一种五金扳手板口开槽装置制造方法及图纸

技术编号:27388148 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-21 13:55
本实用新型专利技术提供一种五金扳手板口开槽装置,涉及五金技术领域。该五金扳手板口开槽装置,包括安装板和支撑杆,所述支撑杆固定连接在安装板的上表面,安装板的上方设置有液压杆,液压杆位于支撑杆的前方,液压杆的上端与支撑杆的上端固定连接,支撑杆的正面固定连接有防护箱,防护箱位于液压杆的下方,液压杆的下端贯穿防护箱的上表面。该五金扳手板口开槽装置,通过设置防护箱、动板和伸缩杆,达到了防护箱对切割机构进行保护的效果,解决了现今的五金扳手在开槽以后装置停止以后,切割片都是暴露在外边,这样操作人员容易误碰到切割齿轮,对操作人员造成伤害,而且切割齿轮在不使用时暴露在外时间过长,影响使用寿命的问题。影响使用寿命的问题。影响使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五金扳手板口开槽装置


[0001]本技术涉及五金
,具体为一种五金扳手板口开槽装置。

技术介绍

[0002]五金扳手是常用的工具,用于转动螺母,五金扳手在生产的过程中需要对板手进行开槽。
[0003]现今的五金扳手在开槽以后装置停止以后,切割片都是暴露在外边,这样操作人员容易误碰到切割齿轮,对操作人员造成伤害,而且切割齿轮在不使用时暴露在外时间过长,影响使用寿命,因此提出一种五金扳手板口开槽装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种五金扳手板口开槽装置,解决了现今的五金扳手在开槽以后装置停止以后,切割片都是暴露在外边,这样操作人员容易误碰到切割齿轮,对操作人员造成伤害,而且切割齿轮在不使用时暴露在外时间过长,影响使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种五金扳手板口开槽装置,包括安装板和支撑杆,所述支撑杆固定连接在安装板的上表面,安装板的上方设置有液压杆,液压杆位于支撑杆的前方,液压杆的上端与支撑杆的上端固定连接,支撑杆的正面固定连接有防护箱,防护箱位于液压杆的下方,防护箱的内部为中空结构,液压杆的下端贯穿防护箱的上表面,防护箱的内部设置有支撑板,支撑板的上表面与液压杆上表面固定连接,防护箱的内部位于支撑板的下方设置有动板,动板的左右两端分别与防护箱的左右侧内壁滑动插接,支撑板的底面固定连接有两个滑杆,两个滑杆的下端滑动贯穿在动板的内部,支撑板与动板之间通过两个压缩弹簧固定连接,两个滑杆分别位于两个压缩弹簧的内部。
[0008]所述支撑板的前方滑动插接有两个连接板,两个连接板的正面均固定连接有切割机构,两个连接板相互靠近的一面通过拉伸弹簧固定连接,动板与两个连接板之间设置有两个滑槽杆,两个滑槽杆的上端均与动板固定连接,两个连接板的背面均固定连接有插接轴,两个插接轴分别滑动插接在两个滑槽杆的内部,安装板位于防护箱的下方固定连接有固定夹板,安装板位于固定夹板的前方滑动插接有移动夹板,安装板的上表面固定连接有固定板,固定板的内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆位于固定板与移动夹板之间的一端与移动夹板固定连接。
[0009]优选的,位于左侧的连接板的右侧面固定连接有两个限位杆,两个限位杆均滑动插接在位于左侧的连接板的内部,两个拉伸弹簧位于两个限位杆之间。
[0010]优选的,所述固定板的前方设置有转动柄,转动柄固定套接在螺纹杆的外表面。
[0011]优选的,两个滑槽杆与竖直方向均存在一定的夹角,两个滑槽杆以液压杆的轴线为对称轴对称分布在液压杆的两侧。
[0012]优选的,两个滑杆均与动板垂直设置,两个滑杆分别与两个压缩弹簧同轴设置。
[0013]优选的,所述支撑杆的形状为L型,支撑杆与安装板的上表面垂直安装。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种五金扳手板口开槽装置。具备以下有益效果:
[0016]1、该五金扳手板口开槽装置,通过设置防护箱、动板和伸缩杆,当装置结束工作以后,控制液压杆上升,液压杆通过拉动支撑板使滑杆向上移动,当滑杆的下端与动板的底面接触以后,拉动动板向上移动,从而使连接板向上移动,连接板向上移动的同时还在滑槽杆的内部滑动,使两个连接板相互靠近的同时进行上升,液压杆持续上升,使切割机构进入到防护箱中,达到了防护箱对切割机构进行保护的效果,解决了现今的五金扳手在开槽以后装置停止以后,切割片都是暴露在外边,这样操作人员容易误碰到切割齿轮,对操作人员造成伤害,而且切割齿轮在不使用时暴露在外时间过长,影响使用寿命的问题。
[0017]2、该五金扳手板口开槽装置,通过设置螺纹杆和转动柄,在对五金扳手进行开槽之前,将五金扳手放在移动夹板和固定夹板之间,转动转动柄通过螺纹杆与固定板啮合,使螺纹杆推动移动夹板向固定夹板进行移动,达到了对五金扳手进行固定的效果,解决了在五金扳手开槽过程中由于五金扳手不稳固进行活动时,使五金扳手开槽失败的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术防护箱内部结构示意图;
[0020]图3为本技术插接轴与滑槽杆连接示意图;
[0021]图4为本技术限位杆与连接杆连接示意图。
[0022]其中,1安装板、2支撑杆、3液压杆、4防护箱、5支撑板、6动板、7 滑杆、8压缩弹簧、9连接板、10切割机构、11滑槽杆、12拉伸弹簧、13插接轴、14固定夹板、15移动夹板、16螺纹杆、17固定板、18限位杆、19转动柄。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种五金扳手板口开槽装置,如图1-4所示,包括安装板1和支撑杆2,安装板1与装置本体进行连接,支撑杆2固定连接在安装板1的上表面,支撑杆2的形状为L型,支撑杆2与安装板1的上表面垂直安装,安装板1的上方设置有液压杆3,液压杆3与液压箱连接,液压杆 3位于支撑杆2的前方,液压杆3的上端与支撑杆2的上端固定连接,支撑杆 2的正面固定连接有防护箱4,防护箱4位于液压杆3的下方,防护箱4的内部为中空结构,液压杆3的下端贯穿防护箱4的上表面,防护箱4的内部设置有支撑板5,支撑板5的上表面与液压杆3上表面固定连接,防护箱4的内部位于支撑板5的下方设置有动板6,动板6
的左右两端分别与防护箱4的左右侧内壁滑动插接,支撑板5的底面固定连接有两个滑杆7,两个滑杆7对动板6的滑动起到定位的效果,两个滑杆7的下端滑动贯穿在动板6的内部,支撑板5与动板6之间通过两个压缩弹簧8固定连接,两个压缩弹簧8在装置工作时处于压缩状态,两个滑杆7均与动板6垂直设置,两个滑杆7分别与两个压缩弹簧8同轴设置,两个滑杆7分别位于两个压缩弹簧8的内部。
[0025]支撑板5的前方滑动插接有两个连接板9,两个连接板9的正面均固定连接有切割机构10,两个切割机构10与电源连接,两个切割机构10在工作时进行分开,分别对五金扳手的两端进行切割开槽,两个连接板9相互靠近的一面通过拉伸弹簧12固定连接,拉伸弹簧12在装置工作时处于拉伸状态,位于左侧的连接板9的右侧面固定连接有两个限位杆18,限位杆18使两个连接板9平行移动,使两个切割机构10的底端在同一平面,两个限位杆18均滑动插接在位于左侧的连接板9的内部,两个拉伸弹簧12位于两个限位杆18 之间,动板6与两个连接板9之间设置有两个滑槽杆11,两个滑槽杆11使两个连接板9按照轨迹进行移动,两个滑槽杆11与竖直方向均存在一定的夹角,两个滑槽杆11以液压杆3的轴线为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金扳手板口开槽装置,包括安装板(1)和支撑杆(2),其特征在于:所述支撑杆(2)固定连接在安装板(1)的上表面,安装板(1)的上方设置有液压杆(3),液压杆(3)位于支撑杆(2)的前方,液压杆(3)的上端与支撑杆(2)的上端固定连接,支撑杆(2)的正面固定连接有防护箱(4),防护箱(4)位于液压杆(3)的下方,防护箱(4)的内部为中空结构,液压杆(3)的下端贯穿防护箱(4)的上表面,防护箱(4)的内部设置有支撑板(5),支撑板(5)的上表面与液压杆(3)上表面固定连接,防护箱(4)的内部位于支撑板(5)的下方设置有动板(6),动板(6)的左右两端分别与防护箱(4)的左右侧内壁滑动插接,支撑板(5)的底面固定连接有两个滑杆(7),两个滑杆(7)的下端滑动贯穿在动板(6)的内部,支撑板(5)与动板(6)之间通过两个压缩弹簧(8)固定连接,两个滑杆(7)分别位于两个压缩弹簧(8)的内部;所述支撑板(5)的前方滑动插接有两个连接板(9),两个连接板(9)的正面均固定连接有切割机构(10),两个连接板(9)相互靠近的一面通过拉伸弹簧(12)固定连接,动板(6)与两个连接板(9)之间设置有两个滑槽杆(11),两个滑槽杆(11)的上端均与动板(6)固定连接,两个连接板(9)的背面均固定连接有插接轴(13),两个插接轴(13)分别滑动插接在两个滑槽杆(11)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:池凤强
申请(专利权)人:厦门右标金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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