一种型材加工用折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种型材加工用折弯装置，包括底座，所述底座上设置有电机，且电机上设置有螺杆，所述螺杆的外壁上设置有通孔，且通孔上设置有平台，所述平台的上端设置有套筒，且套筒内套合有螺杆，所述套筒的一侧设置支杆，且支杆的一端设置有支架，所述支架上设置有滑块，且滑块的外壁上设置有导杆，所述导杆上设置有滑槽结构，且导杆上的滑槽结构内设置有滑块，所述支架通过滑块在导杆内构成滑动结构，且支架和支杆呈垂直结构。该型材加工用折弯装置采用电机带动螺杆进行旋转，接着螺杆可在套筒内进行旋转，然后套筒可带动支架在导杆上进行移动，接着支架上的导轮就可便捷的将进行加工的型材得到调控。工的型材得到调控。工的型材得到调控。

【技术实现步骤摘要】
一种型材加工用折弯装置


[0001]本专利技术涉及型材设备
，具体为一种型材加工用折弯装置。

技术介绍

[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求，而一种型材加工用折弯装置则是对上述型材进行弯折的设备。
[0003]现在市场上的型材加工用折弯装置在进行型材弯折时不能便捷的进行进料，从而不能满足人们的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种型材加工用折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在市场上的型材加工用折弯装置在进行型材弯折时不能便捷的进行进料的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种型材加工用折弯装置，包括底座，所述底座上设置有电机，且电机上设置有螺杆，所述螺杆的外壁上设置有通孔，且通孔上设置有平台，所述平台的上端设置有套筒，且套筒内套合有螺杆，所述套筒的一侧设置支杆，且支杆的一端设置有支架，所述支架上设置有滑块，且滑块的外壁上设置有导杆，所述导杆上设置有滑槽结构，且导杆上的滑槽结构内设置有滑块。
[0006]优选的，所述支架上设置有转轴，且转轴上设置有导轮。<br/>[0007]优选的，所述支架通过滑块在导杆内构成滑动结构，且支架和支杆呈垂直结构。
[0008]优选的，所述套筒和支杆呈垂直结构，且套筒和螺杆构成丝杆运动结构。
[0009]优选的，所述平台上设置有弯折机主体，且弯折机主体内设置有压轮，并且弯折机主体上设置有气缸。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该型材加工用折弯装置采用电机带动螺杆进行旋转，接着螺杆可在套筒内进行旋转，然后套筒可带动支架在导杆上进行移动，接着支架上的导轮就可便捷的将进行加工的型材得到调控。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种型材加工用折弯装置正视图；
[0012]图2为本专利技术一种型材加工用折弯装置导杆和支架侧视图。
[0013]图中：1、支架，2、转轴，3、导轮，4、滑块，5、套筒，6、螺杆，7、平台，8、通孔，9、电机，10、支杆，11、导杆，12、底座，13、压轮，14、气缸，15、弯折机主体。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种型材加工用折弯装置，包括底座12，底座12上设置有电机9，底座12和电机9通过螺栓进行连接，且电机9上设置有螺杆6，电机9和螺杆6通过联轴器进行连接，螺杆6的外壁上设置有通孔8，通孔8和螺杆6呈螺纹旋转连接，且通孔8上设置有平台7，平台7上开设有通孔8，平台7的上端设置有套筒5，平台7上设置有弯折机主体15，平台7和弯折机主体15通过焊接进行连接，且弯折机主体15内设置有压轮13，并且弯折机主体15上设置有气缸14，此结构使得在型材进入到弯折机主体15内进行加工时，型材在压轮13的作用下可得到有效的弯折，同时通过气缸14可将压轮13进行下压，然后压轮13在电机9的作用下可进行转动，这样型材在加工结束后通过压轮13就可便捷的进行导出，且套筒5内套合有螺杆6，套筒5和螺杆6呈螺纹旋转连接，套筒5的一侧设置支杆10，套筒5的外壁和支杆10通过焊接进行连接，套筒5和支杆10呈垂直结构，且套筒5和螺杆6构成丝杆运动结构，此结构使得通过螺杆6在套筒5内进行旋转，接着套筒5可在螺杆6上进行移动，且支杆10的一端设置有支架1，支杆10的右端和支架1通过焊接进行连接，支架1上设置有转轴2，且转轴2上设置有导轮3，此结构使得在进行型材弯折加工时，型材可通过导轮3进行便捷的导入到弯折机主体15上进行加工，支架1通过滑块4在导杆11内构成滑动结构，且支架1和支杆10呈垂直结构，此结构使得在需要将导轮3进行调节时，可将电机9进行启动，接着电机9可将螺杆6进行带动，然后螺杆6可在套筒5内进行旋转，接着套筒5在螺杆6上进行移动，然后套筒5上的支杆10就可随着套筒5一起进行移动，接着支杆10可带动支架1进行移动，然后导轮3就可随着支架1在导杆11进行移动，这样导轮3就得到便捷的调节了，支架1上设置有滑块4，支架1和滑块4通过焊接进行连接，且滑块4的外壁上设置有导杆11，滑块4和导杆11通过焊接进行连接，导杆11上设置有滑槽结构，导杆11上开设有滑槽结构，且导杆11上的滑槽结构内设置有滑块4，导杆11上的滑槽结构与滑块4卡合连接，此结构使得该型材加工用折弯装置采用电机9带动螺杆6进行旋转，接着螺杆6可在套筒5内进行旋转，然后套筒5可带动支架1在导杆11上进行移动，接着支架1上的导轮3就可便捷的将进行加工的型材得到调控。
[0016]工作原理：在使用该型材加工用折弯装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，接着将准备好需要进行弯折的型材放入到导轮3上，然后型材通过导轮3进入到弯折机主体15内，接着将电机9进行启动，然后电机9可将压轮13进行带动，接着压轮13在气缸14的作用下可对型材进行弯折，而需要对导轮3进行调节时，可将电机9进行启动，接着电机9可将螺杆6进行顺时针旋转，然后螺杆6可在套筒5内进行旋转，接着套筒5可在螺杆6上进行移动，然后套筒5可将支杆10进行带动，接着支杆10可将支架1向上进行移动，然后支架1上的滑块4可在支架1上的滑槽结构内进行移动，这样导轮3就得到便捷的调节，从而型材在加工时就便捷的进行加工，这就是该型材加工用折弯装置的工作原理。
[0017]尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材加工用折弯装置，其特征在于：包括底座(12)，所述底座(12)上设置有电机(9)，且电机(9)上设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外壁上设置有通孔(8)，且通孔(8)上设置有平台(7)，所述平台(7)的上端设置有套筒(5)，且套筒(5)内套合有螺杆(6)，所述套筒(5)的一侧设置支杆(10)，且支杆(10)的一端设置有支架(1)，所述支架(1)上设置有滑块(4)，且滑块(4)的外壁上设置有导杆(11)，所述导杆(11)上设置有滑槽结构，且导杆(11)上的滑槽结构内设置有滑块(4)。2.根据权利要求1所述的一种型材加工用折弯装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张法升，
申请(专利权)人：天津市升发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：