一种机械加工用金属管道切割装置制造方法及图纸

技术编号:27385657 阅读:12 留言:0更新日期:2021-02-19 14:33
本实用新型专利技术属于金属管道技术领域,尤其为一种机械加工用金属管道切割装置,包括工作台,所述工作台的内部开设有凹槽,所述工作台表面的一端安装有第一电机。该机械加工用金属管道切割装置,通过将钢管放置在夹持固定块的内部,使弧形夹板对钢管进行固定,通过手动调节内板在外板内部的高度,当调整到合适的高度后,外板的表面设有与固定孔相配合的螺纹孔,使固定螺栓在固定孔的内部固定,从而对调整后的高度进行固定,通过使两个夹持固定机构高度的不同,可以对钢管进行斜切,当调整固定机构高度不能满足需求时,通过第一电机带动移动块在螺纹柱的表面移动,调整两个夹持固定机构之间的距离,从而达到调整钢管被切割时角度的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用金属管道切割装置


[0001]本技术属于金属管道
,具体涉及一种机械加工用金属管道切割装置。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]生活中我们见到的管道种类有许多,例如金属、塑料、橡胶等种类,在金属管道的加工过程中经常将金属管道切割成数段,使其符合使用标准要求,大多的切割都是对金属管道进行水平切割,但是在生活中往往会需要不同角度斜坡规格的钢管,来满足不同环境下的使用需求,市面上的钢管切割装置,不能够很好地对钢管的切割角度进行调节。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种机械加工用金属管道切割装置,解决了不能够很好地对钢管的切割角度进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械加工用金属管道切割装置,包括工作台,所述工作台的内部开设有凹槽,所述工作台表面的一端安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿工作台延伸至凹槽的内部连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面设置有移动块,所述凹槽的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,且滑块与移动块的底部固定相连,所述移动块的一侧设置有连接螺栓,所述移动块通过连接螺栓连接有外板,所述外板的内部设置有内板,所述内板的顶部设置有夹持固定块,所述夹持固定块的顶部设置有盖板,所述工作台顶部的表面固定安装有固定块,所述固定块的顶部连接有第一限制柱,所述第一限制柱的顶部连接有套杆,所述套杆的顶部连接有第二限制柱,所述第二限制柱的顶部连接有顶板,所述顶板的底部固定安装有液压泵,所述液压泵的输出端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧设置有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的底端连接有安装板,所述安装板的顶部设置有防护箱,所述防护箱的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有锯齿轮,所述锯齿轮的顶部设置有防护外壳。
[0006]优选的,所述工作台的底部设置有弹簧伸缩柱,所述弹簧伸缩柱的底部设置有防滑底座。
[0007]优选的,所述内板的表面开设有固定孔,所述固定孔的内部设置有固定螺栓,且外板与内板通过固定螺栓相连。
[0008]优选的,所述盖板的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设置有手柄,所述手柄的表面设置有防滑套,所述螺纹杆的另一端连接有弧形夹板。
[0009]优选的,所述套杆的表面套设有套环,且套环的一侧与安装板固定相连。
[0010]优选的,所述锯齿轮的底部设置有防护板,所述防护板的底端开设有槽口,所述工作台表面的一端设置有收集盒,且收集盒与槽口相通,所述收集盒的一侧设置有把手。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该机械加工用金属管道切割装置,通过将钢管放置在夹持固定块的内部,使弧形夹板对钢管进行固定,通过手动调节内板在外板内部的高度,当调整到合适的高度后,外板的表面设有与固定孔相配合的螺纹孔,使固定螺栓在固定孔的内部固定,从而对调整后的高度进行固定,通过使两个夹持固定机构高度的不同,可以对钢管进行斜切,当调整固定机构高度不能满足需求时,通过第一电机带动移动块在螺纹柱的表面移动,调整两个夹持固定机构之间的距离,从而达到调整钢管被切割时角度的目的。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图;
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图;
[0016]图3为本技术移动块的立体结构图;
[0017]图4为本技术安装板的立体结构图;
[0018]图5为本技术锯齿轮的立体结构图。
[0019]图中:1工作台;2弹簧伸缩柱;3防滑底座;4第一电机;5螺纹柱;6移动块;7滑槽;8连接螺栓;9外板;10内板;11固定孔;12固定螺栓;13夹持固定块;14盖板;15螺纹杆;16手柄;17弧形夹板;18固定块;19第一限制柱;20套杆;21第二限制柱;22顶板;23液压泵;24伸缩杆;25自动伸缩杆;26套环;27安装板;28防护箱;29第二电机;30防护外壳;31锯齿轮;32防护板;33收集盒;34把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5,本技术提供以下技术方案:一种机械加工用金属管道切割装置,包括工作台1,工作台1的内部开设有凹槽,工作台1表面的一端安装有第一电机4,第一电机4的输出端贯穿工作台1延伸至凹槽的内部连接有螺纹柱5,螺纹柱5的表面设置有移动块6,通过启动第一电机4,使第一电机4在工作时带动螺纹柱5在凹槽的内部进行稳定转动,进而方便于调节移动块6在螺纹柱5表面上的距离,凹槽的一侧开设有滑槽7,滑槽7的内部设置有滑块,且滑块与移动块6的底部固定相连,滑块在滑槽7的内部滑动,使滑块对移动块6进行限制,避免移动块6跟随螺纹柱5转动而转动,使其只能稳定的水平移动,增加了移动块6移动时的稳定性,移动块6的一侧设置有连接螺栓8,移动块6通过连接螺栓8连接有外板9,外板9的内部设置有内板10,内板10的顶部设置有夹持固定块13,夹持固定块13的顶部设置有盖板14,工作台1顶部的表面固定安装有固定块18,固定块18的顶部连接有第一限制柱
19,方便于对安装板27下落的最低高度进行限制,避免锯齿轮31在工作时与工作台1接触,造成工作台1的损坏,第一限制柱19的顶部连接有套杆20,套杆20的顶部连接有第二限制柱21,对安装板27上升的最高高度进行限制,避免安装板27上升时顶板22与安装板27对防护箱28进行挤压,第二限制柱21的顶部连接有顶板22,顶板22的底部固定安装有液压泵23,液压泵23的输出端连接有伸缩杆24,伸缩杆24的一侧设置有自动伸缩杆25,通过启动液压泵23,使液压泵23在工作时带动伸缩杆24进行伸缩,自动伸缩杆25配合伸缩杆24带动安装板27进行水平高度的移动,方便于对安装板27的高度进行调节,自动伸缩杆25的底端连接有安装板27,方便于对锯齿轮31进行安装与固定,安装板27的顶部设置有防护箱28,对第二电机29进行防护,避免受到外界的破坏,防护箱28的内部安装有第二电机29,第二电机29的输出端连接有锯齿轮31,锯齿轮31的顶部设置有防护外壳30,防护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用金属管道切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有凹槽,所述工作台(1)表面的一端安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端贯穿工作台(1)延伸至凹槽的内部连接有螺纹柱(5),所述螺纹柱(5)的表面设置有移动块(6),所述凹槽的一侧开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部设置有滑块,且滑块与移动块(6)的底部固定相连,所述移动块(6)的一侧设置有连接螺栓(8),所述移动块(6)通过连接螺栓(8)连接有外板(9),所述外板(9)的内部设置有内板(10),所述内板(10)的顶部设置有夹持固定块(13),所述夹持固定块(13)的顶部设置有盖板(14),所述工作台(1)顶部的表面固定安装有固定块(18),所述固定块(18)的顶部连接有第一限制柱(19),所述第一限制柱(19)的顶部连接有套杆(20),所述套杆(20)的顶部连接有第二限制柱(21),所述第二限制柱(21)的顶部连接有顶板(22),所述顶板(22)的底部固定安装有液压泵(23),所述液压泵(23)的输出端连接有伸缩杆(24),所述伸缩杆(24)的一侧设置有自动伸缩杆(25),所述自动伸缩杆(25)的底端连接有安装板(27),所述安装板(27)的顶部设置有防护箱(28),所述防护箱(28)的内部安装有第二电机(29),所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭文强
申请(专利权)人:天津博爱管道科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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