一种具有散热功能的冷冲模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的冷冲模具，包括上模座、下模座、散热底座和移动箱体，所述上模座的底部固定有对称的导向筒，导向筒内滑动设置有导向杆，导向杆的底端固定连接有下模座，所述下模座放置在散热底座上，所述下模座上固定有凹模，所述上模座上固定有垫片，所述垫片通过连接弹簧与固定板连接；所述散热底座内设置有内腔，所述散热底座上位于中心处开设有若干通孔，通孔内设置有网状层，所述散热底座的四周侧壁设置有环形网状层，所述内腔内固定有支撑板，支撑板之间固定有放置板，放置板上固定有若干相互平行的散热片，相邻散热片之间通过散热片连接，所述移动箱体上通过连接杆固定有弧形移动板。通过连接杆固定有弧形移动板。通过连接杆固定有弧形移动板。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的冷冲模具


[0001]本技术一种具有散热功能的冷冲模具，属于模具设备


技术介绍

[0002]冷冲压模具是一种模具，此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力，为安装在压力机上在室温下施加的变形力获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具，它能够制作各种形状的零件，并且它还可以根据工艺性质、工序组合程度以及材料的变形特点进行分类，满足了不同的生产需求，但是大多数的冷冲模具都不具备很好的散热功能，长时间使用冷冲模具若是不能及时对其散热很有可能造成模具的损坏。针对上述问题，在原有冷冲模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有散热功能的冷冲模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有散热功能的冷冲模具包括上模座、下模座、散热底座和移动箱体，所述上模座的底部固定有对称的导向筒，导向筒内滑动设置有导向杆，导向杆的底端固定连接有下模座，所述下模座放置在散热底座上，所述下模座上固定有凹模，所述上模座上固定有垫片，所述垫片通过连接弹簧与固定板连接；所述散热底座内设置有内腔，所述散热底座上位于中心处开设有若干通孔，通孔内设置有网状层，所述散热底座的四周侧壁设置有环形网状层，所述内腔内固定有支撑板，支撑板之间固定有放置板，放置板上固定有若干相互平行的散热片，相邻散热片之间通过散热片连接，所述移动箱体上通过连接杆固定有弧形移动板。
[0005]优选的，所述散热底座上开设有环形滑槽，所述弧形移动板上固定有若干支杆，支杆的端面活动设置有滚珠，滚珠卡接在环形滑槽内。
[0006]优选的，所述散热底座的侧面位于环形网状层的两侧固定有齿环；所述移动箱体面对环形网状层的一侧面开设有若干散热孔，移动箱体的侧面位于散热孔的两侧开设有通槽；所述移动箱体内壁上固定有散热电机，散热电机的输出端固定有转轴，转轴上固定有扇叶，所述转轴上固定有第一锥形齿轮。
[0007]优选的，所述移动箱体内壁固定有支撑杆，支撑杆上固定有连接筒，所述连接筒内转动连接有联动轴，联动轴的顶端固定有驱动齿轮，所述联动轴的底端固定有第二锥形齿轮且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述驱动齿轮穿过通槽的部分与齿环啮合。
[0008]优选的，所述散热底座上固定有导杆，所述导杆上套接有缓冲套筒，导杆的顶端固定有限位板，所述缓冲套筒与限位板之间通过缓冲弹簧连接。
[0009]优选的，所述连接筒的内壁开设有环形连接槽，所述联动轴的侧面固定有限位块，限位块与环形连接槽滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术一种具有散热功能的冷冲模具，本技术结构简单，便于使用，能够对该模具起到良好的且全面的散热效果，使得该模具的四周能够得到快速均匀的散热效果。使用时，通过将模柄安装在冲压机械上，利用冲压机械可以实现冲压功能，在缓冲弹簧的作用下可以对下模座起到一定的缓冲效果；在冲压过程中，下模座会产生大量的热量，该热量一部分会散发至空气中，一部分会通过网状层进入内腔，传导至散热片上，同时启动散热电机带动转轴上的扇叶转动产生风力可以快速的将散热片上的热量带走，使其可以继续对下模座起到散热作用，同时转轴会带动第一锥形齿轮转动进而带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮通过联动轴带动驱动齿轮转动，在齿环的作用下，使得移动箱体能够围绕散热底座运动，从而使得扇叶产生的风力能够均匀的施加在散热片的每一侧面，保证了散热片上的热量能够及时有效的散去从而提高了下模座的散热效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为散热底座顶部结构示意图；
[0014]图3为移动箱体侧面结构示意图；
[0015]图4为联动轴与连接筒连接结构示意图。
[0016]图中：1、上模座；2、下模座；3、散热底座；301、内腔；302、环形滑槽；4、移动箱体；401、散热孔；402、通槽；5、模柄；6、导向筒；7、导向杆；8、凹模；9、垫片；10、连接弹簧；11、固定板；12、网状层；13、环形网状层；14、支撑板；15、放置板；16、散热片；17、弧形移动板；18、齿环；19、散热电机；20、转轴；21、扇叶；22、第一锥形齿轮；23、支撑杆；24、连接筒；2401、环形连接槽；25、联动轴；26、驱动齿轮；27、第二锥形齿轮；28、导杆；29、缓冲套筒；30、限位板；31、缓冲弹簧；32、限位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有散热功能的冷冲模具，其特征在于：包括上模座1、下模座2、散热底座3和移动箱体4，所述上模座1的顶部固定有模柄
5，所述上模座1的底部固定有对称的导向筒6，导向筒6内滑动设置有导向杆7，导向杆7的底端固定连接有下模座2，所述下模座2放置在散热底座3上，所述下模座2上固定有凹模8，所述上模座1上固定有垫片9，所述垫片9通过连接弹簧10与固定板11连接；所述散热底座3内设置有内腔301，所述散热底座3上位于中心处开设有若干通孔，通孔内设置有网状层12，所述散热底座3的四周侧壁设置有环形网状层13，所述内腔301内固定有支撑板14，支撑板14之间固定有放置板15，放置板15上固定有若干相互平行的散热片16，相邻散热片16之间通过散热片16连接，所述移动箱体4上通过连接杆固定有弧形移动板17。
[0021]进一步的，所述散热底座3上开设有环形滑槽302，所述弧形移动板17上固定有若干支杆，支杆的端面活动设置有滚珠，滚珠卡接在环形滑槽302内。
[0022]进一步的，所述散热底座3的侧面位于环形网状层13的两侧固定有齿环18；所述移动箱体4面对环形网状层13的一侧面开设有若干散热孔401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的冷冲模具，其特征在于：包括上模座(1)、下模座(2)、散热底座(3)和移动箱体(4)，所述上模座(1)的顶部固定有模柄(5)，所述上模座(1)的底部固定有对称的导向筒(6)，导向筒(6)内滑动设置有导向杆(7)，导向杆(7)的底端固定连接有下模座(2)，所述下模座(2)放置在散热底座(3)上，所述下模座(2)上固定有凹模(8)，所述上模座(1)上固定有垫片(9)，所述垫片(9)通过连接弹簧(10)与固定板(11)连接；所述散热底座(3)内设置有内腔(301)，所述散热底座(3)上位于中心处开设有若干通孔，通孔内设置有网状层(12)，所述散热底座(3)的四周侧壁设置有环形网状层(13)，所述内腔(301)内固定有支撑板(14)，支撑板(14)之间固定有放置板(15)，放置板(15)上固定有若干相互平行的散热片(16)，相邻散热片(16)之间通过散热片(16)连接，所述移动箱体(4)上通过连接杆固定有弧形移动板(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的冷冲模具，其特征在于：所述散热底座(3)上开设有环形滑槽(302)，所述弧形移动板(17)上固定有若干支杆，支杆的端面活动设置有滚珠，滚珠卡接在环形滑槽(302)内。3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的冷冲模具，其特征在于：所述散热底座(3)的侧面位于环形网状层(13)的两侧固定有齿环(18)；所述移动箱体(4)面...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海洋，郑家钢，罗艳红，
申请(专利权)人：厦门弗洛斯汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：