本实用新型专利技术涉及钣金件加工技术领域，且公开了一种钣金件多轴钻孔装置，包括台面，所述台面底部固定连接有支撑座，所述台面顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部固定连接有机座，所述箱体顶部表面固定设置有防溅网，所述箱体表面开设有凹槽，所述凹槽底部开设有开孔，所述开孔顶部设有基板，所述基板底部固定连接有支杆。该钣金件多轴钻孔装置，通过设置有水泵、水管、支管以及喷头，可将箱体内部的水流输送并喷射在钣金件上，有利于对钣金和钻头降温，通过在箱体顶部表面设置防溅网，有利于避免水流四处溅射，同时在凹槽和开孔的作用下回流至箱体内部，以此实现冷却水流的循环利用，相比现有技术，方便了维护。方便了维护。方便了维护。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件多轴钻孔装置
[0001]本技术涉及钣金件加工
，具体为一种钣金件多轴钻孔装置。
技术介绍
[0002]钣金件多轴钻孔多采用多轴钻床，通过多轴钻床上的多轴器实现同步钻孔，一台普通的多轴器配上一台普通的钻床就能一次性把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气(液)压装置，可自动进行快进、工进、快退和停止等，需先将钣金件放置在基座上进行定位，双手同时操作开关进行钻孔，钻孔后控制钻头升起，然后更换新的钣金件，其中最常见的为加工小型法兰盘上的安装孔组。
[0003]目前很多半自动多轴钻床缺乏冲洗机构，部分设置冲洗机构的钻床直接将冷却水流冲向基座上，夹杂着金属碎屑的水流飞溅到各处，难以维护和清理，加速了钻床老化。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金件多轴钻孔装置，具备便于维护等优点，解决了目前很多半自动多轴钻床缺乏冲洗机构，部分设置冲洗机构的钻床直接将冷却水流冲向基座上，夹杂着金属碎屑的水流飞溅到各处，难以维护和清理，加速了钻床老化的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件多轴钻孔装置，包括台面，所述台面底部固定连接有支撑座，所述台面顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部固定连接有机座，所述箱体顶部表面固定设置有防溅网，所述箱体表面开设有凹槽，所述凹槽底部开设有开孔，所述开孔顶部设有基板，所述基板底部固定连接有支杆，所述支杆底端与开孔边缘固定连接，所述箱体内部设置有过滤板，所述过滤板与箱体内壁滑动连接，所述过滤板一侧贯穿箱体侧壁并延伸至箱体外侧，所述过滤板位于箱体外侧一端边缘固定连接有把手，所述箱体内底壁固定连接有水泵，所述水泵输出端固定连接有水管，所述水管一端贯穿箱体侧壁并延伸至箱体外侧，所述水管位于箱体外侧一端固定连接有两个支管，两个所述支管远离水管一端均固定连接有喷头，所述喷头固定设置在机座侧面。
[0008]优选的，所述机座顶部固定连接有液压杆和两个导向杆，两个所述导向杆对称分布在液压杆两侧，所述液压杆底端固定连接有多钻器，所述多钻器位于基板顶部。
[0009]优选的，所述多钻器两侧固定连接有连杆，所述连杆远离多钻器固定连接有套管，所述套管与导向杆活动套接。
[0010]优选的，所述基板顶部中心固定连接有内定位柱，所述内定位柱外部套接有外定位套，所述外定位套内顶壁固定连接有磁块。
[0011]优选的，所述过滤板包括边框以及边框内部的过滤膜，所述过滤板设置在箱体内部靠近开孔处。
[0012]优选的，所述箱体一侧设置有出水管，所述出水管上设置有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种钣金件多轴钻孔装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该钣金件多轴钻孔装置，通过设置有水泵、水管、支管以及喷头，可将箱体内部的水流输送并喷射在钣金件上，有利于对钣金和钻头降温，通过在箱体顶部表面设置防溅网，有利于避免水流四处溅射，同时在凹槽和开孔的作用下回流至箱体内部，以此实现冷却水流的循环利用，相比现有技术，方便了维护。
[0015]2、该钣金件多轴钻孔装置，通过设置过滤板，有利于对冷却水流中的金属碎屑进行回收处理，同时保证冷却水流回流时保持纯净，降低水泵损坏概率，通过设置内定位柱和外定位套，并通过磁块固定连接，有利于快速安装和拆卸，以此适应不同尺寸的钣金。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A部放大示意图；
[0018]图3为本技术过滤板的结构示意图。
[0019]其中：1、台面；2、支撑座；3、箱体；4、机座；5、防溅网；6、凹槽；7、开孔；8、基板；9、支杆；10、过滤板；11、把手；12、水泵；13、水管；14、支管；15、喷头；16、液压杆；17、导向杆；18、多钻器；19、连杆；20、套管；21、内定位柱；22、外定位套；23、磁块；24、出水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种钣金件多轴钻孔装置，包括台面1，台面1底部固定连接有支撑座2，台面1顶部固定连接有箱体3，实际应用时，箱体3内部设置有冷却水流，冷却水流的最高液面位于过滤板10底部，箱体3顶部固定连接有机座4，箱体3顶部表面固定设置有防溅网5，防溅网5与现有技术中厕所或浴室的防溅垫原理相同，可防止冷却水流飞溅至装置各处，箱体3表面开设有凹槽6，实际应用中，凹槽6侧壁设置为斜面，可对冷却水流起导流作用，凹槽6底部开设有开孔7，开孔7顶部设有基板8，基板8顶部中心固定连接有内定位柱21，内定位柱21设置为圆柱形，可对钣金件进行定位，内定位柱21外部套接有外定位套22，外定位套22内顶壁固定连接有磁块23，实际应用时外定位套22壳设置为多层，多层定位套相互套接，外层外定位套22内部的磁块23小于内层外定位套22内部的磁块23，可适应不同尺寸规格的钣金件，同时安装和拆卸方便，基板8底部固定连接有支杆9，支杆9设置为多个，多个支杆9均匀分布在基板8底部边缘，支杆9底端与开孔7边缘固定连接，箱体3内部设置有过滤板10，过滤板10包括边框以及边框内部的过滤膜，过滤板10设置在箱体3内部靠近开孔7处，过滤板10与箱体3内壁滑动连接，实际应用中边框侧面设置有滑块，箱体3内壁设置有滑槽，过滤板10一侧贯穿箱体3侧壁并延伸至箱体3外侧，过滤板10位于箱体3外侧一端边缘固定连接有把手11，有利于抽出过滤板10，箱体3内底壁固定连接有水泵12，水泵12输出端固定连接
有水管13，水管13一端贯穿箱体3侧壁并延伸至箱体3外侧，水管13与箱体3侧壁固定连接，水管13位于箱体3外侧一端固定连接有两个支管14，两个支管14远离水管13一端均固定连接有喷头15，喷头15固定设置在机座4侧面，通过喷头15和水泵12可形成水流冲向工件以及钻头表面，实现降温，机座4顶部固定连接有液压杆16和两个导向杆17，两个导向杆17对称分布在液压杆16两侧，液压杆16底端固定连接有多钻器18，多钻器18底部设置有多个钻头，多钻器18位于基板8顶部，多钻器18两侧固定连接有连杆19，连杆19远离多钻器18固定连接有套管20，套管20与导向杆17活动套接，可保证多钻器18竖直上下移动，箱体3一侧设置有出水管24，出水管24上设置有阀门，用于排放废冷却水。
[0022]在使用时，将待钻孔钣金件套设在外定位套22上，通过启动多钻器18和液压杆16可带动钻头下移进行钻孔，同时启动水泵12，水泵12将箱体3内部的水流输送至水管13并经过两个支管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件多轴钻孔装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)底部固定连接有支撑座(2)，所述台面(1)顶部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)顶部固定连接有机座(4)，所述箱体(3)顶部表面固定设置有防溅网(5)，所述箱体(3)表面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)底部开设有开孔(7)，所述开孔(7)顶部设有基板(8)，所述基板(8)底部固定连接有支杆(9)，所述支杆(9)底端与开孔(7)边缘固定连接，所述箱体(3)内部设置有过滤板(10)，所述过滤板(10)与箱体(3)内壁滑动连接，所述过滤板(10)一侧贯穿箱体(3)侧壁并延伸至箱体(3)外侧，所述过滤板(10)位于箱体(3)外侧一端边缘固定连接有把手(11)，所述箱体(3)内底壁固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)输出端固定连接有水管(13)，所述水管(13)一端贯穿箱体(3)侧壁并延伸至箱体(3)外侧，所述水管(13)位于箱体(3)外侧一端固定连接有两个支管(14)，两个所述支管(14)远离水管(13)一端均固定连接有喷头(15)，所述喷头(15)固定设置在机座(4)侧面。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺平，
申请(专利权)人：昆山柏翰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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