一种用于热喷涂前的预处理设备制造技术

本发明专利技术属于热喷涂技术领域，尤其公开了一种用于热喷涂前的预处理设备，包括固定框架，所述固定框架的顶部靠近后侧边缘处固定有侧板，所述固定框架的顶部靠近侧板的前侧开设有导向槽，所述导向槽的前侧内壁贯穿至固定框架的内部，所述导向槽的后侧内壁开设有活动腔，所述导向槽的内部设置有推送件，所述侧板的前侧固定有驱动装置，所述固定框架的内壁之间等距转动连接有多个输送滚筒，所述固定框架的内部设置有限位通断件，所述固定框架的顶部设置有清洁装置，所述固定框架的顶部靠近前侧边缘处固定有第一支座，本发明专利技术可以对板件进行整体打磨，在打磨时对板件进行递进传输，便于一边打磨一边清理

【技术实现步骤摘要】
一种用于热喷涂前的预处理设备


[0001]本专利技术涉及热喷涂
，尤其涉及一种用于热喷涂前的预处理设备
。

技术介绍

[0002]热喷涂是指高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒，以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面，形成牢固的覆盖层，从而使工件表面获得不同硬度
、
耐磨
、
耐腐
、
耐热
、
抗氧化
、
隔热
、
绝缘
、
导电
、
密封
、
消毒
、
防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能
。
目前在对板件进行热喷涂时，为了使涂层与接触面之间更加稳定，需要在喷涂前对板件进行打磨，但是现有的打磨设备在打磨板件时多为人工手持打磨机在板件外表面操作，这会导致打磨不平整，影响后续涂层与接触面之间的附着
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于热喷涂前的预处理设备，通过设置磨辊，从而可以对板件进行整体打磨，在打磨时对板件进行递进传输，便于一边打磨一边清理
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于热喷涂前的预处理设备，包括固定框架，所述固定框架的顶部靠近后侧边缘处固定有侧板，所述固定框架的顶部靠近侧板的前侧开设有导向槽，所述导向槽的前侧内壁贯穿至固定框架的内部，所述导向槽的后侧内壁开设有活动腔，所述导向槽的内部设置有推送件，所述侧板的前侧固定有驱动装置，所述固定框架的内壁之间等距转动连接有多个输送滚筒；所述固定框架的内部设置有限位通断件，所述固定框架的顶部设置有清洁装置，所述固定框架的顶部靠近前侧边缘处固定有第一支座，所述第一支座和侧板的相对一侧之间转动连接有磨辊，所述固定框架的内壁之间设置有板件本体
。
[0005]优选的，所述推送件包括递进板，所述递进板滑动连接在导向槽的内部，且递进板的后侧延伸至活动腔的内部，所述递进板的后侧等距开设有多个贯穿口，所述递进板的顶部等距固定有多个棘齿
。
[0006]优选的，所述递进板的前侧靠近两侧边缘处均开设有卡口，所述板件本体的底部靠近后侧边缘处开设有搭接槽，所述搭接槽的内部固定有两个卡合在卡口内部的卡块
。
[0007]优选的，所述限位通断件包括调节杆，所述活动腔的内部底面开设有导向孔，所述导向孔贯穿至固定框架的顶部，所述调节杆滑动连接在导向孔的内部，所述导向孔的一侧开设有活动槽，所述活动槽贯穿至活动腔的内部
。
[0008]优选的，所述调节杆的一侧固定有挡板，所述挡板滑动连接在活动槽的内部，所述调节杆的底部固定有弹簧，所述弹簧的一端固定在导向孔的内部
。
[0009]优选的，所述调节杆的内部开设有内腔，所述内腔的内壁沿圆周方向等距开设有多个贯穿至调节杆外表面的侧口，所述固定框架的后侧设置有进气管，所述进气管的一端连通至导向孔的内部
。
[0010]优选的，所述清洁装置包括两个第二支座，两个所述第二支座均固定在固定框架
的顶部，两个所述第二支座的相对一侧之间设置有缓冲管，多个所述缓冲管的底部均等距连通有多个出气管，其中一个所述第二支座上固定有连通至缓冲管内部的连接管，所述连接管的一端贯穿至导向孔的内部，且与进气管的出口处相对
。
[0011]优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出端固定有凸轮，所述凸轮的前侧靠近外表面边缘处转动连接有拨板，所述拨板的一端卡合在棘齿之间
。
[0012]优选的，所述凸轮的后侧与磨辊的一端之间设置有皮带，所述调节杆的顶部与凸轮的外表面相贴合
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、
在实际使用时，首先将板件本体放置在固定框架的内部，通过驱动装置带动推送件对板件本体进行输送，在输送的同时通过磨辊对板件本体的顶部进行打磨，同时在驱动装置工作时会带动限位通断件对推送件进行定位，防止在递进式输送过程中拨板复位时板件本体在磨辊的打磨下产生晃动，同时限位通断件会控制清洁装置的通断，从而间歇性对板件本体外表面打磨的碎屑进行清理
。
[0014]2、
驱动装置通过电机带动凸轮转动，在凸轮转动时会带动拨板推动递进板的顶部的棘齿，使得可以将递进板向一侧推送，而板件本体通过卡块与卡口的相互卡合与递进板相互固定，所以可以带动板件本体向一侧输送，在凸轮带动拨板推动棘齿时，当凸轮转动至反方向时拨板即可向板件本体运动方向相反一侧复位，这时板件本体处于无限位约束状态，在磨辊的打磨作用下会产生晃动，通过设置限位通断件，在凸轮反向转动时，通过弹簧的弹性力使调节杆向上顶升，从而可以使挡板卡合在贯穿口的内部，从而对递进板进行限位约束，并且在弹簧的弹性力作用下将调节杆的顶部始终与凸轮的外表面相互贴合，便于配合凸轮工作
。
[0015]3、
与此同时挡板卡合在贯穿口内部时，进气管通过侧口与内腔相互连通，而连接管也通过侧口与内腔相互连通，所以进气管内部的高压空气即可通过连接管流向缓冲管的内部，最后从出气管喷向板件本体的外表面，使得可以将外表面打磨的碎屑清除
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种用于热喷涂前的预处理设备的俯视立体图
。
[0017]图2为本专利技术一种用于热喷涂前的预处理设备的仰视立体图
。
[0018]图3为本专利技术一种用于热喷涂前的预处理设备的一侧剖视立体图
。
[0019]图4为本专利技术一种用于热喷涂前的预处理设备的另一侧剖视立体图
。
[0020]图5为本专利技术一种用于热喷涂前的预处理设备中推送件的俯视立体图
。
[0021]图6为本专利技术图3中
A
处的放大视图
。
[0022]图中：
1、
固定框架；
2、
输送滚筒；
3、
第一支座；
4、
第二支座；
5、
磨辊；
6、
板件本体；
7、
侧板；
8、
导向槽；
9、
递进板；
10、
卡口；
11、
拨板；
12、
凸轮；
13、
电机；
14、
皮带；
15、
连接管；
16、
出气管；
17、
活动槽；
18、
导向孔；
19、
弹簧；
20、
挡板；
21、
调节杆；
22、
内腔；
23、
侧口；
24、
进气管；
25、
贯穿口；
26、
活动腔；
27、
搭接槽；
28本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于热喷涂前的预处理设备，其特征在于，包括固定框架（1），固定框架（1）的顶部靠近后侧边缘处固定有侧板（7），固定框架（1）的顶部靠近侧板（7）的前侧开设有导向槽（8），导向槽（8）的前侧内壁贯穿至固定框架（1）的内部，导向槽（8）的后侧内壁开设有活动腔（
26
），导向槽（8）的内部设置有推送件，侧板（7）的前侧固定有驱动装置，固定框架（1）的内壁之间等距转动连接有多个输送滚筒（2）；固定框架（1）的内部设置有限位通断件，固定框架（1）的顶部设置有清洁装置，固定框架（1）的顶部靠近前侧边缘处固定有第一支座（3），第一支座（3）和侧板（7）的相对一侧之间转动连接有磨辊（5），固定框架（1）的内壁之间设置有板件本体（6）
。2.
根据权利要求1所述的用于热喷涂前的预处理设备，其特征在于：推送件包括递进板（9），递进板（9）滑动连接在导向槽（8）的内部，且递进板（9）的后侧延伸至活动腔（
26
）的内部，递进板（9）的后侧等距开设有多个贯穿口（
25
），递进板（9）的顶部等距固定有多个棘齿（
29
）
。3.
根据权利要求2所述的用于热喷涂前的预处理设备，其特征在于：递进板（9）的前侧靠近两侧边缘处均开设有卡口（
10
），板件本体（6）的底部靠近后侧边缘处开设有搭接槽（
27
），搭接槽（
27
）的内部固定有两个卡合在卡口（
10
）内部的卡块（
28
）
。4.
根据权利要求3所述的用于热喷涂前的预处理设备，其特征在于：限位通断件包括调节杆（
21
），活动腔（
26
）的内部底面开设有导向孔（
18
），导向孔（
18
）贯穿至固定框架（1）的顶部，调节杆（
21
）滑动连接在导向孔（
18
）的内部，导向孔（
18
）的一侧开设有活动槽（
17
），活动槽（
17
）贯穿至活动腔（
26
）的内部
。5.
根据权利要求4所述的用于热喷涂前的预处理设备，其特征在于：调节杆（
21
）的一侧固定有挡板（
20
），挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡旺，韩以昌，
申请(专利权)人：靖江市润新表面工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：