一种稳定性高的抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域，尤其是一种稳定性高的抛光设备，包括安装板，所述安装板底端的一端滚动连接有滚轮，所述安装板一端的内侧设有电池，所述电池的一端连接有第一电动伸缩杆所述第一电动伸缩杆的底端连接有吸盘，所述安装板顶端的一端固定有卡槽，所述卡槽的顶端卡接有第二电动伸缩杆。有益效果在于：通过设置第二电动伸缩杆、伺服电机、第一旋转螺杆、抛光带、第一调距螺母、滚杆、减震弹簧垫、旋转电机、旋转固定螺杆、第二调距螺母和抛光轮,零件之间相互作用，便于提高抛光物的稳固性防止要抛光物滑出装置，有利于提高抛光的效率，便于调节装置的高度，有利于对不同高度的抛光物体进行抛光。的抛光物体进行抛光。的抛光物体进行抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的抛光设备


[0001]本技术涉及抛光机
，尤其涉及一种稳定性高的抛光设备。

技术介绍

[0002]众所周知，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，现有的抛光设备大都是固定焊接在一起的拆卸较为麻烦维修很是不便，现有的抛光设备大都稳固性较差，使用时，装置会产生振动，使得需要抛光的物体发生晃动使得，抛光物体滑出装置，稳固性较差，且需要人工固定很是费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在抛光设备大都是固定焊接在一起的拆卸较为麻烦维修很是不便，现有的抛光设备大都稳固性较差，使用时，装置会产生振动，使得需要抛光的物体发生晃动使得，抛光物体滑出装置，稳固性较差，且需要人工固定很是费时费力的缺点，而提出的一种稳定性高的抛光设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种稳定性高的抛光设备，包括安装板，所述安装板底端的一端滚动连接有滚轮，所述安装板一端的内侧设有电池，所述电池的一端连接有第一电动伸缩杆所述第一电动伸缩杆的底端连接有吸盘，所述安装板顶端的一端固定有卡槽，所述卡槽的顶端卡接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端固定有抛光台，所述抛光台的一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端旋转连接有第一旋转螺杆，所述第一旋转螺杆的一端连接有抛光带，所述抛光台顶端的一端固定有固定板，所述固定板的一端旋转连接有第一调距螺母，所述第一调距螺母的一端设有隔板所述隔板一端的内侧旋转连接有滚杆，所述安装板顶端的一端卡接有支撑板，所述支撑板一端的顶端设有减震弹簧垫，所述支撑板的一侧可拆卸连接有固定弧形板，所述固定弧形板的一侧可拆卸连接有旋转电机，所述旋转电机的一端固定有固定块，所述固定块的内侧，且位于支撑板一侧的中部旋转连接有旋转固定螺杆，所述旋转电机的底端设有固定支撑板，所述固定弧形板一侧底端的一端旋转连接有第二调距螺母，所述固定支撑板的一侧，且位于固定弧形板的一侧旋转连接有第一固定螺母，所述抛光台底端的一端固定有支撑杆，所述旋转电机的输出端旋转连接有第二旋转螺杆，所述第二旋转螺杆的外侧固定有抛光轮，所述支撑杆底端的一端旋转连接有安装螺母。
[0006]优选的，所述滚轮的数量有两组对称分布在安装板底端的两端，所述电池的数量有一组对称分布在安装板的两端。
[0007]优选的，所述第一电动伸缩杆的数量有一组对称分布在安装板的两端，且位于电池的一端，所述吸盘的数量有一组对称分布在安装板的两端，且位于第一电动伸缩杆的底端。
[0008]优选的，所述第二电动伸缩杆的数量有一组对称分布在抛光台底端的一端，所述支撑杆的数量有一组对称分布在抛光台底端的另一端。
[0009]优选的，所述支撑板的一侧固定有调距螺母孔，所述固定弧形板的数量有一组对称分布在支撑板的两侧。
[0010]优选的，所述第二调距螺母的数量有两组，每一组第二调距螺母对称分布相应固定弧形板的一侧的上下两端，所述滚杆的数量有七组，七个滚杆分布在隔板的一端，另外七个滚杆分布在抛光台顶端的一端，所述第一固定螺母的数量有一组对称分布在旋转电机的两侧，且位于固定弧形板一侧的一端。
[0011]本技术提出的一种稳定性高的抛光设备，有益效果在于：通过设置卡槽、安装板、滚轮、电池、第一电动伸缩杆、吸盘、固定弧形板、第一固定螺母、安装螺母和固定支撑板零件之间相互作用，便于安装和拆卸，便于对装置损坏的零件进行维修，便于移动灵活性较好，便于将装置稳固，有利于提高装置的稳固性，通过设置第二电动伸缩杆、伺服电机、第一旋转螺杆、抛光带、第一调距螺母、滚杆、减震弹簧垫、旋转电机、旋转固定螺杆、第二调距螺母和抛光轮,零件之间相互作用，便于提高抛光物的稳固性防止要抛光物滑出装置，有利于提高抛光的效率，便于调节装置的高度，有利于对不同高度的抛光物体进行抛光。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种稳定性高的抛光设备的整体结构图；
[0013]图2为本技术提出的一种稳定性高的抛光设备的俯视图剖视图；
[0014]图3为本技术提出的一种稳定性高的抛光设备的整体侧视图。
[0015]图中：1、安装板；2、滚轮；3、电池；4、第一电动伸缩杆；5、吸盘；6、卡槽；7、第二电动伸缩杆；8、抛光台；9、伺服电机；10、第一旋转螺杆；11、抛光带；12、固定板；13、第一调距螺母；14、隔板；15、滚杆；16、支撑板；17、减震弹簧垫；18、固定弧形板；19、旋转电机；20、固定块；21、旋转固定螺杆；22、固定支撑板；23、第二调距螺母；24、第一固定螺母；25、支撑杆；26、第二旋转螺杆；27、抛光轮；28、安装螺母。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-3，一种稳定性高的抛光设备，包括安装板1，安装板1底端的一端滚动连接有滚轮2，安装板1一端的内侧设有电池3，电池3的一端连接有第一电动伸缩杆4第一电动伸缩杆4的底端连接有吸盘5，安装板1顶端的一端固定有卡槽6，卡槽6的顶端卡接有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的顶端固定有抛光台8，抛光台8的一端设有伺服电机9，伺服电机9的输出端旋转连接有第一旋转螺杆10，第一旋转螺杆10的一端连接有抛光带11，抛光台8顶端的一端固定有固定板12，固定板12的一端旋转连接有第一调距螺母13，第一调距螺母13的一端设有隔板14隔板14一端的内侧旋转连接有滚杆15，安装板1顶端的一端卡接有支撑板16，支撑板16一端的顶端设有减震弹簧垫17，支撑板16的一侧可拆卸连接有固定弧形板18，固定弧形板18的一侧可拆卸连接有旋转电机19，旋转电机19的一端固定有固定块
20，固定块20的内侧，且位于支撑板16一侧的中部旋转连接有旋转固定螺杆21，旋转电机19的底端设有固定支撑板22，固定弧形板18一侧底端的一端旋转连接有第二调距螺母23，固定支撑板22的一侧，且位于固定弧形板18的一侧旋转连接有第一固定螺母24，抛光台8底端的一端固定有支撑杆25，旋转电机19的输出端旋转连接有第二旋转螺杆26，第二旋转螺杆26的外侧固定有抛光轮27，支撑杆25底端的一端旋转连接有安装螺母28，便于安装和拆卸，便于对装置损坏的零件进行维修，便于移动灵活性较好，便于将装置稳固，有利于提高装置的稳固性，便于提高抛光物的稳固性防止要抛光物滑出装置，有利于提高抛光的效率，便于调节装置的高度，有利于对不同高度的抛光物体进行抛光。
[0018]其中，滚轮2的数量有两组对称分布在安装板1底端的两端，电池3的数量有一组对称分布在安装板1的两端，第一电动伸缩杆4的数量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的抛光设备，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）底端的一端滚动连接有滚轮（2），所述安装板（1）一端的内侧设有电池（3），所述电池（3）的一端连接有第一电动伸缩杆（4）所述第一电动伸缩杆（4）的底端连接有吸盘（5），所述安装板（1）顶端的一端固定有卡槽（6），所述卡槽（6）的顶端卡接有第二电动伸缩杆（7），所述第二电动伸缩杆（7）的顶端固定有抛光台（8），所述抛光台（8）的一端设有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端旋转连接有第一旋转螺杆（10），所述第一旋转螺杆（10）的一端连接有抛光带（11），所述抛光台（8）顶端的一端固定有固定板（12），所述固定板（12）的一端旋转连接有第一调距螺母（13），所述第一调距螺母（13）的一端设有隔板（14）所述隔板（14）一端的内侧旋转连接有滚杆（15），所述安装板（1）顶端的一端卡接有支撑板（16），所述支撑板（16）一端的顶端设有减震弹簧垫（17），所述支撑板（16）的一侧可拆卸连接有固定弧形板（18），所述固定弧形板（18）的一侧可拆卸连接有旋转电机（19），所述旋转电机（19）的一端固定有固定块（20），所述固定块（20）的内侧，且位于支撑板（16）一侧的中部旋转连接有旋转固定螺杆（21），所述旋转电机（19）的底端设有固定支撑板（22），所述固定弧形板（18）一侧底端的一端旋转连接有第二调距螺母（23），所述固定支撑板（22）的一侧，且位于固定弧形板（18）的一侧旋转连接有第一固定螺母（24），所述抛光台（8）底端的一端固定有支撑杆（25），所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：广东万合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：