
[0016]图中:1、内圈;2、外圈;3、钢球;4、保持架;5、密封圈;6、防腐层;61、聚四氟乙烯层;62、氧化铝陶瓷涂层;63、碳化钨金属涂层;7、耐磨层;71、合金量具钢层;72、高速钢层;73、合金刃具钢层。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
[0021]本技术的内圈1;外圈2;钢球3;保持架4;密封圈5;防腐层6;聚四氟乙烯层61;氧化铝陶瓷涂层62;碳化钨金属涂层63;耐磨层7;合金量具钢层71;高速钢层72;合金刃具钢层73部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
[0022]请参阅图1

4,一种传输带的滚动专用轴承,包括内圈1、外圈2和密封圈5,内圈1和外圈2之间设置有钢球3,钢球3的表面固定连接有保持架4,内圈1的表面包裹有防腐层6,防腐层6包括聚四氟乙烯层61、氧化铝陶瓷涂层62和碳化钨金属涂层63,外圈2的表面包裹有耐磨层7,耐磨层7包括合金量具钢层71、高速钢层72和合金刃具钢层73。
[0023]外圈2的内侧开设有内滑槽,内圈1的表面开设有外滑槽,通过外滑槽和内滑槽的设置,达到辅助转动的目的,大大提高了运行时的流畅性。
[0024]聚四氟乙烯层61、氧化铝陶瓷涂层62和碳化钨金属涂层63的厚度一致且厚度均为0.2mm

0.4mm。
[0025]合金量具钢层71、高速钢层72和合金刃具钢层73的厚度为聚四氟乙烯层61、氧化铝陶瓷涂层62和碳化钨金属涂层63的两倍,且厚度均为0.4mm

0.8mm。
[0026]聚四氟乙烯层61的内表面包裹于氧化铝陶瓷涂层62的外表面,氧化铝陶瓷涂层62的内表面包裹于碳化钨金属涂层63的外表面,氧化铝陶瓷涂层62的内表面包裹于外圈2的外表面。
[0027]合金量具钢层71的内表面包裹于高速钢层72的外表面,合金量具钢层71的内表面包裹于合金刃具钢层73的外表面,合金刃具钢层73的内表面包裹于内圈1的外表面。
[0028]使用时,通过聚四氟乙烯层61、氧化铝陶瓷涂层62和碳化钨金属涂层63的设置,达到耐腐蚀的效果,避免在使用的过程中收到外界因素的影响,导致外圈2的表面出现被腐蚀的现象本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传输带的滚动专用轴承,包括内圈(1)、外圈(2)和密封圈(5),其特征在于:所述内圈(1)和外圈(2)之间设置有钢球(3),所述钢球(3)的表面固定连接有保持架(4),所述内圈(1)的表面包裹有防腐层(6),所述防腐层(6)包括聚四氟乙烯层(61)、氧化铝陶瓷涂层(62)和碳化钨金属涂层(63),所述外圈(2)的表面包裹有耐磨层(7),所述耐磨层(7)包括合金量具钢层(71)、高速钢层(72)和合金刃具钢层(73)。2.根据权利要求1所述的一种传输带的滚动专用轴承,其特征在于:所述外圈(2)的内侧开设有内滑槽,所述内圈(1)的表面开设有外滑槽。3.根据权利要求1所述的一种传输带的滚动专用轴承,其特征在于:所述聚四氟乙烯层(61)、氧化铝陶瓷涂层(62)和碳化钨金属涂层(63)的厚度一致且厚度均为0.2mm

0.4mm。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡百君
申请(专利权)人:慈溪市四海轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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