一种矿石除铁器制造技术

本实用新型专利技术一种矿石除铁器，属于除铁器技术领域，包括框架，所述框架外表面开设有三个抽屉口，所述框架内壁固定设置有抽屉导向板，所述抽屉口处插接有抽屉，所述抽屉前后端表面开设有若干个磁棒插放孔，所述抽屉前端表面边缘开设有限位槽，所述框架外表面边缘固定有螺杆。本实用新型专利技术的有益效果是，设置的框架可通过三个抽屉口插入三个抽屉，而抽屉可通过前后端表面开设的插放孔插入强磁棒，而矿石可从框架物料通口处流通，矿石中的金属杂质会被强磁棒所吸附，通过箱体式框架，采用内部流道方式，使得矿石被多层次，超强磁吸附清理，大大提高了矿石的除杂效率，且体积较小，成本低，后续可直接抽出抽屉进行磁棒的清理，十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石除铁器


[0001]本技术涉及除铁器
，具体是一种矿石除铁器。

技术介绍

[0002]矿石破碎研磨后，原来结构形式的形态结构已发生物理变化，内部含有多种矿物质，除铁器是采矿行业胶带输送机上经常使用的设备，其能够使矿石在运输的过程中将金属杂物除掉，从而避免金属杂物进入到后序设备。
[0003]申请号：202023307765.X；公开了一种胶带输送机的高效除铁器装置，其包括水平设置的磁铁滚筒，所述磁铁滚筒横跨于胶带输送机的正上方，所述磁铁滚筒上同心的安装有传动轴，所述传动轴的两端通过轴承与机架旋转连接，所述磁铁滚筒与电动机传动连接，其还包括圆弧形的疏松杆；本技术的有益效果：本技术结构简单，在除铁器的滚筒上设计有与胶带弧度相匹配的疏松杆装置，使得位于除铁器下方的矿石变得疏松，从而提高除铁器的吸附效率，提高除铁器的除铁效果；同时疏松杆装置具有弹性，可以更大面积的疏松除铁器下方的矿石，使得位于输送机底层的金属杂物也能够被吸附，值得大范围推广使用。
[0004]以上对比文件的除铁器体型较大，成本较高，仅仅依靠磁铁滚筒的除铁效率不高且除铁后的磁铁滚筒不易进行清理，针对上述情况，我们推出了一种矿石除铁器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种矿石除铁器，以解决上述
技术介绍
中提出除铁器体型较大，成本较高，仅仅依靠磁铁滚筒的除铁效率不高且除铁后的磁铁滚筒不易进行清理的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]包括框架，所述框架外表面开设有三个抽屉口，所述框架内壁固定设置有抽屉导向板，所述抽屉口处插接有抽屉，所述抽屉前后端表面开设有若干个磁棒插放孔，所述抽屉前端表面边缘开设有限位槽，所述框架外表面边缘固定有螺杆，所述螺杆外表面螺纹连接有螺帽，所述框架上下表面开设有物料通口，上下两层所述抽屉的插放孔呈错位分布，所述抽屉前端表面固定有若干个限位板，所述限位板呈L型，所述限位板与抽屉之间卡放有挡板。
[0008]进一步的，所述抽屉内壁中部位置固定设置有加强板。
[0009]进一步的，所述抽屉外表面设置有把手。
[0010]本技术通过改进在此提供一种矿石除铁器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0011]其一：本技术，设置的框架可通过三个抽屉口插入三个抽屉，而抽屉可通过前后端表面开设的插放孔插入强磁棒，而矿石可从框架物料通口处流通，矿石中的金属杂质会被强磁棒所吸附，通过箱体式框架，采用内部流道方式，使得矿石被多层次，超强磁吸附
清理，大大提高了矿石的除杂效率，且体积较小，成本低，后续可直接抽出抽屉进行磁棒的清理，十分方便。
[0012]其二：本技术，上下两层抽屉的插放孔呈错位分布，这使得插放的磁棒上下之间呈错位分布，从而提高与物料的接触面积，保证磁吸除杂效率，在磁棒与插放孔插接完毕后，可将挡板卡在限位板与抽屉之间，从而对插放孔进行阻隔，避免插入的磁棒掉出。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0014]图1是本技术轴侧结构示意图；
[0015]图2是本技术侧视结构示意图；
[0016]图3是本技术俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、框架；2、抽屉口；3、抽屉导向板；4、抽屉；5、插放孔；6、加强板；7、限位槽；8、螺杆；9、螺帽；10、把手；11、物料通口；12、限位板；13、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术通过改进在此提供一种矿石除铁器，如图1
‑
图4所示，包括框架1，框架1外表面开设有三个抽屉口2，框架1内壁固定设置有抽屉导向板3，抽屉口2处插接有抽屉4，抽屉4前后端表面开设有若干个磁棒插放孔5，抽屉4前端表面边缘开设有限位槽7，框架1外表面边缘固定有螺杆8，螺杆8外表面螺纹连接有螺帽9，框架1上下表面开设有物料通口11，设置的框架1可通过三个抽屉口2插入三个抽屉4，而框架1内壁的抽屉导向板3可对插入的抽屉4进行支撑导向，并可通过螺帽9与螺杆8拧紧，从而将抽屉4与框架1固定，且抽屉4可通过前后端表面开设的插放孔5插入强磁棒，而矿石可从框架1物料通口11处流通，矿石中的金属杂质会被强磁棒所吸附，通过箱体式框架1，采用内部流道方式，使得矿石被多层次，超强磁吸附清理，大大提高了矿石的除杂效率，且体积较小，成本低，后续可直接抽出抽屉4进行磁棒的清理，十分方便。
[0021]如图1所示，抽屉4内壁中部位置固定设置有加强板6，加强板6可对插入的磁棒中部位置进行支撑，保证其存放稳定性。
[0022]上下两层抽屉4的插放孔5呈错位分布，这使得插放的磁棒上下之间呈错位分布，从而提高与物料的接触面积，保证磁吸除杂效率。
[0023]抽屉4外表面设置有把手10，可方便进行抽屉4的抽取。
[0024]抽屉4前端表面固定有若干个限位板12，限位板12呈L型，限位板12与抽屉4之间卡放有挡板13，在磁棒与插放孔5插接完毕后，可将挡板13卡在限位板12与抽屉4之间，从而对插放孔5进行阻隔，避免插入的磁棒掉出。
[0025]工作原理：首先可将三个抽屉4从框架1的三个抽屉口2插入，而框架1内壁的抽屉
导向板3可对插入的抽屉4进行支撑导向，并可通过螺帽9与螺杆8拧紧，从而将抽屉4与框架1固定，然后将强磁棒从抽屉4前后端表面开设的插放孔5处插入，随后将挡板13卡在限位板12与抽屉4之间，从而对插放孔5进行阻隔，避免插入的磁棒掉出，而矿石可从框架1物料通口11处流通，矿石中的金属杂质会被强磁棒所吸附，通过箱体式框架1，采用内部流道方式，使得矿石被多层次，超强磁吸附清理，大大提高了矿石的除杂效率，且体积较小，成本低，后续可直接抽出抽屉4进行磁棒的清理，十分方便。
[0026]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石除铁器，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)外表面开设有三个抽屉口(2)，所述框架(1)内壁固定设置有抽屉导向板(3)，所述抽屉口(2)处插接有抽屉(4)，所述抽屉(4)前后端表面开设有若干个磁棒插放孔(5)，所述抽屉(4)前端表面边缘开设有限位槽(7)，所述框架(1)外表面边缘固定有螺杆(8)，所述螺杆(8)外表面螺纹连接有螺帽(9)，所述框架(1)上下表面开设有物料通口...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志华，凌招弟，
申请(专利权)人：池州德特机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：