一种新型抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型抛光装置，特点是传动机构包括设置在箱体底板上的调速电机，调速电机的电机轴上设置有齿轮a,齿轮a左侧设置有与齿轮a相啮合的齿轮b，齿轮b通过固定支架固定在底板上；驱动轴穿过箱体侧板与电机轴相连接；所述的驱动轴的左侧设置有过渡轴，下方设置有从动轴；从动轴左侧设置有气缸，气缸前端设置为抛光轮固定座，抛光轮的中心轴两端设置在抛光轮固定座的限位孔内，抛光带从驱动轴的下方依次经过过渡轴的上方，至抛光轮的左端，至从动轴的下方，卷绕在从动轴上；抛光轮左端的抛光带部位与工件相接触。优点是结构简单，稳定性好，安全可靠，维护方便，使用成本低，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型抛光装置


[0001]本技术涉及抛光的领域，尤其涉及一种适用于轴类零件表面抛光的新型抛光装置。

技术介绍

[0002]为了延长炉辊、轧辊、活塞等轴类零件的使用寿命，通常采用在这些轴类零件的表面喷涂耐腐蚀抗老化性能较好的涂层；在喷涂前需要对轴类零件的外表面进行抛光处理，由于精度要求较高，一般采用专用的抛光设备进行抛光；而现有技术的抛光设备结构复杂，而且需要经常更换抛光轮，操作费时费力，新旧抛光轮交替稳定性差；而且维修不方便，使用成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种新型抛光装置，结构简单，使用效果好；使用寿命长，成本低；解决了以上技术问题。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种新型抛光装置，其特征在于：包括箱体，设置在箱体内部的传动机构，箱体右侧设置为控制机构；所述的传动机构包括设置在箱体底板上的调速电机，调速电机的电机轴上设置有齿轮a,齿轮a左侧设置有与齿轮a相啮合的齿轮b，齿轮b通过固定支架固定在底板上；驱动轴穿过箱体侧板与电机轴相连接；所述的驱动轴的左侧设置有过渡轴，下方设置有从动轴；从动轴左侧设置有气缸，气缸前端设置为抛光轮固定座，抛光轮的中心轴两端设置在抛光轮固定座的限位孔内，抛光带从驱动轴的下方依次经过过渡轴的上方，至抛光轮的左端，至从动轴的下方，卷绕在从动轴上；抛光轮左端的抛光带部位与工件相接触。
[0005]优选的：所述的驱动轴及从动轴的端部设置有限位锁块，锁块通过锁销设置在驱动轴及从动轴上。r/>[0006]优选的：所述的驱动轴上设置有齿轮c，从动轴上设置有与齿轮c相啮合的齿轮d。
[0007]优选的：所述的固定支架包括底座，底座上设置有支撑板，齿轮b通过销轴设置在两支撑板之间；支撑板的上端设置有垂直于销轴的锁紧螺栓。
[0008]优选的：所述的箱体两侧板之间设置有支撑杆，支撑杆设置在侧板的上部。
[0009]本技术的有益效果；一种新型抛光装置，与传统结构相比：抛光带从驱动轴的下方依次经过过渡轴的上方，至抛光轮的左端，至从动轴的下方，卷绕在从动轴上；提高抛光带运行的稳定性；锁块通过锁销设置在驱动轴及从动轴上，便于抛光带的安装和更换，节约操作时间；固定支架的底座上设置有支撑板，齿轮b通过销轴设置在两支撑板之间；支撑板的上端设置有垂直于销轴的锁紧螺栓；结构稳定性更好，有效避免齿轮b发生移位；本技术结构简单，稳定性好，安全可靠，维护方便，使用成本低，使用效果好。
附图说明
[0010]图1为本技术结构主视图；
[0011]图2为本技术图1的俯视图；
[0012]图3为本技术锁块、锁销结构示意图；
[0013]图4为本技术固定支架结构示意图；
[0014]在图中：1.箱体；2.传动机构；3.控制机构；4.调速电机；5.齿轮a；6.齿轮b；7.固定支架；7-1.底座；7-2.支撑板；7-3.锁紧螺栓；8.驱动轴；9.过渡轴；10.从动轴；11.气缸；12.抛光轮固定座；13.抛光轮；14.抛光带；15.工件；16.锁块；17.锁销；18.齿轮c；19.齿轮d；20.支撑杆。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明；
[0016]在附图中：一种新型抛光装置，其特征在于：包括箱体1，设置在箱体1内部的传动机构2，以及设置在箱体1右侧的控制机构3；所述的传动机构2包括设置在箱体底板上的调速电机4，调速电机4的电机轴上设置有齿轮a5,齿轮a5左侧设置有与齿轮a相啮合的齿轮b6，齿轮b6通过固定支架7固定在底板1-1上；驱动轴8穿过箱体侧板1-2与电机轴相连接；所述的驱动轴8的左侧设置有过渡轴9，下方设置有从动轴10；从动轴10左侧设置有气缸11，气缸11前端设置为抛光轮固定座12，抛光轮13的中心轴两端设置在抛光轮固定座12的限位孔内，抛光带14从驱动轴8的下方依次经过过渡轴9的上方，至抛光轮13的左端，至从动轴10的下方，卷绕在从动轴10上；抛光轮13左端的抛光带部位与工件15相接触。
[0017]所述的驱动轴8及从动轴10的端部设置有限位锁块16，锁块16通过锁销17设置在驱动轴8及从动轴10上；所述的驱动轴8上设置有齿轮c18，从动轴10上设置有与齿轮c18相啮合的齿轮d19；所述的固定支架7包括底座7-1，底座7-1上设置有支撑板7-2，齿轮b6通过销轴设置在两支撑板7-2之间；支撑板7-2的上端设置有垂直于销轴的锁紧螺栓7-3；所述的箱体两侧板1-2之间设置有支撑杆20，支撑杆20设置在侧板1-2的上部。
[0018]本技术的具体实施：气缸的进给量通过控制机构调节和控制，抛光带匀速运行绕制，提高抛光带的使用效果，保证产品质量；由于驱动轴和从动轴上均设置有锁块，使抛光带便于安装和更换，使用过程中稳定性好，安全可靠；电机通过调速器变速后，再通过齿轮a、齿轮b进行二级减速，以控制抛光带的收带速度；工作原理为，通过电机带动驱动轴转动，由于驱动轴上设置有齿轮c,从动轴上设置有齿轮d,通过齿轮c与齿轮d啮合带动从动轴转动，实现了整个抛光带的匀速绕卷；当绕卷结束，需要对抛光带进行更换，此时只需将锁块反向扳动，取下抛光带卷；重新套上新的抛光带卷，将锁块锁紧即可；抛光厚度过大，通过控制机构控制气缸右移；抛光厚度过小，通过控制机构控制气缸左移。
[0019]上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型抛光装置，其特征在于：包括箱体（1），设置在箱体（1）内部的传动机构（2），以及设置在箱体（1）右侧的控制机构（3）；所述的传动机构（2）包括设置在箱体底板上的调速电机（4），调速电机（4）的电机轴上设置有齿轮a（5）,齿轮a（5）左侧设置有与齿轮a相啮合的齿轮b（6），齿轮b（6）通过固定支架（7）固定在底板（1-1）上；驱动轴（8）穿过箱体侧板（1-2）与电机轴相连接；所述的驱动轴（8）的左侧设置有过渡轴（9），下方设置有从动轴（10）；从动轴（10）左侧设置有气缸（11），气缸（11）前端设置为抛光轮固定座（12），抛光轮（13）的中心轴两端设置在抛光轮固定座（12）的限位孔内，抛光带（14）从驱动轴（8）的下方依次经过过渡轴（9）的上方，至抛光轮（13）的左端，至从动轴（10）的下方，卷绕在从动轴（10）上；抛光轮（13）左端的抛光带部位与...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷利明，
申请(专利权)人：靖江市润新表面工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：