一种用于回转式水泥包装机的插袋机构制造技术

技术编号:29942374 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-08 08:24
本实用新型专利技术公开了一种用于回转式水泥包装机的插袋机构,包括水泥包装机和水泥袋组,所述水泥包装机的一侧设有固定架,所述固定架的内部水平安装有传送带,所述固定架上安装有电机一,电机一用于驱动传送带转动,且传送带垂直于水泥包装机布置。本实用新型专利技术通过上活动板与下活动板上分别布置有夹持组件,并在固定座一端焊接有防护板,一方面当上活动板或下活动板部位夹持组件进行插袋时下活动板或上活动板已经在为下一次的插袋准备,间歇式往复对水泥包装袋进行插袋使用,增加了水泥包装袋插袋使用的工作效率及使用效果,双夹持组件的相互作用避免了频繁使用单个插袋机构的弊端,延长装置使用寿命,另一方面防护板的使用增加装置使用的安全稳定性。置使用的安全稳定性。置使用的安全稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回转式水泥包装机的插袋机构


[0001]本技术涉及水泥包装机
,具体为一种用于回转式水泥包装机的插袋机构。

技术介绍

[0002]回转式水泥包装机是一种带多个填充单元,能将水泥或类似的粉状物料定量充灌入自封口包装袋内,并且各单元能绕同一轴线水平方向回转的机械设备,在水泥包装过程中,回转式水泥包装机在操作过程中,如灌装、计量、掉袋等均可自动完成,通常在包装机四周均匀分布有8

12个出料喷嘴,需要将水泥包装袋插在这些出料喷嘴上进行水泥包装使用。
[0003]目前,现有的回转式水泥包装机为了使人工脱离水泥包装过程中高粉尘污染的工作环境,一般都配备有相对应的插袋机械臂对水泥包装袋进行夹取插袋使用,这些机械臂插袋效果好,插袋效率较高,但由于机械臂需要进行摇摆使用,活动范围较大,占用厂房面积较多,摇摆使用过程中安全性较差,且单个插袋机械臂的使用不容存在失误或损坏,一但发生损坏就容易影响水泥的包装效率,由于使用单个机械臂进行插袋,插袋过程中工作效率一般受机械臂的往复摇摆的幅度与频率所影响,机械臂摇摆幅度越大,行程越大越容易影响水泥包装袋的插袋效率,摇摆频率越高虽然可以增加插袋效率,但容易因机械臂频繁高速往复摇摆产生的惯性降低机械臂使用寿命,整体结构的稳定性较差,为此,本技术提供一种能够旋转插袋、高效稳定的插袋装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于回转式水泥包装机的插袋机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于回转式水泥包装机的插袋机构,包括水泥包装机和水泥袋组,所述水泥包装机的一侧设有固定架,所述固定架的内部水平安装有传送带,所述固定架上安装有电机一,电机一用于驱动传送带转动,且传送带垂直于水泥包装机布置,所述水泥袋组放置于传送带的上表面,所述固定架靠近水泥包装机一端外侧壁的一侧竖直向上安装有气缸一,所述气缸一的输出端延伸至传送带上方并焊接有固定杆,所述固定杆垂直于气缸一布置,固定杆远离气缸一的一端延伸至传送带远离气缸一一侧的正上方位置处并焊接有连接杆,所述连接杆垂直于固定杆并平行于固定架布置,所述连接杆远离固定杆的一侧等间距均匀焊接有固定块,所述连接杆上的固定块呈梳齿状布置,且固定块的底端皆安装有吸盘,所述固定架的顶部焊接有固定座,所述固定座呈圆弧状,所述固定座的一端位于固定架的正上方位置处,所述固定座靠近固定架的一端焊接有防护板,所述防护板呈圆弧状,所述固定座外侧壁靠近水泥包装机一侧的上下端皆设有安装槽,所述固定座外侧壁靠近水泥包装机一侧的上端滑动连接有上活动板,所述固定座外侧壁靠近水泥包装机一侧的下端滑动连接有下活动板,所述下活动板与上活动板皆
呈圆弧状,所述上活动板与下活动板皆与安装槽相适配,所述安装槽部位的固定座内部上下端皆设有滑槽,所述滑槽与安装槽相连通,且上活动板与下活动板上皆设有与滑槽相配合的滑块,所述上活动板与下活动板相互靠近的一端皆等间距均匀布置有轮齿,所述上活动板与下活动板相互靠近一侧的固定座外侧壁上对称安装有一对电机二,两个所述电机二的输出端皆延伸至固定座内部并设有齿轮一,且两个所述电机二输出端的齿轮一分别与上活动板与下活动板部位的轮齿相啮合,所述上活动板的顶端与下活动板的底端相互远离的一侧皆垂直安装有气缸二,所述气缸二的输出端分别贯穿上活动板与下活动板并固定有固定板,所述固定座的上下端皆设有与气缸二相配合的活动槽,所述固定板垂直于固定座内侧壁布置,所述固定板的顶部安装有气缸三,所述气缸三平行于固定板布置,所述气缸三的输出端焊接有连接板,所述连接板位于固定板正下方并平行于固定板布置,且连接板与气缸三的输出端之间焊接有连接块,所述连接板底部皆安装有夹持组件,所述夹持组件用于夹持固定水泥包装袋使用。
[0006]优选的,所述夹持组件还包括气缸四、齿轮二、夹板和固定轴,所述气缸四布置于连接板远离水泥包装机的一端,所述气缸四的输出端设有齿条,所述连接板的底部通过轴承安装有一对固定轴,两个所述固定轴的外侧壁上皆等间距均匀布置有夹板,两个所述固定轴上的夹板对称布置,两个所述固定轴靠近气缸四的一端皆设有齿轮二,两个所述固定轴上的齿轮二相啮合,且齿条倾斜布置并与其中一个齿轮相啮合。
[0007]优选的,所述固定座所形成圆的圆心与水泥包装机的轴心位置一致,固定座的弧度大于水泥包装机上相邻两个出料管之间的弧度,且滑槽的弧度小于水泥包装机上相邻两个出料管之间的弧度。
[0008]优选的,所述滑槽与滑块横截面皆呈“T”形。
[0009]优选的,所述电机二为正反转电机。
[0010]优选的,所述固定座上的两个安装槽之间间距不低于50cm,且气缸二的行程不低于25cm。
[0011]优选的,所述固定板与水泥包装机侧壁之间的间距大于水泥袋组的宽度。
[0012]优选的,所述连接杆与连接板长度一致,且连接杆上的固定块与固定轴上的夹板交错布置。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1:本技术通过在水泥包装机的外侧设有圆弧状的固定座与上活动板和下活动板,并利用上活动板和下活动板实现对水泥包装袋的插袋使有,相较于传统的人工插袋避免了对操作人员的损害,降低了劳动强度,相较于现有的摇臂式插袋装置,占地面积较小,插袋所使用的活动空间更小,使用过程中的安全性更好,插袋方式更为准确高效,且结构更加简单稳定。
[0015]2:本技术通过上活动板与下活动板上分别布置有供插袋使用的夹持组件,并在固定座一端焊接有防护板,一方面利用上活动板与下活动板相配合,间歇式往复对水泥包装袋进行插袋使用,当上活动板部位夹持组件进行插袋时下活动板已经在进行水泥包装袋的夹取固定并为下一次的插袋在进行准备,反之下活动板插袋时上活动板也已经在进行下一次的插袋准备,增加了水泥包装袋插袋使用的工作效率及使用效果,双夹持组件的相互作用避免了频繁使用单个插袋机构的弊端,且延长了装置的使用寿命,另一方面防护板
的使用使上活动板或下活动板在移动的过程中始终在固定座与防护板的内侧进行活动,增加装置使用的安全稳定性。
[0016]3:通过将上活动板与下活动板由两个电机二分别进行驱动,增加了装置使用的稳定性,便于调整单个电机二的转速,从而调整上活动板或下活动板的移动频率,便于针对不同转速的水泥包装机进行使用,避免上活动板和下活动板相互之间活动的影响,可通过调整电机二的转速实现单个活动板也能进行插袋使用的目的,增加装置使用的稳定性及抗干扰性。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视内部结构示意图;
[0018]图2为本技术的固定座正视结构示意图;
[0019]图3为本技术的上活动板与下活动板部位正视内部结构示意图;
[0020]图4为本技术的夹持组件部位正视内部结构示意图;
[0021]图5为本技术的夹持组件侧视结构示意图;
[0022]图6为本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回转式水泥包装机的插袋机构,包括水泥包装机(3)和水泥袋组(11),其特征在于:所述水泥包装机(3)的一侧设有固定架(12),所述固定架(12)的内部水平安装有传送带(14),所述固定架(12)上安装有电机一(13),电机一(13)用于驱动传送带(14)转动,且传送带(14)垂直于水泥包装机(3)布置,所述水泥袋组(11)放置于传送带(14)的上表面,所述固定架(12)靠近水泥包装机(3)一端外侧壁的一侧竖直向上安装有气缸一(17),所述气缸一(17)的输出端延伸至传送带(14)上方并焊接有固定杆(2),所述固定杆(2)垂直于气缸一(17)布置,固定杆(2)远离气缸一(17)的一端延伸至传送带(14)远离气缸一(17)一侧的正上方位置处并焊接有连接杆(30),所述连接杆(30)垂直于固定杆(2)并平行于固定架(12)布置,所述连接杆(30)远离固定杆(2)的一侧等间距均匀焊接有固定块(21),所述连接杆(30)上的固定块(21)呈梳齿状布置,且固定块(21)的底端皆安装有吸盘(22),所述固定架(12)的顶部焊接有固定座(7),所述固定座(7)呈圆弧状,所述固定座(7)的一端位于固定架(12)的正上方位置处,所述固定座(7)靠近固定架(12)的一端焊接有防护板(15),所述防护板(15)呈圆弧状,所述固定座(7)外侧壁靠近水泥包装机(3)一侧的上下端皆设有安装槽(18),所述固定座(7)外侧壁靠近水泥包装机(3)一侧的上端滑动连接有上活动板(1),所述固定座(7)外侧壁靠近水泥包装机(3)一侧的下端滑动连接有下活动板(5),所述下活动板(5)与上活动板(1)皆呈圆弧状,所述上活动板(1)与下活动板(5)皆与安装槽(18)相适配,所述安装槽(18)部位的固定座(7)内部上下端皆设有滑槽(8),所述滑槽(8)与安装槽(18)相连通,且上活动板(1)与下活动板(5)上皆设有与滑槽(8)相配合的滑块(9),所述上活动板(1)与下活动板(5)相互靠近的一端皆等间距均匀布置有轮齿(6),所述上活动板(1)与下活动板(5)相互靠近一侧的固定座(7)外侧壁上对称安装有一对电机二(10),两个所述电机二(10)的输出端皆延伸至固定座(7)内部并设有齿轮一(19),且两个所述电机二(10)输出端的齿轮一(19)分别与上活动板(1)与下活动板(5)部位的轮齿(6)相啮合,所述上活动板(1)的顶端与下活动板(5)的底端相互远离的一侧皆垂直安装有气缸二(16),所述气缸二(16)的输出端分别贯穿上活动板(1)与下活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:高永红
申请(专利权)人:池州德特机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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