一种高精度管道折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高精度管道折弯机，属于折弯机设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座，所述的底座上端面两侧均设置有凹槽，两个凹槽内部均设置有滑动座，滑动座在凹槽内部自由左右滑动，两个滑动座底部通过丝杠相连接，滑动座上端面开设有滑槽，滑槽内部设置有滑块，滑块在滑槽内部自由滑动，滑块上端面设置有活动折弯轮，滑动座外侧一端设置有液压缸，液压缸通过伸缩杆连接滑块，底座中间上端面设置有固定折弯轮，固定折弯轮一侧设置有限位块，本实用新型专利技术有效扩大了折弯机的适用范围，提高了管道折弯的工作效率，折弯精度高，提高了成品合格率，降低了生产成本，且装置结构简单，操作简便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度管道折弯机


[0001]本技术涉及一种高精度管道折弯机，属于折弯机设备


技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，工厂生产的东西越来越高精尖，在生产高端产品的同时，对所需的设备要求也越来越高，其中折弯机就是一种必不可少的生产设备,相比较过去焊接的产品，折弯机加工的产品不仅外表美观，结构强度也更大。
[0003]但是，目前工厂大部分使用的是手动折弯机，此类折弯机操作繁琐，对工人技术有较高的要求，生产效率较低，并且不能对较大的工件进行折弯，现有的折弯机在进行折弯作业时，无法显示管道的折弯角度，对于一些需要特定折弯角度的管道，需要在进行折弯作业时人工进行测量，大大降低了生产效率，同时测量精度低，导致折弯后的产品合格率低下，增加生产成本，并且现有的折弯机只能对特定尺寸的管道进行折弯，折弯机适用范围小，对不同管径的管道进行折弯时需要更换机器，增加生产成本，工作效率低，所以亟需一种高精度且适用范围广的折弯机。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种高精度管道折弯机，用于解决现有技术中目前工厂大部分使用的是手动折弯机，此类折弯机操作繁琐，对工人技术有较高的要求，生产效率较低，并且不能对较大的工件进行折弯，现有的折弯机在进行折弯作业时，无法显示管道的折弯角度，对于一些需要特定折弯角度的管道，需要在进行折弯作业时人工进行测量，大大降低了生产效率，同时测量精度低，导致折弯后的产品合格率低下，增加生产成本，并且现有的折弯机只能对特定尺寸的管道进行折弯，折弯机适用范围小，对不同管径的管道进行折弯时需要更换机器，增加生产成本，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种高精度管道折弯机包括：底座，所述的底座上端面两侧均设置有凹槽，两个凹槽内部均设置有滑动座，滑动座在凹槽内部自由左右滑动，两个滑动座底部通过丝杠相连接，滑动座上端面开设有滑槽，滑槽内部设置有滑块，滑块在滑槽内部自由滑动，滑块上端面设置有活动折弯轮，滑动座外侧一端设置有液压缸，液压缸通过伸缩杆连接滑块，底座中间上端面设置有固定折弯轮，固定折弯轮一侧设置有限位块。
[0006]通过采用这种技术方案：当对管道进行折弯作业时，将管道插入在固定折弯轮和限位块之间，限位块和固定折弯轮将管道固定，然后转动丝杠，使得两个滑动座在凹槽内部运动，滑动座运动带动活动折弯轮运动，当活动折弯轮与固定折弯轮之间的横向间隙与管道管径相同时停止运动，然后液压缸运行，伸缩杆伸长，伸缩杆带动滑块沿滑槽运动，两个活动折弯轮在滑块的带动下对管道施力，在活动折弯轮和固定折弯轮的作用下，管道折弯，管道折弯后液压缸带动伸缩杆复位，滑块和活动折弯轮在伸缩杆的带动下恢复原位，然后将折弯后的管道取出，从而实现对管道的折弯作业。
[0007]于本技术的一实施例中，所述的滑动座底部通过滑轨与底座相连接。
[0008]通过采用这种技术方案：滑动座底部通过滑轨与底座相连接，在滑动座运动时，滑轨进行导向作用，防止滑动座运动过程中产生偏移，同时减小滑动座与底座之间的接触面积，降低摩擦力，便于滑动座运动。
[0009]于本技术的一实施例中，所述的活动折弯轮上端面设置有接收器，滑动座上设置有液压缸的一端上端面设置有激光测距仪。
[0010]通过采用这种技术方案：当对管道进行折弯作业时，活动折弯轮在滑块的带动下运动，激光测距仪发射激光，接收器进行接收，当活动折弯轮运动时，接收器与激光测距仪之间的间距变大，根据接收器和激光测距仪之间的间隙大小可测算出管道的折弯角度，从而显示出折弯角度，便于作业人员实时进行折弯检测。
[0011]于本技术的一实施例中，所述的丝杠一端连接转动手柄。
[0012]通过采用这种技术方案：通过转动手柄便于作业人员对丝杠进行转动，从而调节两个滑动座的位置。
[0013]于本技术的一实施例中，所述的限位块底部通过滑轨与底座上端面相连接，限位块上端面设置有紧固螺丝。
[0014]通过采用这种技术方案：限位块沿滑轨自由滑动，在对不同管径的管道进行折弯时，可调节限位块的位置，从而调节限位块与固定折弯轮之间的间隙，使其适用于不同管径的管道。
[0015]如上所述，本技术的一种高精度管道折弯机，具有以下有益效果：
[0016]本技术中活动折弯轮设置在滑动座上，滑动座可进行横向位移，从而调节活动折弯轮和固定折弯轮之间的横向间距，使得折弯机能够适用于不同管径的管道，同时活动折弯轮上端面设置有接收器，滑动座上设置有液压缸的一端上端面设置有激光测距仪，当对管道进行折弯作业时，活动折弯轮在滑块的带动下运动，激光测距仪发射激光，接收器进行接收，当活动折弯轮运动时，接收器与激光测距仪之间的间距变大，根据接收器和激光测距仪之间的间隙大小可测算出管道的折弯角度，从而显示出折弯角度，便于作业人员实时进行折弯检测，本技术有效扩大了折弯机的适用范围，提高了管道折弯的工作效率，折弯精度高，提高了成品合格率，降低了生产成本，且装置结构简单，操作简便。
附图说明
[0017]图1显示为本技术实施例中一种高精度管道折弯机的俯视结构示意图。
[0018]图2显示为本技术实施例中一种高精度管道折弯机的左视结构示意图。
[0019]图3显示为本技术实施例中一种高精度管道折弯机的左视内部结构示意图。
[0020]图4显示为本技术实施例中一种高精度管道折弯机的滑动座内部结构示意图。
[0021]图5显示为本技术实施例中一种高精度管道折弯机的限位块侧面结构示意图。
[0022]图6显示为本技术实施例中一种高精度管道折弯机的工作示意图。
[0023]其中，1、底座；2、滑动座；3、滑槽；4、固定折弯轮；5、限位块；6、滑轨；7、转动手柄；8、丝杠；9、活动折弯轮；10、液压缸；11、激光测距仪；12、接收器；13、伸缩杆；14、滑块；15、管
道。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0025]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]请参阅图1，本技术提供一种高精度管道折弯机包括：底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度管道折弯机，其特征在于，所述一种高精度管道折弯机包括：底座(1)，所述的底座(1)上端面两侧均设置有凹槽，两个凹槽内部均设置有滑动座(2)，滑动座(2)在凹槽内部自由左右滑动，两个滑动座(2)底部通过丝杠(8)相连接，滑动座(2)上端面开设有滑槽(3)，滑槽(3)内部设置有滑块(14)，滑块(14)在滑槽(3)内部自由滑动，滑块(14)上端面设置有活动折弯轮(9)，滑动座(2)外侧一端设置有液压缸(10)，液压缸(10)通过伸缩杆(13)连接滑块(14)，底座(1)中间上端面设置有固定折弯轮(4)，固定折弯轮(4)一侧设置有限位块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲玲，
申请(专利权)人：昆山埃铭尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：