一种土石原料磁性筛分除铁装置制造方法及图纸

技术编号:38918693 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-25 09:31
本实用新型专利技术公开了一种土石原料磁性筛分除铁装置,涉及筛分除铁领域,针对在目前市面上的筛分装置多数是长方体形态的结构,这种结构在使用过后一般是手动清理吸附来的铁物质,造成影响生产效率与人力消耗较大的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的下面设置有下箱,所述箱体的内部设置有磁性箱,所述磁性箱的下面中间设置有出料管,所述磁性箱的下面设置有电机,所述磁性箱的外侧连接有多个第一转动环,所述第一转动环的外侧移动连接有第二转动环。本实用新型专利技术该装置使用圆形的磁性箱吸附土石中的铁物质,再通过将磁性箱进行断电关掉磁性箱的磁性,铁物质随磁性箱侧壁脱落再排出,使得设备自动清理内部的铁物质。使得设备自动清理内部的铁物质。使得设备自动清理内部的铁物质。

【技术实现步骤摘要】
一种土石原料磁性筛分除铁装置


[0001]本技术涉及筛分除铁领域,具体为一种土石原料磁性筛分除铁装置。

技术介绍

[0002]土石原料作为土木建筑材料的原料有着悠久的历史,在土石原料中会混杂着各种不同的金属物质,在土石原料加工过程中对土石进行筛分除铁是一个必要的程序;
[0003]在目前市面上的筛分装置多数是长方体形态的结构,这种结构在使用过后一般是手动清理吸附来的铁物质,造成影响生产效率与人力消耗较大,为此我们提出一种土石原料磁性筛分除铁装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种土石原料磁性筛分除铁装置,解决了在目前市面上的筛分装置多数是长方体形态的结构,这种结构在使用过后一般是手动清理吸附来的铁物质,造成影响生产效率与人力消耗较大的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种土石原料磁性筛分除铁装置,包括箱体,所述箱体的下面设置有下箱,所述箱体的内部设置有磁性箱,所述磁性箱的下面中间设置有出料管,所述出料管与磁性箱呈转动连接,所述磁性箱的下面设置有电机,所述磁性箱的外侧连接有多个第一转动环,所述第一转动环的外侧移动连接有第二转动环。
[0007]优选的,所述箱体的上面设置有进料口,所述箱体的上面设置有盖板,所述盖板的下面设置有塞板,所述塞板移动连接在进料口的内部。
[0008]优选的,所述盖板的上面设置有把手,所述盖板的侧面设置有第一转动板,所述盖板的上面设置有固定块,所述固定块的侧面设置有第一连接杆,所述第一连接杆与第一转动板转动连接。
[0009]优选的,所述第一转动环的外侧设置有转动条0,所述第二转动环的内侧设置有转动槽,所述转动条0与转动槽转动连接。
[0010]优选的,所述磁性箱的下面设置有第一齿轮,所述第一齿轮的下面设置有转动杆,所述磁性箱的下面设置有固定环。
[0011]优选的,所述固定环的下面与箱体的内部下面连接固定,所述固定环的上面设置有限位槽,所述转动杆与限位槽转动连接,所述出料管的上面与固定环转动连接。
[0012]优选的,所述电机的上面连接有第二齿轮,所述电机的输出端与箱体的下面转动连接,所述第二齿轮与第一齿轮连接。
[0013]优选的,所述电机的下面设置有多个固定板,所述固定板与下箱的下面通过多个第三连接杆连接固定。
[0014]优选的,所述下箱的上面设置有连接板0,所述连接板0与箱体的下面通过多个第二连接杆连接,所述出料管的中间设置有自动阀门,所述出料管的下面设置在下箱的外侧。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1、本筛分除铁装置使用圆形的磁性箱吸附土石中的铁物质,在完成筛分后可直接将土石通过出料管排出,铁物质则吸附在磁性箱上,再通过将磁性箱进行断电关掉磁性箱的磁性,铁物质随磁性箱侧壁脱落再排出,使得设备自动清理内部的铁物质,提高生产效率与减少人力消耗。
[0017]2、本筛分除铁装置在磁性箱的外侧安装了转动环,可防止磁性箱在转动时产生幅度较大的晃动,影响设备的使用寿命。
[0018]综上所述,该装置使用圆形的磁性箱吸附土石中的铁物质,在完成筛分后可直接将土石通过出料管排出,铁物质则吸附在磁性箱上,再通过将磁性箱进行断电关掉磁性箱的磁性,铁物质随磁性箱侧壁脱落再排出,使得设备自动清理内部的铁物质,提高生产效率与减少人力消耗。
附图说明
[0019]图1为本技术的前面视角结构示意图。
[0020]图2为本技术的盖板视角结构示意图。
[0021]图3为本技术的剖面视角结构示意图。
[0022]图4为本技术的爆炸视角结构示意图。
[0023]图5为本技术的磁性箱上面结构示意图。
[0024]图6为本技术的磁性箱下面结构示意图。
[0025]图7为本技术的下箱内部结构示意图。
[0026]图中标号:1、箱体;2、下箱;3、盖板;4、塞板;5、固定块;6、第一连接杆;7、第一转动板;8、磁性箱;9、第一转动环;10、转动条;11、第二转动环;12、转动槽;13、出料管;14、自动阀门;15、固定环;16、限位槽;17、转动杆;18、第一齿轮;19、第二连接杆;20、连接板;21、第二齿轮;22、电机;23、固定板;24、第三连接杆;25、进料口;26、把手。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]参照图1

图7所示,本实施例提供一种土石原料磁性筛分除铁装置,包括箱体1,箱体1的下面设置有下箱2,箱体1的内部设置有磁性箱8,磁性箱8的下面中间设置有出料管13,出料管13与磁性箱8呈转动连接,磁性箱8的下面设置有电机22,磁性箱8的外侧连接有多个第一转动环9,第一转动环9的外侧移动连接有第二转动环11。
[0029]如图2

图4所示,箱体1的上面设置有进料口25,箱体1的上面设置有盖板3,盖板3的下面设置有塞板4,塞板4移动连接在进料口25的内部,盖板3的上面设置有把手26,盖板3的侧面设置有第一转动板7,盖板3的上面设置有固定块5,固定块5的侧面设置有第一连接杆6,第一连接杆6与第一转动板7转动连接,第一转动环9的外侧设置有转动条10,第二转动环11的内侧设置有转动槽12,转动条10与转动槽12转动连接,塞板4用于塞住进料口25。
[0030]如图5

图6所示,磁性箱8的下面设置有第一齿轮18,第一齿轮18的下面设置有转
动杆17,磁性箱8的下面设置有固定环15,固定环15的下面与箱体1的内部下面连接固定,固定环15的上面设置有限位槽16,转动杆17与限位槽16转动连接,出料管13的上面与固定环15转动连接,磁性箱8用于吸附铁物质。
[0031]如图7所示,电机22的上面连接有第二齿轮21,电机22的输出端与箱体1的下面转动连接,第二齿轮21与第一齿轮18连接,电机22的下面设置有多个固定板23,固定板23与下箱2的下面通过多个第三连接杆24连接固定,下箱2的上面设置有连接板20,连接板20与箱体1的下面通过多个第二连接杆19连接,出料管13的中间设置有自动阀门14,出料管13的下面设置在下箱2的外侧,电机22用于带动磁性箱8转动。
[0032]本技术的工作原理:在使用时拉动把手26使盖板3随第一连接杆6转动,盖板3带动塞板4从进料口25处脱离,将土石从进料口25倒入磁性箱8的内部,盖上盖板3启动电机22带动第二齿轮21,第二齿轮21带动第一齿轮18转动,第一齿轮18带动磁性箱8随限位槽16转动,将铁物质吸附在磁性箱8侧壁上,完成筛选后打开自动阀门14,将土石从出料管13排出,土石排出后将磁性箱8断电,铁物质从磁性箱8侧壁上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土石原料磁性筛分除铁装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的下面设置有下箱(2),所述箱体(1)的内部设置有磁性箱(8),所述磁性箱(8)的下面中间设置有出料管(13),所述出料管(13)与磁性箱(8)呈转动连接,所述磁性箱(8)的下面设置有电机(22),所述磁性箱(8)的外侧连接有多个第一转动环(9),所述第一转动环(9)的外侧移动连接有第二转动环(11)。2.根据权利要求1所述的一种土石原料磁性筛分除铁装置,其特征在于,所述箱体(1)的上面设置有进料口(25),所述箱体(1)的上面设置有盖板(3),所述盖板(3)的下面设置有塞板(4),所述塞板(4)移动连接在进料口(25)的内部。3.根据权利要求2所述的一种土石原料磁性筛分除铁装置,其特征在于,所述盖板(3)的上面设置有把手(26),所述盖板(3)的侧面设置有第一转动板(7),所述盖板(3)的上面设置有固定块(5),所述固定块(5)的侧面设置有第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)与第一转动板(7)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种土石原料磁性筛分除铁装置,其特征在于,所述第一转动环(9)的外侧设置有转动条(10),所述第二转动环(11)的内侧设置有转动槽(12),所述转动条(10)与转动槽(12)转动连接。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡鹏飞龙安范星仁宁朝伟
申请(专利权)人:揭阳广物绿色建材投资发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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