本实用新型专利技术涉及钣金件技术领域，且公开了一种钣金件快速倒角装置，包括传动板、电机和底座，所述传动板的内部滑动连接有第一导向滑杆，所述第一导向滑杆的底端与底座顶部的右侧固定连接，所述第一导向滑杆的侧表面滑动连接有第一推块，所述第一推块的左侧固定连接有第一压板。该钣金件快速倒角装置，通过设置传动板、第一弹簧、第二弹簧、第一推块、第二推块、第一压板和第二压板，下压传动板，第一推块和第二推块分别带动第一压板和第二压板下行，待第一压板和第二压板压紧钣金件时，第一弹簧和第二弹簧被压缩，传动板继续下行，解决了当前一些小型板块状钣金件需要在施工现场倒角，无法通过生产线批量倒角的问题。通过生产线批量倒角的问题。通过生产线批量倒角的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件快速倒角装置
[0001]本技术涉及钣金件加工
，具体为一种钣金件快速倒角装置。
技术介绍
[0002]当前钣金件倒角可以通过生产线批量进行，但是，生产线倒角只适用于同一批次，相同尺寸且倒角位置相同的钣金件，一些小型板块状的钣金件由于开孔位置随机，需要在施工现场量尺寸进行钻孔倒角，这就无法通过生产线进行大批量加工，因此需要一种能够对小型板块状钣金件快速倒角的装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金件快速倒角装置，具备倒角快速，适用于小型板块状钣金件的优点，解决了当前一些小型板块状钣金件需要在施工现场倒角，无法通过生产线批量倒角的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述倒角快速，适用于小型板块状钣金件目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件快速倒角装置，包括传动板、电机和底座，所述传动板的内部滑动连接有第一导向滑杆，所述第一导向滑杆的底端与底座顶部的右侧固定连接，所述第一导向滑杆的侧表面滑动连接有第一推块，所述第一推块的左侧固定连接有第一压板，所述第一推块的右侧固定连接有第一调节板，所述第一导向滑杆的侧表面活动套接有第一弹簧。
[0007]所述电机的输出端活动插接有钻头，所述钻头的内部螺纹连接有紧固杆，所述紧固杆的侧表面与电机的输出端螺纹连接，所述底座顶部的右侧固定连接有第二导向滑杆，所述第二导向滑杆的侧表面与传动板的内部滑动连接，所述第二导向滑杆的侧表面滑动连接有第二推块，所述第二推块的右侧固定连接有第二压板，所述第二推块的左侧固定连接有第二调节板，所述第二导向滑杆的侧表面活动套接有第二弹簧。
[0008]优选的，所述第一导向滑杆的顶端贯穿传动板的底部，并延伸至传动板的外部，所述第一导向滑杆的顶端固定连接有第一限位板。
[0009]优选的，所述第一弹簧的顶端与传动板的底部固定连接，所述第一弹簧的底端与第一推块的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述电机的左侧和右侧均固定连接有固定板，所述固定板通过螺钉与传动板的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述第二导向滑杆的顶部贯穿传动板的底部，并延伸至传动板的外部，所述第二导向滑杆的顶端固定连接有第二限位板。
[0012]优选的，所述第二弹簧的顶端与传动板的底部固定连接，所述第二弹簧的底端与第二推块的顶端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种钣金件快速倒角装置，具备以下有益效
果：
[0014]1、该钣金件快速倒角装置，通过设置传动板、第一弹簧、第二弹簧、第一推块、第二推块、第一压板和第二压板，下压传动板，第一推块和第二推块分别带动第一压板和第二压板下行，待第一压板和第二压板压紧钣金件时，第一弹簧和第二弹簧被压缩，传动板继续下行，直到钻头接触到孔洞的顶端，倒角完毕后，第一弹簧和第二弹簧回弹，可取出钣金件，解决了当前一些小型板块状钣金件需要在施工现场倒角，无法通过生产线批量倒角的问题。
[0015]2、该钣金件快速倒角装置，通过设置紧固杆和固定板，可对钻头和电机进行拆卸，便于人们对倒角孔径的不同要求，以及对电机的维护。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构剖面图；
[0017]图2为本技术部分结构三维图；
[0018]图3为本技术图1中A的局部结构放大图。
[0019]其中：1、传动板；2、电机；3、底座；4、第一导向滑杆；5、第一推块；6、第一弹簧；7、第一压板；8、第一限位板；9、第二导向滑杆；10、第二推块；11、第二弹簧；12、第二限位板；13、第二压板；14、钻头；15、紧固杆；16、固定板；17、第一调节板；18、第二调节板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供了一种钣金件快速倒角装置，包括传动板1、电机2和底座3，传动板1的内部滑动连接有第一导向滑杆4，第一导向滑杆4的顶端贯穿传动板1的底部，并延伸至传动板1的外部，第一导向滑杆4的顶端固定连接有第一限位板8，第一限位板8防止传动板1在滑动的过程中脱离第一导向滑杆4，第一导向滑杆4的底端与底座3顶部的右侧固定连接，第一导向滑杆4的侧表面滑动连接有第一推块5，第一推块5的左侧固定连接有第一压板7，第一压板7在第一推块5的带动下压紧钣金件，第一推块5的右侧固定连接有第一调节板17，第一调节板17用以推动第一推块5，便于人们摆正钣金件，第一导向滑杆4的侧表面活动套接有第一弹簧6，第一弹簧6的顶端与传动板1的底部固定连接，第一弹簧6的底端与第一推块5的顶端固定连接，第一弹簧6可在第一压板7压住钣金件后收缩，使得传动板1继续下降。
[0022]电机2的输出端活动插接有钻头14，钻头14的内部螺纹连接有紧固杆15，紧固杆15的侧表面与电机2的输出端螺纹连接，电机2的左侧和右侧均固定连接有固定板16，固定板16通过螺钉与传动板1的顶部固定连接，通过设置紧固杆15和固定板16，可对钻头14和电机2进行拆卸，便于人们对倒角孔径的不同要求，以及对电机2的维护，底座3顶部的右侧固定连接有第二导向滑杆9，第二导向滑杆9的顶部贯穿传动板1的底部，并延伸至传动板1的外部，第二导向滑杆9的顶端固定连接有第二限位板12，第二导向滑杆9的侧表面与传动板1的内部滑动连接，第二限位板12防止传动板1在滑动的过程中脱离第二导向滑杆9，第二导向
滑杆9的侧表面滑动连接有第二推块10，第二推块10的右侧固定连接有第二压板13，第二压板13在第二推块10的带动下压紧钣金件，第二推块10的左侧固定连接有第二调节板18，第二调节板18用以推动第二推块10，便于人们摆正钣金件，第二导向滑杆9的侧表面活动套接有第二弹簧11，第二弹簧11的顶端与传动板1的底部固定连接，第二弹簧11的底端与第二推块10的顶端固定连接，第二弹簧11可在第二压板13压住钣金件后收缩，使得传动板1继续下降。
[0023]在使用时，向上拉动传动板1，将钣金件放在底座3上，放下传动板1，第一推块5带动第一压板7下降，第一压板7的底部与钣金件的顶部贴合，第二推块10带动第二压板13下降，第二压板13的底部与钣金件的顶部贴合，若发现此时钣金件的倒角孔不在钻头14的正下方，可向上推动第一调节板17或第二调节板18，第一压板7或第二压板13上升，调节钣金件的位置，启动电机2，下压传动板1，第一压板7和第二压板13压紧钣金件，第一弹簧6和第二弹簧11继续下行直到钻头14与孔洞的顶部接触，倒角开始，当倒角结束后，松开传动板1，第一弹簧6和第二弹簧11回弹，传动板1上升，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件快速倒角装置，包括传动板(1)、电机(2)和底座(3)，其特征在于：所述传动板(1)的内部滑动连接有第一导向滑杆(4)，所述第一导向滑杆(4)的底端与底座(3)顶部的右侧固定连接，所述第一导向滑杆(4)的侧表面滑动连接有第一推块(5)，所述第一推块(5)的左侧固定连接有第一压板(7)，所述第一推块(5)的右侧固定连接有第一调节板(17)，所述第一导向滑杆(4)的侧表面活动套接有第一弹簧(6)；所述电机(2)的输出端活动插接有钻头(14)，所述钻头(14)的内部螺纹连接有紧固杆(15)，所述紧固杆(15)的侧表面与电机(2)的输出端螺纹连接，所述底座(3)顶部的右侧固定连接有第二导向滑杆(9)，所述第二导向滑杆(9)的侧表面与传动板(1)的内部滑动连接，所述第二导向滑杆(9)的侧表面滑动连接有第二推块(10)，所述第二推块(10)的右侧固定连接有第二压板(13)，所述第二推块(10)的左侧固定连接有第二调节板(18)，所述第二导向滑杆(9)的侧表面活动套接有第二弹簧(11)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺平，
申请(专利权)人：昆山柏翰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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