应用于污泥与生物质共热解制备生物碳装置的定时阀门制造方法及图纸

技术编号:27388882 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-21 13:56
应用于污泥与生物质共热解制备生物碳装置的定时阀门。该圆形定时阀门由定时控制器、六折式阀门、弹簧闭合器与旋转中轴组成;所述定时控制器通过旋转中轴与弹簧闭合器连接,所述弹簧闭合器控制六折式阀门的开启或关闭;所述定时控制器由旋转电机、电机承台、定时信息发送器和转动传导轴组成;本装置能够满足污泥与生物质共热解制备复合生物碳的装置各个污泥处理步骤的自动化控制。装置控制系统内置,节约空间,型号大小与普通阀门相同,便于安装,装置结构结实耐用,可满足污泥与生物质共热解制备复合生物碳的要求。制备复合生物碳的要求。制备复合生物碳的要求。

【技术实现步骤摘要】
应用于污泥与生物质共热解制备生物碳装置的定时阀门


[0001]本技术属于阀门领域,具体涉及应用于污泥与生物质共热解制备生物碳装置的定时阀门。

技术介绍

[0002]随着经济社会发展和生态文明建设的推进,产生的污泥量日益庞大。污泥热解制备生物碳被认为是一种优良的污泥处理处置方法。污泥处理是备受关注的环境难题,传统的污泥处理处置投资和运行费较高,污泥热解制备生物碳被认为是一种优良的污泥处理处置方法。生物碳富含微孔,可以补充土壤的有机物含量,改善土壤的透气性和排水性,有效地保存水分和养料,提高土壤肥力。目前热解污泥装置均使用普通阀门,未能实现自动化工艺,耗费人力财力。专利技术专利CN209540091U公开了一种计量定时自动关闭阀门,但是由于其控制器部分过于庞大,无法适用于一体化污泥热解装置。现有技术中,并没有成型的应用于污泥与生物质共热解制备复合生物碳的装置的定时阀门。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供应用于污泥与生物质共热解制备生物碳装置的定时阀门。该阀门能有效实现污泥与生物质共热解的自动化运行,本技术通过定时控制阀门开关,实现污泥和生物质协同热解装置的自动化运转。通过对污泥处理不同阶段的定时,使污泥与生物质共热解制备复合生物碳的装置自动化完成污泥与生物质的前期处理及后续的热解工作,期间无需人员参与,节约人力财力。与其他普通阀门相比,本技术提高了装置工作效率,与其他定时阀门相比,本技术投入成本低,控制装置内置于阀门上,装置简单,便于安装,不影响热解装置的正常运行,满足工业化需求。可使污泥与生物质共热解制备复合生物碳的装置连续化生产,显著提高生产效率。
[0004]本技术技术方案如下。
[0005]应用于污泥与生物质共热解制备生物碳装置的定时阀门,所述的圆形定时阀门由定时控制器、六折式阀门、弹簧闭合器与旋转中轴组成;所述定时控制器通过旋转中轴与弹簧闭合器连接,所述弹簧闭合器控制六折式阀门的开启或关闭;所述定时控制器由旋转电机、电机承台、定时信息发送器和转动传导轴组成;所述弹簧闭合器由拉伸弹簧、伸缩主轴、定时信号接收器、可折叠钢外壳和电控伸缩钢棒组成;所述旋转中轴由转动轴和实心钢外壳组成;所述弹簧闭合器由拉伸弹簧、伸缩主轴、定时信号接收器、可折叠钢外壳和电控伸缩钢棒组成;所述电机承台内部固定有旋转电机,所述旋转电机通过转动传导轴与位于实心钢外壳内部的转动轴的一端连接,所述转动轴的另一端与实心钢外壳的顶端连接,用于带动实心钢外壳转动;所述实心钢外壳的外部与可折叠钢外壳的一端固定连接;所述电控伸缩钢棒套设于可折叠钢外壳内部,用于控制可折叠钢外壳的伸缩;所述伸缩主轴套设于拉伸弹簧内部,用于固定拉伸弹簧,让拉伸弹簧处于直线状态,所述拉伸弹簧与六折式阀门的折线处连接;所述可折叠钢外壳由设置于实心钢外壳内部的定时信号接收器控制收缩,
可折叠钢外壳与拉伸弹簧连接,具体为通过定时信号接收器控制电控伸缩钢棒伸缩,从而带动可折叠钢外壳伸缩,可折叠钢外壳再带动拉伸弹簧收缩,最后带动六折式阀门伸缩;所述定时信息发送器通过信号控制定时信号接收器。
[0006]进一步地,所述六折式阀门的六个折页均为钢材板材质,六个折页完全伸展开形成一个半圆形;六个折页通过第三折末端处的螺栓固定,六个折页以第三折为中心,向四周展开形成半圆形;展开收缩工作原理与折扇类似。
[0007]进一步地,所述实心钢外壳与六折式阀门通过第三折固定,且拉伸弹簧与六折式阀门的第一折跟第五折固定连接,收缩时带动六折式阀门的第一折跟第五折向六折式阀门的第三折靠拢,从而实现圆形定时阀门开启。
[0008]一种应用于污泥与生物质共热解制备复合生物碳的装置的定时阀门的使用方法,包括如下步骤:
[0009]前期设定好污泥与生物质共热解制备复合生物碳的装置内部,搅拌脱水室、烘干室、粉碎室的工作结束时间,待工作结束后,定时控制器开始工作,定时信息发送器发出信号,使定时信号接收器接收到信号,控制电控伸缩钢棒缩短,带动可折叠钢外壳压缩至最短,可折叠钢外壳拉动拉伸弹簧压缩,拉伸弹簧压缩伸缩主轴,使伸缩主轴缩至最短;拉伸弹簧带动六折式阀门,将六折式阀门收起,六折式阀门收起后,定时控制器中,电机承台上的旋转电机开始工作,旋转带动转动传导轴,转动传导轴将转动转导至转动轴,转动轴带动实心钢外壳转动,使旋转中轴转动180
°
,使六折式阀门上残余生物质落入对应腔体,同时六折式阀门折叠过程中,能将粘连的生物质刮下,阀门根据污泥与生物质混合初步脱水时间定时开启,使初步脱水混合物落入下一个部件中。
[0010]本技术的一种应用于污泥与生物质共热解制备复合生物碳的装置的定时阀门,主要作用是在设定时间内打开阀门,然后控制阀门内的六折式阀门转动180
°
,使得粘附在六折式阀门上的反应物翻落到下一个部件中,然后阀门复位,旋转180
°
,再复位关闭。
[0011]本装置能够满足污泥与生物质共热解制备复合生物碳的装置各个污泥处理步骤的自动化控制。装置控制系统内置,节约空间,型号大小与普通阀门相同,便于安装,装置结构结实耐用,可满足污泥与生物质共热解制备复合生物碳的要求。综上,本技术的创新点如下:1)结构简洁、设计合理,将定时控制装置置于阀门上,节约空间;2)能按照污泥处理步骤自行控制开关,便于污泥与生物质共热解制备复合生物碳的装置连续化生产,大大提高工作效率。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术属于应用于污泥与生物质共热解制备复合生物碳的装置的定时阀门,与普通热解装置阀门相比,可根据污泥与生物质处理时间,控制阀门开关,满足装置一体化要求。可用于工业化热解装置等方面。
[0014]2、在本技术中,应用于污泥与生物质共热解制备复合生物碳的装置的定时阀门,与普通定时阀门相比,缩小了控制器的大小,并且内置于阀门上。便于工业化的应用。普通定时阀门需要外接或占用外部空间安装控制装置,而本技术结构简洁,不需要占用多余空间,使得污泥与生物质共热解制备复合生物碳装置的空间利用率大大提高。
[0015]3、本技术的型号大小可以实现与普通阀门相同,无多余占用空间的装置,可以实现直接与普通阀门相替换,能够将普通热解装置改造为自动化装置,大大节约人力财
力。
附图说明
[0016]图1为本技术中阀门应用于污泥与生物质共热解制备复合生物碳装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术中阀门应用于污泥与生物质共热解制备复合生物碳装置的结构示意图。
[0018]图3为本技术中阀门应用于污泥与生物质共热解制备复合生物碳装置的烘干室(2)内部的结构示意图。
[0019]图4为本技术中阀门应用于污泥与生物质共热解制备复合生物碳装置粉碎室(3)内部的结构示意图。
[0020]图5为本技术中阀门应用于污泥与生物质共热解制备复合生物碳装置的尾本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于污泥与生物质共热解制备生物碳装置的定时阀门,其特征在于,圆形定时阀门(18)由定时控制器(1801)、六折式阀门(1802)、弹簧闭合器(1803)与旋转中轴(1804)组成;所述定时控制器(1801)通过旋转中轴(1804)与弹簧闭合器(1803)连接,所述弹簧闭合器(1803)控制六折式阀门(1802)的开启或关闭;所述定时控制器(1801)由旋转电机(1801-1)、电机承台(1801-2)、定时信息发送器(1801-3)和转动传导轴(1801-4)组成;所述弹簧闭合器(1803)由拉伸弹簧(1803-1)、伸缩主轴(1803-2)、定时信号接收器(1803-3)、可折叠钢外壳(1803-4)和电控伸缩钢棒(1803-5)组成;所述旋转中轴(1804)由转动轴(1804-1)和实心钢外壳(1804-2)组成;所述弹簧闭合器(1803)由拉伸弹簧(1803-1)、伸缩主轴(1803-2)、定时信号接收器(1803-3)、可折叠钢外壳(1803-4)和电控伸缩钢棒(1803-5)组成;所述电机承台(1801-2)内部固定有旋转电机(1801-1),所述旋转电机(1801-1)通过转动传导轴(1801-4)与位于实心钢外壳(1804-2)内部的转动轴(1804-1)的一端连接,所述转动轴(1804-1)的另一端与实心钢外壳(1804-2)的顶端连接,用于带动实心钢外壳(1804-2)转动;所述实心钢外壳(1804-2)的外部与可折叠钢外壳(1803-4)的一端固定连接;所述电控伸缩钢棒(1803-5)套设于可折叠钢外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:利锋陈泓羽
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:新型
国别省市:

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