一种聚氨酯加工件硫化烘箱制造技术

本申请公开了一种聚氨酯加工件硫化烘箱，涉及聚氨酯生产技术领域，解决因双开门而导致空间浪费和操作不便的问题，其包括箱体、烘箱室和箱门，烘箱室内设置有承载平台，箱体位于烘箱室的两相对侧壁上对称设置有滑动架，箱门滑动设置在滑动架上，且机体上设置有驱动箱门升降的驱动机构。本申请中的一种聚氨酯加工件硫化烘箱在应用过程中，能够避免空间浪费，具有节约空间、操作便利的技术效果。操作便利的技术效果。操作便利的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯加工件硫化烘箱


[0001]本申请涉及聚氨酯加工件硫化
，尤其是涉及一种聚氨酯加工件硫化烘箱。

技术介绍

[0002]聚氨酯加工件硫化烘箱用于聚氨酯加工件的硫化烘干操作，聚氨酯加工件例如：聚氨酯板、汽车冲压模具弹簧、聚氨酯元垫、聚氨酯棒、聚氨酯缓冲垫等。
[0003]在公告号为CN205552984U的中国技术专利公开了一种新型双门硫化烤箱，其烤箱箱体内部成型硫化烘烤腔室，硫化烘烤腔室前端开口处装设左、右侧活动门体，左侧活动门体右端边缘部与右侧活动门体左端边缘部之间装设防爆锁；硫化烘烤腔室上端部设置分别与硫化烘烤腔室连通的左、右侧循环风道，左、右侧循环风道的出风口正对布置，左侧循环风道内嵌装左侧电加热器、由左侧循环驱动电机驱动的左侧驱动风轮，右侧循环风道内嵌装右侧电加热器、由右侧循环驱动电机驱动的右侧驱动风轮；烤箱箱体上表面还装设抽风组件，硫化烘烤腔室内壁装设温度传感器，该新型双门硫化烤箱配装控制器。通过上述设计，具有结构设计新颖、智能化程度高、自动化程度高、节能环保效果好的优点。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有硫化烘干箱是采用双开门的方式打开的，左右双开门打开的烘箱门很占空间，同时打开状态的门会给生产车间内的操作人员带来不便，导致其整体应用效果不佳。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种节约空间且操作便利的的聚氨酯加工件硫化烘箱，以解决上述技术问题，其具有节约空间、操作便利的技术效果。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种聚氨酯加工件硫化烘箱，包括箱体、烘箱室和箱门，烘箱室内设置有承载平台，所述箱体位于烘箱室的两相对侧壁上对称设置有滑动架，箱门滑动设置在滑动架上，且机体上设置有驱动箱门升降的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用聚氨酯加工件硫化烘箱时，由于箱体上的箱门滑动设置在滑动架上，驱动机构可以驱动箱门在滑动架上升降来实现箱门开合，再将聚氨酯加工件放入烘箱室内的承载平台上进行硫化操作，再次运转驱动机构，使箱门在滑动架上移动并对烘箱室进行密封，滑动设置的箱门通过升降的方式开合，有利于节约空间，且便于操作，整体使用效果好。
[0009]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括驱动件、支架、定滑轮和拉绳，所述支架设置在箱体远离承载平台的一侧壁上，所述定滑轮固定在支架上，所述拉绳绕过定滑轮且与定滑轮滑动连接，拉绳一端与箱门远离承载平台的一侧壁连接，另一端与驱动件相连接，而驱动件固定设置在箱体上。
[0010]通过采用上述技术方案，在使用聚氨酯加工件硫化烘箱时，由驱动件带动与其连
接的拉绳，拉绳绕过固定在支架上的定滑轮，进而带动箱门升降实现开合，如此设置，可以使箱门的开合操作保持一定的稳定性，且升降的开合方式避免了空间上的浪费，整体使用效果好。
[0011]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱门上靠近承载平台的一侧壁上设置有圆环，所述滑动架上远离箱体的一侧壁上设置有挂钩。
[0012]通过采用上述技术方案，在使用聚氨酯加工件硫化烘箱，且箱门处于打开状态时，挂钩可以挂在箱门的圆环上，防止箱门突然掉落，增强了箱门在使用时的安全性和稳定性。
[0013]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载平台上设置有推拉孔，推拉孔靠近箱门的一侧呈敞口设置，所述推拉孔处设置有载物架，且载物架与推拉孔处的承载平台滑动设置。
[0014]通过采用上述技术方案，在推拉孔处设置可滑动的载物架，可以在使用聚氨酯加工件硫化烘箱时，将载物架从烘箱室内取放，便于操作人员盛放聚氨酯加工件，提高聚氨酯加工件硫化烘箱的整体实用性。
[0015]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述载物架远离烘箱室的一侧壁上设置有滑动件。
[0016]通过采用上述技术方案，在使用聚氨酯加工件硫化烘箱时，需要将载物架从承载平台上取出，滑动件的设置可以使载物架的滑动更加轻便，易于操作。
[0017]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述载物架沿其滑动方向的两相对侧壁上设置有密封底板，所述承载平台上转动设置有与密封底板相互拼接的翻折盖板。
[0018]通过采用上述技术方案，在使用聚氨酯加工件硫化烘箱时，打开翻折盖板，将载物架推入烘箱室内，再转动承载平台上的翻折盖板，使翻折盖板可以与载物架上的密封底板相贴合，由此达到密封效果，保证了烘箱室整体的密封性。
[0019]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封底板和翻折盖板相互靠近的两相对侧壁上分别设置有弹性密封条和与弹性密封条相匹配的密封槽。
[0020]通过采用上述技术方案，当翻折盖板与载物架上的密封底板相贴合时，弹性密封条和密封槽相互卡接密封，增加了承载平台上的翻折盖板可以与载物架上的密封底板之间的密封性，提高了烘箱室整体的气密性。
[0021]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体远离滑动架的一侧壁上设置有滑动组件。
[0022]通过采用上述技术方案，箱体上的滑动组件可以实现聚氨酯加工件硫化烘箱的整体移动，提高了聚氨酯加工件硫化烘箱的整体使用效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在使用聚氨酯加工件硫化烘箱时，驱动机构可以驱动箱门在滑动架上升降来实现箱门开合，再将聚氨酯加工件放入烘箱室内的承载平台上进行硫化操作，再次运转驱动机构，使箱门在滑动架上移动并对烘箱室进行密封，如此设置，有利于节约空间，且便于操作，整体使用效果好；
[0025]2.在使用聚氨酯加工件硫化烘箱时，由驱动件带动拉绳，拉绳绕过定滑轮进而带动箱门升降实现开合，使得箱门的开合操作具有一定的稳定性，打开箱门后，挂钩可以挂在箱门的圆环上，防止箱门突然掉落，增强了箱门在使用时的安全性；
[0026]3.可推拉滑动的载物架便于将载物架从烘箱室内取放，便于操作人员盛放聚氨酯加工件；密封底板与翻折盖板上的弹性密封条和密封槽可以相互卡接密封，提高了烘箱室整体的气密性，滑动组件的设置实现了聚氨酯加工件硫化烘箱的整体移动，整体使用效果好。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例二的结构示意图；
[0029]图3是图2中A部的放大示意图。附图标记：1、箱体；2、烘箱室；3、箱门；4、承载平台；5、滑动架；6、驱动机构；61、驱动件；62、支架；63、定滑轮；64、拉绳；7、圆环；8、挂钩；9、推拉孔；10、载物架；11、滑动件；12、滑动组件；13、密封底板；14、翻折盖板；15、弹性密封条；16、密封槽。
具体实施方式
[0030]本申请在于提供一种节约空间且操作便利的的聚氨酯加工件硫化烘箱。
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但本申请的实施方案不仅限于此。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯加工件硫化烘箱，包括箱体（1）、烘箱室（2）和箱门（3），烘箱室（2）内设置有承载平台（4），其特征在于：所述箱体（1）位于烘箱室（2）的两相对侧壁上对称设置有滑动架（5），箱门（3）滑动设置在滑动架（5）上，且机体上设置有驱动箱门（3）升降的驱动机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加工件硫化烘箱，其特征在于：所述驱动机构（6）包括驱动件（61）、支架（62）、定滑轮（63）和拉绳（64），所述支架（62）设置在箱体（1）远离承载平台（4）的一侧壁上，所述定滑轮（63）固定在支架（62）上，所述拉绳（64）绕过定滑轮（63）且与定滑轮（63）滑动连接，拉绳（64）一端与箱门（3）远离承载平台（4）的一侧壁连接，另一端与驱动件（61）相连接，而驱动件（61）固定设置在箱体（1）上。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加工件硫化烘箱，其特征在于：所述箱门（3）上靠近承载平台（4）的一侧壁上设置有圆环（7），所述滑动架（5）上远离箱体（1）的一侧壁上设置有挂钩（8）。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文方，
申请(专利权)人：上海博盛聚氨酯制品有限公司，
类型：新型
国别省市：