本发明专利技术提供一种智能制造用五金管材弯曲装置，涉及五金机械设备技术领域。该智能制造用五金管材弯曲装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部和上方分别转动安装有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴的表面分别固定安装有第一主动压辊和第一从动压辊，所述从动转轴的两端固定安装有安装板，所述安装板的一侧通过支架固定安装有导向板。该智能制造用五金管材弯曲装置，设置双重调节结构，分别实现对第二从动压辊和第二主动压辊的使用高度以及第二从动压辊和第二主动压辊之间的距离进行控制调节，不仅便于五金管材弯曲，更适用于不同直径管材的弯曲，且设置多个副压辊和辅助导辊，可以实现弯曲直角弯管、U形管和V形管。管。管。
【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用五金管材弯曲装置
[0001]本专利技术涉及五金机械设备
，具体为一种智能制造用五金管材弯曲装置。
技术介绍
[0002]五金机械设备是针对五金生产所使用的设备，其中五金管材热塑弯曲的设备较为常见，但是目前主要常见的弯曲装置还具有以下不足：一、目前常见的弯曲装置在实际使用时由于其结构比较固定，所以在实际使用时无法进行调节，使得装置的整体使用范围大大的受到限制；二、目前的弯曲设备和装置大多都是只能进行九十度直角弯曲的装置，但是在弯曲V形管和U形管这些特殊管材时则需要重新更换装置，导致了在生产时十分的不便。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种智能制造用五金管材弯曲装置，通过设置双重调节结构，分别实现了对第二从动压辊和第二主动压辊的使用高度以及第二从动压辊和第二主动压辊之间的距离进行控制和调节，不仅便于五金管材弯曲工作，更能够适用于不同直径管材的弯曲，且设置多个副压辊和辅助导辊，可以实现弯曲直角弯管、U形管和V形管。
技术实现思路
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种智能制造用五金管材弯曲装置，包括装置壳体、主动转轴、从动转轴、第一主动压辊、第一从动压辊、安装板、导向板、固定架、第一通孔、第二从动压辊、第二主动压辊、长颈轴承、第一调节板、第二调节板、齿轮组件、调节旋钮、第一伺服电机、第一滑槽、滑块部件、第一夹紧部件、第二夹紧部件、第二伺服电机、第二滑槽、第一副压辊、第二副压辊、第一辅助导辊、第二辅助导辊、第三滑槽、第三辅助导辊、第二通孔。
[0005]其中：
[0006]所述装置壳体的顶部和上方分别转动安装有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴的表面分别固定安装有第一主动压辊和第一从动压辊，所述从动转轴的两端固定安装有安装板，所述安装板的一侧通过支架固定安装有导向板，所述导向板的一侧固定安装有固定架，所述固定架的表面开设有第一通孔，所述第一通孔之间通过主动转轴和从动转轴活动安装有第二从动压辊和第二主动压辊，所述第二从动压辊和第二主动压辊的两端转动安装有长颈轴承，所述长颈轴承一侧的第二从动压辊和第二主动压辊表面分别固定安装有第一调节板和第二调节板，所述第一调节板的表面转动安装有齿轮组件，所述齿轮组件的一端固定安装有调节旋钮，所述第二主动压辊的输入端固定安装有第一伺服电机，所述第一通孔外侧的固定架表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动安装有滑块部件，所述滑块部件之间活动安装有第一夹紧部件和第二夹紧部件，所述装置壳体的内部固定安装有第二伺服电机，所述装置壳体的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第一副压辊，所述装置壳体内部远离第一副压辊的一侧转动安装有第二副压辊，所述第一副压辊的一侧转动安装有第一辅助导辊，所述第二副压辊的一侧转动安装有第二辅助导
辊，所述第二滑槽下方的装置壳体内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部活动安装有第三辅助导辊，所述第二滑槽和第三滑槽相对应的装置壳体表面开设有第二通孔。
[0007]优选的，所述导向板设置有两个，导向板主要用于对热塑的五金管材进行导向。
[0008]优选的，所述第二调节板的一侧设置有与齿轮组件相互配合的齿条，便于调节。
[0009]优选的，所述第一夹紧部件和第二夹紧部件均为半圆环状，且第二夹紧部件的表面设置有紧固插销部件。
[0010]优选的，所述固定架、第一通孔、第一滑槽均为圆弧状。
[0011]优选的，所述第二伺服电机的输出端通过皮带轮机构与第一主动压辊上的主动转轴输入端连接，所述第一主动压辊上的主动转轴输出端通过皮带轮机构与第一从动压辊上的从动转轴连接，用于传动第一主动压辊和第一从动压辊。
[0012]优选的，所述装置壳体的内部设置有储物空腔，便于存放一些常用工具。
[0013]本专利技术提供了一种智能制造用五金管材弯曲装置。具备以下有益效果：
[0014]1、该智能制造用五金管材弯曲装置，通过设置有第一滑槽、滑块部件、第一夹紧部件、第二夹紧部件这些结构，使得在实际使用时本专利技术能够先调节滑块部件的使用高度，再通过第一夹紧部件、第二夹紧部件对第二从动压辊和第二主动压辊的使用高度进行限定，最终实现对第二从动压辊和第二主动压辊的使用高度进行调节，便于日常使用且操作简单方便。
[0015]2、该智能制造用五金管材弯曲装置，通过设置带有齿轮组件、调节旋钮的第一调节板以及带有齿条的第二调节板，使得本专利技术装置在使用时能够通过控制第一调节板和第二调节板的使用长度来实现调节第二从动压辊和第二主动压辊之间的距离，使得本专利技术装置可以根据需要弯曲的五金管材直径来自由调节第二从动压辊和第二主动压辊的间隙大小，便于弯曲工作的进行。
[0016]3、该智能制造用五金管材弯曲装置，通过设置有第二滑槽、第一副压辊、第二副压辊、第一辅助导辊、第二辅助导辊、第三滑槽、第三辅助导辊这些结构，使得本专利技术装置在需要弯曲九十度直角弯管时，在导向板处将热塑的五金管材直接引导至第二从动压辊、第二主动压辊之间进行弯曲成型直角弯管，在需要弯曲U形管时，在导向板处将热塑的五金管材引导至第一副压辊、第一辅助导辊之间，然后再引导至第二副压辊、第二辅助导辊之间，最后引导至第二从动压辊、第二主动压辊之间进行弯曲，使得最终成型U形管，在需要弯曲成V形管时，使用者先将第一副压辊移动至第二滑槽的最右端，并将第三辅助导辊移动至第三滑槽的最右端，然后使用者在导向板处将热塑的五金管材引导至移动后的第一副压辊、第二辅助导辊之间进行初次弯曲，弯曲后再由使用者将管材引导至第二从动压辊、第二主动压辊之间进行弯曲。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术图1中A处结构的放大图；
[0020]图4为本专利技术的固定架内部连接结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的第一调节板、第二调节板连接结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的第一调节板部分结构示意图。
[0023]图中：1、装置壳体；2、主动转轴；3、从动转轴；4、第一主动压辊；5、第一从动压辊；6、安装板；7、导向板；8、固定架；9、第一通孔；10、第二从动压辊；11、第二主动压辊；12、长颈轴承；13、第一调节板；14、第二调节板；15、齿轮组件；16、调节旋钮；17、第一伺服电机；18、第一滑槽；19、滑块部件；20、第一夹紧部件；21、第二夹紧部件；22、第二伺服电机；23、第二滑槽；24、第一副压辊；25、第二副压辊；26、第一辅助导辊；27、第二辅助导辊；28、第三滑槽；29、第三辅助导辊；30、第二通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能制造用五金管材弯曲装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶部和上方分别转动安装有主动转轴(2)和从动转轴(3)，所述主动转轴(2)和从动转轴(3)的表面分别固定安装有第一主动压辊(4)和第一从动压辊(5)，所述从动转轴(3)的两端固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧通过支架固定安装有导向板(7)，所述导向板(7)的一侧固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)的表面开设有第一通孔(9)，所述第一通孔(9)之间通过主动转轴(2)和从动转轴(3)活动安装有第二从动压辊(10)和第二主动压辊(11)，所述第二从动压辊(10)和第二主动压辊(11)的两端转动安装有长颈轴承(12)，所述长颈轴承(12)一侧的第二从动压辊(10)和第二主动压辊(11)表面分别固定安装有第一调节板(13)和第二调节板(14)，所述第一调节板(13)的表面转动安装有齿轮组件(15)，所述齿轮组件(15)的一端固定安装有调节旋钮(16)，所述第二主动压辊(11)的输入端固定安装有第一伺服电机(17)，所述第一通孔(9)外侧的固定架(8)表面开设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)上滑动安装有滑块部件(19)，所述滑块部件(19)之间活动安装有第一夹紧部件(20)和第二夹紧部件(21)，所述装置壳体(1)的内部固定安装有第二伺服电机(22)，所述装置壳体(1)的内部开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)的内部滑动安装有第一副压辊(24)，所述装置壳体(1)内部远离第一副压...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔志明，
申请(专利权)人：南京航舟梦信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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