一种砂带修边机制造技术

本发明专利技术提供一种砂带修边机，用于去除夹层玻璃边缘残留的中间膜，包括壳体和打磨机构，所述打磨机构中的砂带在电机驱动下转动，打磨与砂带接触的夹层玻璃的边部，其特征在于，所述砂带修边机还包括切刀装置，所述切刀装置包括：第一固定座，所述切刀装置通过所述第一固定座固定在壳体的一侧；刀片组件，所述刀片组件固定在第一固定座的顶端，所述刀片组件具有第二固定座以及位于第二固定座上下两侧的上臂和下臂，所述刀片组件包括刀片，所述刀片同时与上臂和下臂固定连接。本发明专利技术在砂带修边机中引入了刀片组件，先用刀片切除大部分的夹层玻璃边部膜片，再用砂带打磨掉剩余的膜片使整个边部平滑，减少了打磨工序的时间。减少了打磨工序的时间。减少了打磨工序的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种砂带修边机

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[0001]本专利技术涉及玻璃辅助加工设备
，特别是一种砂带修边机。

技术介绍
：
[0002]车辆夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。中间膜的材料通常为PVB，经过高压处理后，会在夹层玻璃的边缘处残留多余的PVB膜片，需要进行修边处理，以去除残留的PVB膜片。
[0003]现有技术中，通常采用修边刀、砂轮或砂带对夹层玻璃边缘残留的PVB膜片进行修边处理。如中国专利CN208034358U公开的一种双砂带磨边机，通过两个呈一定角度交叉排列的箱体，两个箱体内交叉排列的砂带同时对玻璃的边缘进行修边。这种双砂带磨边机受结构限制，两条带的边部间隙太大，在磨削过程中容易发生砂带跑位，并且磨削效果受限，只能处理形状较规则尺寸较大的夹层玻璃。
[0004]另一个中国专利CN109664187B公开的一种用于夹层玻璃的砂带修边机，很好的解决上述中的问题，但是依然存在如砂带修边效率不高，砂带损耗过快等问题。

技术实现思路
：
[0005]本专利技术针对现有技术存在的上述技术问题，提供一种具有切刀装置的砂带修边机，可以先切去边部大部分的膜片，减少砂带打磨的时间，提高整体效率。
[0006]本专利技术所采取的技术方案是：
[0007]本专利技术提供一种砂带修边机，用于去除夹层玻璃边缘残留的中间膜，包括壳体和打磨机构，所述打磨机构中的砂带在电机驱动下转动，打磨与砂带接触的夹层玻璃的边部，其特征在于，所述砂带修边机还包括切刀装置，所述切刀装置包括：
[0008]第一固定座，所述切刀装置通过所述第一固定座固定在壳体的一侧；
[0009]刀片组件，所述刀片组件固定在第一固定座的顶端，所述刀片组件具有第二固定座以及位于第二固定座上下两侧的上臂和下臂，所述刀片组件包括刀片，所述刀片同时与上臂和下臂固定连接。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述刀片组件包括滑动组件，所述刀片组件通过滑动组件的一侧与第一固定座连接，所述滑动组件推动位于滑动组件一端的第二固定座滑动，调整第二固定座的空间位置。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述滑动组件包括固定安装在第一固定座表面的滑轨底板，所述滑轨底板表面固定安装有滑动气缸，所述滑轨底板表面的滑轨上可滑动地安装有滑轨座板，所述滑轨座板一侧与第二固定座固定连接，所述滑动气缸的气杆与滑轨座板固定连接从而带动所述滑轨座板与第二固定座滑动。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述上臂和下臂可旋转地与第二固定座相连，所述上臂和下臂之间通过旋转杆连接构成同步旋转的整体。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述切刀为条状刀片，上臂的末端设有上压紧气缸，所述下臂的末端设有下压紧气缸，所述刀片同时被上压紧气缸与下压紧气缸压紧从而与上臂和下臂连接。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述刀片组件还包括刀片进给气缸，所述刀片进给气缸带动刀片移动从而使刀片与夹层玻璃边部接触的部分始终保持锋利。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述刀片为环形刀片，所述刀片组件还包括位于上部的第一转盘和位于下部的第二转盘，所述环形刀片缠绕在第一转盘和第二转盘上，所述第一转盘和第二转盘在伺服电机的驱动下同步转动。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述刀片组件还包括磨刀机，所述磨刀机固定在壳体侧面，所述环形刀片穿过所述磨刀机的磨刀口。
[0017]在一种可能的实施方式中，所述刀片的角度可调。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述刀片调整的角度范围是40
°
。
[0019]本专利技术由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：
[0020]1、本专利技术在砂带修边机中引入了刀片组件，先用刀片切除大部分的夹层玻璃边部膜片，然后再用砂带打磨掉剩余的膜片使整个边部平滑，减少了需要被砂带打磨的膜片，减少了打磨工序的时间，也同时减少了砂带的损耗，由于刀片切除工序十分迅速几乎不会增加额外的时间，所以使用上述方式将整体修边的效率提高了。
[0021]2、本专利技术中的刀片组件还可以进一步设计，增加压紧机构，使用环形刀片，增加磨刀机用于将切割边钝的刀片打磨锋利等等，提高自动化程度，可以增加机器的持续工作时长，减少更换刀片的频率，从而保证效率。
附图说明：
[0022]图1为本专利技术中的砂带修边机立体图；
[0023]图2为本专利技术中的砂带修边机的另一侧立体图；
[0024]图3为本专利技术中的刀片组件中的滑动组件示意图
[0025]图4为本专利技术中的条状刀片组件实施例示意图；
[0026]图5为本专利技术中的环形刀片组件实施例示意图。
[0027]标号说明：
[0028]1、壳体，2、打磨机构，21、砂带，22、电机，3、切刀装置，31、第一固定座，32、刀片组件；
[0029]32-1、第二固定座，32-2、上臂，32-3、下臂，32-4、刀片，32-5、滑动组件，32-6、旋转杆，32-7、上压紧气缸，32-8、下压紧气缸，32-9、刀片进给气缸，32-10、第一转盘，32-11、第二转盘，32-12、伺服电机，32-13、磨刀机；
[0030]3251、滑轨底板，3252、滑动气缸，3253、滑轨，3254、滑轨座板，3255、气杆。
具体实施方式：
[0031]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，下面将结合附图与实施方式对本专利技术做进一步的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]在本专利技术中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系均是基于附图中所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本专利技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]如图1-图2所示，本专利技术提供一种砂带修边机，用于去除夹层玻璃边缘残留的中间膜，包括壳体1和打磨机构2，所述打磨机构2中的砂带21在电机22驱动下转动，打磨与砂带21接触的夹层玻璃的边部，打磨机构2位于壳体1的内部，仅露出打磨口用于打磨，打磨机构2的具体实施方式在
技术介绍
中列举的现有技术中公开，本专利技术中的一种砂带修边机，其特征在于，所述砂带修边机还包括切刀装置3，所述切刀装置3包括：
[0034]第一固定座31，所述切刀装置3通过所述第一固定座31固定在壳体1的一侧；
[0035]刀片组件32，所述刀片组件32固定在第一固定座31的顶端，所述刀片组件32具有第二固定座32-1以及位于第二固定座32-1上下两侧的上臂32-2和下臂32-3，所述刀片组件32包括刀片32-4，所述刀片32-4同时与上臂32-2和下臂32-3固定连接。在使用时，夹层玻璃通常被机器抓取，然后边部在上臂32-2和下臂32-3之间的一个位置与刀片32-4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂带修边机，用于去除夹层玻璃边缘残留的中间膜，包括壳体(1)和打磨机构(2)，所述打磨机构(2)中的砂带(21)在电机(22)驱动下转动，打磨与砂带(21)接触的夹层玻璃的边部，其特征在于，所述砂带修边机还包括切刀装置(3)，所述切刀装置(3)包括：第一固定座(31)，所述切刀装置(3)通过所述第一固定座(31)固定在壳体(1)的一侧；刀片组件(32)，所述刀片组件(32)固定在第一固定座(31)的顶端，所述刀片组件(32)具有第二固定座(32-1)以及位于第二固定座(32-1)上下两侧的上臂(32-2)和下臂(32-3)，所述刀片组件(32)包括刀片(32-4)，所述刀片(32-4)同时与上臂(32-2)和下臂(32-3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种砂带修边机，其特征在于，所述刀片组件(32)包括滑动组件(32-5)，所述刀片组件(32)通过滑动组件(32-5)的一侧与第一固定座(31)连接，所述滑动组件(32-5)推动位于滑动组件(32-5)一端的第二固定座(32-1)滑动，调整第二固定座(32-1)的空间位置。3.根据权利要求2所述的一种砂带修边机，其特征在于，所述滑动组件(32-5)包括固定安装在第一固定座(31)上的滑轨底板(3251)，所述滑轨底板(3251)表面固定安装有滑动气缸(3252)，滑轨底板(3251)表面的滑轨(3253)上可滑动地安装有滑轨座板(3254)，所述滑轨座板(3254)一侧与第二固定座(32-11)固定连接，所述滑动气缸(3252)的气杆(3255)与滑轨座板(3254)固定连接从而带动所述滑轨座板(3254)与第二固定座(32-1)滑动。4.根据权利要求1所述的一种砂带修边机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益淼，郭培，王生，谢能寅，杨辉，陈其华，
申请(专利权)人：福耀集团福建机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：