一种防堵塞的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种防堵塞的下料装置，属于农业机械技术领域，包括安装底座，所述安装底座上表面螺栓连接有支撑柱，且支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱上端螺栓连接有进料口，四个所述支撑柱之间设置有连通筒；本实用新型专利技术的有益效果是秸秆碎料通过进料口进入连通筒中，部分秸秆碎料会插在连通筒外壁的网眼中，随着工作时间加长，集聚的秸秆碎料对连通筒造成静态堵塞，影响连通筒的正常流通，将皮带轮通过皮带与外部动力源连接，通过外部动力源工作，使连通筒进行转动，转动的连通筒带动秸秆碎料进行移动，提高连通筒内秸秆碎料的流动性，通过提高连通筒内秸秆碎料的流动性，防止秸秆碎料对连通筒造成静态堵塞，保证了机械的打包效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的下料装置


[0001]本技术涉及农业机械
，具体讲是一种防堵塞的下料装置。

技术介绍

[0002]农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等，目前秸秆破碎打包机，利用铰刀将秸秆进行破碎后送到送料口，利用风吹将秸秆碎料吹进进料口，通过自重和负压吸料，使秸秆碎料通过连通筒进入打包区，连通筒都为网格制成，在落料吸料过程中，秸秆料极易卡到网格孔中，造成连通筒堵料，影响机械的打包效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防堵塞的下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是：包括安装底座，所述安装底座上表面螺栓连接有支撑柱，且支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱上端螺栓连接有进料口，四个所述支撑柱之间设置有连通筒，且进料口下表面与所述连通筒上表面相连通，所述连通筒下端外壁固定连接有设备环，所述安装底座上表面转动连接有传动轴，且传动轴的一端固定连接有主动齿轮，所述设备环外壁开设有与主动齿轮相啮合的齿槽，所述传动轴的另一端固定连接有皮带轮，所述安装底座上表面固定连接有托轮，且托轮设置有四个，所述托轮位于所述设备环的下方，所述连通筒与所述安装底座向连通，且连通筒位于所述安装底座的上方。
[0005]进一步的，所述安装底座上表面固定连接有防偏轮，且防偏轮设置有四个，四个防偏轮与连通筒的外壁相接触。
[0006]进一步的，所述皮带轮外壁固定连接有把手。
[0007]进一步的，所述把手外壁转动连接有设备管。
[0008]进一步的，所述设备管外壁固定连接有橡胶垫。
[0009]本技术通过改进在此提供一种防堵塞的下料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0010]其一：本技术秸秆碎料通过进料口进入连通筒中，部分秸秆碎料会插在连通筒外壁的网眼中，随着工作时间加长，集聚的秸秆碎料对连通筒造成静态堵塞，影响连通筒的正常流通，将皮带轮通过皮带与外部动力源连接，通过外部动力源工作，使连通筒进行转动，转动的连通筒带动秸秆碎料进行移动，提高连通筒内秸秆碎料的流动性，通过提高连通筒内秸秆碎料的流动性，防止秸秆碎料对连通筒造成静态堵塞，保证了机械的打包效率。
[0011]其二：本技术通过防偏轮，对转动的连通筒进行位置限制，防止设备环与主动齿轮发生脱离，保证了设备的正常工作。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0013]图1为本技术的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的连通筒俯剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术的设备管立体结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、安装底座；2、支撑柱；3、进料口；4、连通筒；5、传动轴；6、主动齿轮；7、设备环；8、皮带轮；9、把手；10、托轮；11、防偏轮；12、设备管。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术通过改进在此提供一种防堵塞的下料装置，如图1
‑
图5所示，包括安装底座1，安装底座1上表面螺栓连接有支撑柱2，且支撑柱2设置有四个，四个支撑柱2上端螺栓连接有进料口3，四个支撑柱2之间设置有连通筒4，且进料口3下表面与连通筒4上表面相连通，连通筒4下端外壁固定连接有设备环7，安装底座1上表面转动连接有传动轴5，且传动轴5的一端固定连接有主动齿轮6，设备环7外壁开设有与主动齿轮6相啮合的齿槽，传动轴5的另一端固定连接有皮带轮8，安装底座1上表面固定连接有托轮10，且托轮10设置有四个，托轮10位于设备环7的下方，连通筒4与安装底座1向连通，且连通筒4位于安装底座1的上方；秸秆碎料通过进料口3进入连通筒4中，部分秸秆碎料会插在连通筒4外壁的网眼中，随着工作时间加长，集聚的秸秆碎料对连通筒4造成静态堵塞，影响连通筒4的正常流通，将皮带轮8通过皮带与外部动力源连接，通过外部动力源工作，使连通筒4进行转动，转动的连通筒4带动秸秆碎料进行移动，提高连通筒4内秸秆碎料的流动性，通过提高连通筒4内秸秆碎料的流动性，防止秸秆碎料对连通筒4造成静态堵塞，保证了机械的打包效率。
[0021]具体的安装底座1上表面固定连接有防偏轮11，且防偏轮11设置有四个，四个防偏轮11与连通筒4的外壁相接触；通过防偏轮11，对转动的连通筒4进行位置限制，防止设备环7与主动齿轮6发生脱离，保证了设备的正常工作。
[0022]具体的皮带轮8外壁固定连接有把手9；当无外部动力来源时，人员通过转动把手9带动连通筒4转动，使连通筒4在无外部动力来源时可以依靠人员操作进行转动，提高了设备的适用性。
[0023]具体的把手9外壁转动连接有设备管12；人员转动把手9带动连通筒4转动时，把手9在人员手中会发生转动，把手9会与人员手掌发生摩擦，影响连通筒4的转动效率，通过设备管12防止把手9与人员直接接触，提高了人员转动连通筒4的效率。
[0024]具体的设备管12外壁固定连接有橡胶垫；通过橡胶垫，提高了设备管12外壁的柔软性，提高了人员抓握时的舒适性。
[0025]工作原理：首先秸秆碎料通过进料口3进入连通筒4中，部分秸秆碎料会插在连通
筒4外壁的网眼中，随着工作时间加长，集聚的秸秆碎料对连通筒4造成静态堵塞，影响连通筒4的正常流通，将皮带轮8通过皮带与外部动力源连接，通过外部动力源工作，使连通筒4进行转动，转动的连通筒4带动秸秆碎料进行移动，提高连通筒4内秸秆碎料的流动性，通过提高连通筒4内秸秆碎料的流动性，防止秸秆碎料对连通筒4造成静态堵塞，保证了机械的打包效率，然后通过防偏轮11，对转动的连通筒4进行位置限制，防止设备环7与主动齿轮6发生脱离，保证了设备的正常工作，当无外部动力来源时，人员通过转动把手9带动连通筒4转动，使连通筒4在无外部动力来源时可以依靠人员操作进行转动，提高了设备的适用性，随后人员转动把手9带动连通筒4转动时，把手9在人员手中会发生转动，把手9会与人员手掌发生摩擦，影响连通筒4的转动效率，通过设备管12防止把手9与人员直接接触，提高了人员转动连通筒4的效率，最后通过橡胶垫，提高了设备管12外壁的柔软性，提高了人员抓握时的舒适性。
[0026]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的下料装置，其特征在于：包括安装底座(1)，所述安装底座(1)上表面螺栓连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)设置有四个，四个所述支撑柱(2)上端螺栓连接有进料口(3)，四个所述支撑柱(2)之间设置有连通筒(4)，且进料口(3)下表面与所述连通筒(4)上表面相连通，所述连通筒(4)下端外壁固定连接有设备环(7)，所述安装底座(1)上表面转动连接有传动轴(5)，且传动轴(5)的一端固定连接有主动齿轮(6)，所述设备环(7)外壁开设有与主动齿轮(6)相啮合的齿槽，所述传动轴(5)的另一端固定连接有皮带轮(8)，所述安装底座(1)上表面固定连接有托轮(10)，且托轮(10)设置有四个，所述托轮(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志华，田俊明，
申请(专利权)人：池州德特机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：