【技术实现步骤摘要】
一种球类硫化机
[0001]本技术涉及球类生产设备领域，尤其涉及一种球类硫化机。
技术介绍
[0002]现有球类硫化机采用多气缸模式，升降时始终需要一个小型辅助气缸辅助升降，制造成本高、制造难度偏大，多气缸占用空间大造成整体设备体积大，车间工位相应少，车间利用率小，结构复杂易故障，整体重量大，移机难度大、运输成本高，升降速度不稳定造成操作难度大，工厂停电停气时没有防护装置，模具脱落容易造成人员伤害。
技术实现思路
[0003]基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种球类硫化机，可降低成本和故障率、减小制造难度和体积、提高设备性能和安全等级。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种球类硫化机，其特征在于，包括底座板、下座、下模台板、横梁、升降机构，所述底座板上对称固定安装有立杆，各个所述立杆的顶部共同支撑安装有平行于水平面的下模台板，所述下座活动套装在所述立杆上，所述下座上位于所述立杆的外侧还对称安装有滑杆，所述滑杆的上端贯穿所述下模台板，且所述滑杆的顶部架设安装有横梁，所述横梁...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球类硫化机，其特征在于，包括底座板(1)、下座(5)、下模台板(3)、横梁(7)、升降机构，所述底座板(1)上对称固定安装有立杆(2)，各个所述立杆(2)的顶部共同支撑安装有平行于水平面的下模台板(3)，所述下座(5)活动套装在所述立杆(2)上，所述下座(5)上位于所述立杆(2)的外侧还对称安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)的上端贯穿所述下模台板(3)，且所述滑杆(6)的顶部架设安装有横梁(7)，所述横梁(7)的下方连接有上模座(8)，所述上模座(8)、下模台板(3)上分别安装有上模(9)、下模(10)；所述下座(5)与升降机构连接，所述升降机构采用平-伞型升降机构。2.根据权利要求1所述的一种球类硫化机，其特征在于，所述平-伞型升降机构包括气缸(11)、上安装座(12)、下安装座(13)，所述上安装座(12)安装在下模台板(3)的下端面上，所述下安装座(13)安装在下座(5)的上端面上；所述上安装座(12)通过第一销轴(14)转动连接一组第一拉杆(15)，所述下安装座(13)通过第二销轴(16)转动连接一组第二拉杆(17)，所述第一拉杆(15)、第二拉杆(17)之间通过第三销轴(18)转动连接；所述气缸(11)的缸体前端安装有气缸连接板(27)，所述气缸连接板(27)的两侧转动连接有一组第一气缸拉杆(19)、一组第二气缸拉杆(20)，所述第一气缸拉杆(19)远离气缸(11)的一端通过第四销轴(21)转动安装于第一拉杆(15)的中部，所述第二气缸拉杆(20)远离气缸(11)的一端通过第五销轴(22)转动安装于第二拉杆(17)的中部；所述气缸(11)的活塞杆远离气缸(11)的一端转动连接在所述第一拉杆(15)、第二拉杆(17)之间的第三销轴(18)上。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓立峰，苏春业，李昌磊，沈明晶，王运祥，高书家，
申请(专利权)人：定远县鑫宇体育股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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