本实用新型专利技术涉及输送装置技术领域，且公开了一种自动分料型金属件加工输送装置，包括水池，所述水池的内部固定连接有两个外伸杆，两个所述外伸杆相对的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有滚筒，所述滚筒的表面活动连接有传送带，所述第一转轴的表面固定连接有第一带轮，所述水池的内部固定连接有承重板，所述承重板的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二转轴。该自动分料型金属件加工输送装置，通过将输送装置设置在水池内，将水池内加入水，能够在输送金属件的过程中将金属件进行冷却，使得输送环节和冷却环节同步进行，既减少了金属件加工的时间，又提高了金属件加工效率。又提高了金属件加工效率。又提高了金属件加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动分料型金属件加工输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种自动分料型金属件加工输送装置。
技术介绍
[0002]在对金属件进行输送时，金属件由于经过加工处理，金属件表面的温度较高，需要对金属件进行冷却处理，现有的自动分料型金属件加工输送装置上没有配套设置有冷却装置，增加了金属件的冷却加工步骤，使得金属件的加工效率不高，而且现有的自动分料型金属件加工输送装置，在输送金属件时，金属件与金属件之间紧密挨在一起，会造成不方便对金属件进行分类的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动分料型金属件加工输送装置，具备传送与冷却同步进行，提高加工效率和便于对金属件进行分料等优点，解决了现有的自动分料型金属件加工输送装置上没有配套设置有冷却装置，增加了金属件的冷却加工步骤，使得金属件的加工效率不高的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动分料型金属件加工输送装置，包括水池，所述水池的内部固定连接有两个外伸杆，两个所述外伸杆相对的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有滚筒，所述滚筒的表面活动连接有传送带，所述第一转轴的表面固定连接有第一带轮，所述水池的正面固定连接有承重板，所述承重板的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间活动连接有皮带，所述水池的内部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部活动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有支撑块。
[0007]优选的，所述支撑块的顶部固定连接有圆形挡板，所述圆形挡板的侧表面固定连接有挡杆。
[0008]优选的，所述转盘的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱位于支撑块的后侧。
[0009]优选的，所述固定柱的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有连接块。
[0010]优选的，所述水池的内部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部活动连接有L形杆。
[0011]优选的，所述L形杆的表面固定连接有连接绳，所述连接绳的另一端与连接块的侧面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种自动分料型金属件加工输送装置，具备
以下有益效果：
[0013]1、该自动分料型金属件加工输送装置，通过将输送装置设置在水池内，将水池内加入水，能够在输送金属件的过程中将金属件进行冷却，使得输送环节和冷却环节同步进行，既减少了金属件加工的时间，又提高了金属件加工效率。
[0014]2、该自动分料型金属件加工输送装置，通过配合设置有第一支撑杆、转盘、支撑块、圆形挡板、挡杆、第二支撑杆、L形杆、连接绳、连接块、弹簧和固定柱，能够控制金属件与金属件之间的距离，保证了后续金属件自动分类的准确性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术水池结构剖视图。
[0017]其中：1、水池；2、外伸杆；3、第一转轴；4、滚筒；5、传送带；6、第一带轮；7、承重板；8、电机；9、第二转轴；10、第二带轮；11、皮带；12、第一支撑杆；13、转盘；14、支撑块；15、圆形挡板；16、挡杆；17、固定柱；18、弹簧；19、连接块；20、第二支撑杆；21、L形杆；22、连接绳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-2，一种自动分料型金属件加工输送装置，包括水池1，水池1的内部固定连接有两个外伸杆2，两个外伸杆2相对的一侧固定连接有第一转轴3，第一转轴3的表面固定连接有滚筒4，滚筒4的表面活动连接有传送带5，第一转轴3的表面固定连接有第一带轮6，水池1的正面固定连接有承重板7，承重板7的正面固定安装有电机8，电机8的输出轴固定连接有第二转轴9，第二转轴9的表面固定连接有第二带轮10，第一带轮6和第二带轮10之间活动连接有皮带11，通过将输送装置设置在水池1内，将水池1内加入水，能够在输送金属件的过程中将金属件进行冷却，使得输送环节和冷却环节同步进行，既减少了金属件加工的时间，又提高了金属件加工效率，水池1的内部固定连接有第一支撑杆12，第一支撑杆12的顶部活动连接有转盘13，转盘13的顶部固定连接有支撑块14，支撑块14的顶部固定连接有圆形挡板15，圆形挡板15的侧表面固定连接有挡杆16，转盘13的顶部固定连接有固定柱17，固定柱17位于支撑块14的后侧，固定柱17的表面固定连接有弹簧18，弹簧18的另一端固定连接有连接块19，水池1的内部固定连接有第二支撑杆20，第二支撑杆20的顶部活动连接有L形杆21，L形杆21的表面固定连接有连接绳22，连接绳22的另一端与连接块19的侧面固定连接，通过配合设置有第一支撑杆12、转盘13、支撑块14、圆形挡板15、挡杆16、第二支撑杆20、L形杆21、连接绳22、连接块19、弹簧18和固定柱17，能够控制金属件与金属件之间的距离，保证了后续金属件自动分类的准确性。
[0020]在使用时，往水池1内注入水，然后启动电机8，带动第二转轴9转动，使得第二带轮10转动，通过皮带11的作用，使得第一带轮6转动，第一转轴3转动，带动了传送带5的转动，实现了金属件的输送，将传送带5上的第一个金属件从挡杆16的左侧，移动至挡杆16的右
侧，使得第一个金属件的移动，带动L形杆21的摆动，带动连接绳22移动，弹簧18被拉升的同时且位置发生变化，弹簧18位置的移动，使得固定柱17移动，使得转盘13转动，带动圆形挡板15转动，使得挡杆16移动，使得下一个金属件能够向右移动，且后续的金属件在移动时，金属件之间的位置被拉开了，保证了金属件自动分类的准确性。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动分料型金属件加工输送装置，包括水池(1)，其特征在于：所述水池(1)的内部固定连接有两个外伸杆(2)，两个所述外伸杆(2)相对的一侧固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的表面固定连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)的表面活动连接有传送带(5)，所述第一转轴(3)的表面固定连接有第一带轮(6)，所述水池(1)的正面固定连接有承重板(7)，所述承重板(7)的正面固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的表面固定连接有第二带轮(10)，所述第一带轮(6)和第二带轮(10)之间活动连接有皮带(11)，所述水池(1)的内部固定连接有第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)的顶部活动连接有转盘(13)，所述转盘(13)的顶部固定连接有支撑块(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动分料型金属件加工输送装置，其特征在于：所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺平，
申请(专利权)人：昆山柏翰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。