本实用新型专利技术公开了一种便于与链条输送机连接的取袋装置，包括水泥袋组和用于输送水泥袋组的链条输送机，还包括固定罩，所述固定罩布置于链条输送机的一端，所述固定罩的两端皆设有开口，所述固定罩顶部的中间位置处设有开槽，所述固定罩的内部通过轴承安装有转轴，所述转轴同一高度位置处的固定罩外侧壁一侧安装有电机，且电机的输出端与转轴相连接。本实用新型专利技术通过在转轴外侧壁的两侧皆设有限位槽，并在固定柱上设有与限位槽相配合的限位块，当转轴转动一定角度带动固定板转动的过程中，利用限位块与限位槽相配合，对转轴转动后进行限位固定，提升装置使用的稳定性，且避免装置在取袋过程中产生晃动。取袋过程中产生晃动。取袋过程中产生晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种便于与链条输送机连接的取袋装置
[0001]本技术涉及水泥插袋设备
，具体为一种便于与链条输送机连接的取袋装置。
技术介绍
[0002]目前，国内水泥包装车间大部分都采用人工插袋，工人劳动环境非常恶劣，极易产生尘肺病，且生产效率低，劳动强度大，很难满足生产需要和国家环保要求，因此需要使用水泥插袋机代替人工进行插袋。
[0003]在使用的过程中需要利用链条输送机将一堆堆具有一定厚度的由多个水泥袋形成的水泥袋组输送至翻转提升装置部位，待翻转提升装置将水泥袋组运送至水泥插袋机部位才能进行插袋使用。
[0004]目前，现有的取袋装置结构复杂，在对水泥袋组输送的过程中带动水泥袋组的运动时间长，步骤较为复杂，需要与链条输送机配合后带动水泥袋组进行翻转并提升才能供插袋使用，容易使袋组散乱，且装置占地面积较大，在一堆水泥袋组使用完成后需要更换另一堆水泥袋组供插袋机使用，若不能尽快完成水泥袋组的补充，则容易影响工作效率，为此，我们提供一种便于与链条输送机相连接，且对水泥袋组补充高效便捷的取袋装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于与链条输送机连接的取袋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于与链条输送机连接的取袋装置，包括水泥袋组和用于输送水泥袋组的链条输送机，还包括固定罩，所述固定罩布置于链条输送机的一端，所述固定罩的两端皆设有开口，所述固定罩顶部的中间位置处设有开槽，所述固定罩的内部通过轴承安装有转轴，所述转轴同一高度位置处的固定罩外侧壁一侧安装有电机，且电机的输出端与转轴相连接，所述开槽区间内的转轴外侧壁上等间距均匀焊接有固定板，所述固定板呈正多边形，固定板端面靠近链条输送机的一侧皆焊接有挡板，且挡板皆垂直于固定板端面布置，所述链条输送机上的固定叉与固定板交错布置，所述开槽一侧的固定罩顶部靠近链条输送机一端焊接有安装板，所述安装板垂直于固定罩布置，所述安装板上铰接有吸袋杆，所述吸袋杆呈“L”形，所述吸袋杆与安装板之间铰接有气缸，且吸袋杆上等间距均匀布置有吸盘。
[0007]优选的，所述转轴外侧壁的两侧皆沿其圆周方向等间距均匀布置有限位槽，限位槽呈半球面状，限位槽同一竖直平面内的固定罩内部两侧皆焊接有固定柱，固定柱的底部设有活动槽，活动槽的内部穿插有限位块，限位块的底端延伸至固定柱下方，限位块的顶端与活动槽之间设有挤压弹簧，且限位块的底端呈与限位槽相配合的球面状。
[0008]优选的，所述固定板可为正六边形或正八边形。
[0009]优选的，所述固定罩底部的四个角位置处皆焊接有支撑柱。
[0010]优选的，所述电机为步进电机。
[0011]优选的，所述转轴外侧相邻两个固定板之间的间距大于或等于链条输送机上单个固定叉的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1：通过在固定罩内部转轴的外侧等间距均匀布置有呈正多边形的固定板，并将转轴利用步进电机进行驱动，由于等间距布置的固定板之间存在间隙，链条输送机上用于支撑输送水泥袋组的固定叉可穿过间隙，这样在承载有水泥袋组的链条输送机转动经过间隙的过程中，水泥袋组可放置在固定板的其中一个端面上，完成水泥袋组由链条输送机至固定板部位的输送，且均匀布置的固定板每一次随转轴转动一定的角度时，都会带动水泥袋组平铺并利用固定板上的端面产生对水泥袋组水平的支撑台面，可使链条输送机与取袋部位直接连接配合，减少了现有装置中中间输送水泥袋组的器械，减小装置的占地面积，避免了水泥袋组在输送过程中的松散，且在固定板一个端面放置的水泥袋组使用完后，转轴转动一定角度即完成水泥袋组的重新放置并供水泥插袋使用，提升更换水泥袋组的效率。
[0014]2：通过在转轴外侧壁的两侧皆设有限位槽，并在固定柱上设有与限位槽相配合的限位块，当转轴转动一定角度带动固定板转动的过程中，利用限位块与限位槽相配合，对转轴转动后进行限位固定，提升装置使用的稳定性，且避免装置在取袋过程中产生晃动。
[0015]3：通过在固定板端面靠近链条输送机的一侧皆焊接有挡板，并将挡板垂直于端面布置，一方面便于对水泥袋组进行限位固定，另一方面由于与链条输送机相接触的端面都呈斜面状布置，水泥袋组在放置后受重力影响有向下滑落趋势，但由于垂直于端面的挡板限制，则会对水泥袋组的一端产生整理对齐的效果，提升水泥插袋使用的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的使用过程中正视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧面内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、水泥袋组；2、固定罩；3、安装板；4、气缸；5、吸袋杆；6、吸盘；7、固定板；8、挡板；9、转轴；10、开口；11、支撑柱；12、链条输送机；13、固定柱；14、开槽；15、活动槽；16、限位块；17、电机；18、限位槽；19、挤压弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种便于与链条输送机连接的取袋装置，包括水泥袋组1和用于输送水泥袋组的链条输送机12，还包括固定罩2，固定罩2布置于链条输送机12的一端，固定罩2底部的四个角位置处皆焊接有支撑柱11，固定罩2的两端皆设有开口10，固定罩2顶部的中间位置处设有开槽14，固定罩2的内部通过轴承安装有转
轴9，转轴9同一高度位置处的固定罩2外侧壁一侧安装有电机17，电机17为步进电机，且电机17的输出端与转轴9相连接，开槽14区间内的转轴9外侧壁上等间距均匀焊接有固定板7，固定板7可为正六边形或正八边形，固定板7端面靠近链条输送机12的一侧皆焊接有挡板8，且挡板8皆垂直于固定板7端面布置，链条输送机12上的固定叉与固定板7交错布置，转轴9外侧相邻两个固定板7之间的间距大于或等于链条输送机12上单个固定叉的宽度，转轴9外侧壁的两侧皆沿其圆周方向等间距均匀布置有限位槽18，限位槽18呈半球面状，限位槽18同一竖直平面内的固定罩2内部两侧皆焊接有固定柱13，固定柱13的底部设有活动槽15，活动槽15的内部穿插有限位块16，限位块16的底端延伸至固定柱13下方，限位块16的顶端与活动槽15之间设有挤压弹簧19，且限位块16的底端呈与限位槽18相配合的球面状，开槽14一侧的固定罩2顶部靠近链条输送机12一端焊接有安装板3，安装板3垂直于固定罩2布置，安装板3上铰接有吸袋杆5，吸袋杆5呈“L”形，吸袋杆5与安装板3之间铰接有气缸4，且吸袋杆5上等间距均匀布置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于与链条输送机连接的取袋装置，包括水泥袋组(1)和用于输送水泥袋组的链条输送机(12)，其特征在于：还包括固定罩(2)，所述固定罩(2)布置于链条输送机(12)的一端，所述固定罩(2)的两端皆设有开口(10)，所述固定罩(2)顶部的中间位置处设有开槽(14)，所述固定罩(2)的内部通过轴承安装有转轴(9)，所述转轴(9)同一高度位置处的固定罩(2)外侧壁一侧安装有电机(17)，且电机(17)的输出端与转轴(9)相连接，所述开槽(14)区间内的转轴(9)外侧壁上等间距均匀焊接有固定板(7)，所述固定板(7)呈正多边形，固定板(7)端面靠近链条输送机(12)的一侧皆焊接有挡板(8)，且挡板(8)皆垂直于固定板(7)端面布置，所述链条输送机(12)上的固定叉与固定板(7)交错布置，所述开槽(14)一侧的固定罩(2)顶部靠近链条输送机(12)一端焊接有安装板(3)，所述安装板(3)垂直于固定罩(2)布置，所述安装板(3)上铰接有吸袋杆(5)，所述吸袋杆(5)呈“L”形，所述吸袋杆(5)与安装板(3)之间铰接有气缸(4)，且吸袋杆(5)上等间距均匀布置有吸盘(6)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：高永红，
申请(专利权)人：池州德特机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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