一种板材加工设备制造技术

技术编号:27391554 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-21 14:00
本实用新型专利技术涉及一种加工设备,更具体的说是一种板材加工设备,包括支撑台、翻转机构、切割机构和升降机构,其特征在于:所述的升降机构固定连接在支撑台后端,所述的翻转机构设置在升降机构的上部,所述的翻转机构固定连接在支撑台的顶端中部。所述的支撑台包括滑道、第一支架和第二支架,支撑台两侧分别设置有滑道,两个第一支架的下部分别连接在两个滑道上,第二支架的左右两端分别滑动连接在两个第一支架的上部。一支架的上部。一支架的上部。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工设备


[0001]本技术涉及一种加工设备,更具体的说是一种板材加工设备。

技术介绍

[0002]专利号为CN201620943304.6它解决了现有的板材加工效率低的问题。该板材加工设备包括钻孔装置和工作台,钻孔装置位于工作台的中间处,工作台包括上面板和通过紧固件固定在上面板底部的若干根纵条,上面板包括位于两端的进料段和出料段以及位于中间的加工段,进料段和出料段的底部均间隔设有若干个上定位槽,上定位槽贯穿上面板的顶部,纵条的顶部间隔设有若干个下定位槽,上定位槽和下定位槽贴合后形成定位槽,定位槽中设有滚珠,滚珠部分凸出上面板的顶部,进料段和出料段的下方均设有顶缸气缸,顶缸气缸活塞杆的顶部固连有横条,横条与竖条相互垂直。该板材加工设备具有加工效率高和适用范围广的优点。但是该专利一次装夹只能加工一个工作面,不可以适应不同的加工情况。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种板材加工设备,其有益效果为设备中设置有翻转机构,可以对板材进行双面加工,不需要二次装夹。
[0004]本技术涉及一种加工设备,更具体的说是一种板材加工设备,包括支撑台、翻转机构、切割机构和升降机构,其特征在于:所述的升降机构固定连接在支撑台后端,所述的翻转机构设置在升降机构的上部,所述的翻转机构固定连接在支撑台的顶端中部。
[0005]所述的支撑台包括滑道、第一支架和第二支架,支撑台两侧分别设置有滑道,两个第一支架的下部分别连接在两个滑道上,第二支架的左右两端分别滑动连接在两个第一支架的上部。
[0006]所述的翻转机构包括电机Ι、橡胶挡圈、紧固螺栓、门型架和插槽,所述电机Ι的输出轴固定连接在门型架的后端中部,所述的门型架后端设置有四个橡胶挡圈,所述门型架上部通过螺纹连接有四个紧固螺栓,所述门型架左右两侧均开有插槽。
[0007]所述的切割机构包括电机ΙΙ、空心仓、实心板、电机ΙΙΙ和切割刀,所述电机ΙΙ固定连接在第二支架上部中间位置,所述实心板滑动连接在空心仓内,所述电机ΙΙΙ固定连接在实心板下部,切割刀固定连接在电机ΙΙΙ的输出轴上,电机ΙΙ的输出轴固定连接在空心仓上部。
[0008]所述的升降机构包括液压缸、支撑块和支撑架,所述支撑架共设置有两个,两个支撑架均固定连接在支撑台后部中间位置,支撑块通过滑块连接在两个支撑架上部,液压缸的上部固定连接在支撑块下部中间位置,电机Ι固定连接在支撑块后部,液压缸固定连接在支撑台后部中间位置。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种板材加工设备所述的电机Ι设置有抱闸,对电机Ι的输出轴进行制动。
[0010]本技术一种板材加工设备的有益效果为:
[0011]本技术一种板材加工设备,设备中设置有翻转机构,可以对板材进行双面加工,不需要二次装夹,该设备中的切割机构可以实现不同半径的半圆切割,打破了传统切割只能横向或竖向切割的限制。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术一种板材加工设备的结构示意图。
[0014]图2为支撑台的结构示意图。
[0015]图3为翻转机构的结构示意图。
[0016]图4为升降机构的结示意图。
[0017]图5为切割机构结构示意图。
[0018]图中:支撑台1;滑道101;第一支架102;第二支架103;翻转机构2;电机Ι201;橡胶挡圈202;紧固螺栓203;门型架204;插槽205;切割机构3;电机ΙΙ301;空心仓302;实心板303;电机ΙΙΙ304;切割刀305;升降机构4;液压缸401;支撑块402;支撑架403。
具体实施方式
[0019]具体实施方式一:
[0020]下面结合图1-5说明本实施方式,本技术涉及一种加工设备,更具体的说是一种板材加工设备,包括包括支撑台1、翻转机构2、切割机构3和升降机构4,其特征在于:所述的升降机构4固定连接在支撑台1后端,所述的翻转机构2设置在升降机构4的上部,所述的翻转机构3固定连接在支撑台1的顶端中部。
[0021]具体实施方式二:
[0022]下面结合图1-5说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的支撑台1包括滑道101、第一支架102和第二支架103,支撑台1两侧分别设置有滑道101,两个第一支架102的下部分别连接在两个滑道101上,第二支架103的左右两端分别滑动连接在两个第一支架102的上部,支撑台1两侧的第一支架102底部开有螺纹孔,均由螺栓固定,两个第一支架102的上部中间位置均开有螺纹孔,第二支架103与第一支架102通过螺栓进行固定。
[0023]具体实施方式三:
[0024]下面结合图1-5说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的翻转机构2包括电机Ι201、橡胶挡圈202、紧固螺栓203、门型架204和插槽205,所述电机Ι201的输出轴固定连接在门型架204的后端中部,所述的门型架204后端设置有四个橡胶挡圈202,所述门型架204上部通过螺纹连接有四个紧固螺栓203,所述门型架左右两侧均开有插槽205,被加工板材放进插槽205内,通过四个紧固螺栓203进行固定,通过电机Ι201的输出轴实现对门型架204的翻转,继续对被加工件的另一面进行加工。
[0025]具体实施方式四:
[0026]下面结合图1-5说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的切割机构3包括电机ΙΙ301、空心仓302、实心板303、电机ΙΙΙ304和切割刀305,所述电机ΙΙ
301固定连接在第二支架103上部中间位置,所述实心板303滑动连接在空心仓302内,所述电机ΙΙΙ304固定连接在实心板303下部,切割刀305固定连接在电机ΙΙΙ304的输出轴上,通过电机ΙΙ301的输出轴可以带动空心仓302、实心板303、电机ΙΙΙ304和切割刀305一起转动,实现不同半径的半圆切割,为了防止电机线缠绕,需控制其不要360
°
旋转,空心仓302上部开有螺纹孔,空心仓302与实心板303通过螺栓进行固定,电机ΙΙ301的输出轴固定连接在空心仓302上部。
[0027]具体实施方式五:
[0028]下面结合图1-5说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述的升降机构4包括液压缸401、支撑块402和支撑架403;所述支撑架403共设置有两个,均固定连接在支撑台1后部中间位置,支撑块402通过滑块连接在两个支撑架上部,液压缸401的上部固定连接在支撑块402下部中间位置,电机Ι201固定连接在支撑块402后部,液压缸401固定连接在支撑台1后部中间位置,通过液压缸401的伸缩,可以带动翻转机构2进行上下移动。
[0029]具体实施方式六:
[0030]下面结合图1-5说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述的电机Ι201本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工设备,包括支撑台(1)、翻转机构(2)、切割机构(3)和升降机构(4),其特征在于:所述的升降机构(4)固定连接在支撑台(1)后端,所述的翻转机构(2)设置在升降机构(4)的上部,所述的翻转机构(2)固定连接在支撑台(1)的顶端中部。2.根据权利要求1所述的一种板材加工设备,其特征在于:所述的支撑台(1)包括滑道(101)、第一支架(102)和第二支架(103),支撑台(1)两侧分别设置有滑道(101),两个第一支架(102)的下部分别连接在两个滑道(101)上,第二支架(103)的左右两端分别滑动连接在两个第一支架(102)的上部。3.根据权利要求2所述的一种板材加工设备,其特征在两个:所述的翻转机构(2)包括电机Ι(201)、橡胶挡圈(202)、紧固螺栓(203)、门型架(204)和插槽(205),所述电机Ι(201)的输出轴固定连接在门型架(204)的后端中部,所述的门型架(204)后端设置有四个橡胶挡圈(202),所述门型架(204)上部通过螺纹连接有四个紧固螺栓(203),门型架(204)左右两侧均开有插槽(205)。4.根据权利要求3所述的一种板材加工设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏晋
申请(专利权)人:海安绒克纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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