一种方管飞锯切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方管飞锯切割设备，包括切割台架和滑动连接于切割台架上部的锯切小车，锯切小车包括电动机、从动摆架、牵引液压缸和平动板，从动摆架和牵引液压缸均转动连接于平动板上侧，从动摆架上端转动连接有中心转杆，中心转杆和电动机传动连接，从动摆架上端与牵引液压缸活动端转动连接，锯切小车上部固定连接有锯箱，锯箱内设有切割锯片，切割锯片与中心转杆固定连接，切割锯片通过中心转杆与从动摆架转动连接，使在辅助支架上设置的限位滑架下端与切割锯片贴合滑动，限制切割锯片工作时的摆动，从而降低对方管进行切割时切割锯片的晃动，提高方管切割的成品率。提高方管切割的成品率。提高方管切割的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种方管飞锯切割设备


[0001]本技术涉及方形钢管生产
，尤其涉及一种方管飞锯切割设备。

技术介绍

[0002]钢管的生产工序包括上料开卷、剪切、对焊、活套储料、成型、焊接、冷却、定尺切割、落料打包，钢管在成型焊接完成后，需要按照客户需要进行定尺切割，一般使用的切割设备为飞锯，切割设备随钢管的传动同时移动，且在移动的同时进行切割。
[0003]专利公开号为CN202824845U公开了一种焊管专用飞锯机，所述飞锯机包含有导轨以及行走于导轨上的行走小车，所述行走小车上安装有一支架和马达，该支架上设置有一转轴，所述转轴上套装有一切割轮，所述转轴由马达驱动。工作时，行走小车行走于导轨上，使得切割轮与焊管保持相对静止，从而保证切割的精度。
[0004]上述技术方案可以实现对钢管的飞锯切割，在对钢管进行飞锯切割时，由于锯片本身原因，切割时锯片连续工作，进行长时间切割工作，导致锯片自身发热过高，运转时锯片扭曲，从而使锯片在切割过程中出现左右摆动的情况，切割出来的钢管切口为斜面，降低钢管的分段切割的成品率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种方管飞锯切割设备，可以对切割中的锯片进行滚动夹持限位，降低切割过程中锯片的晃动幅度，减少因锯片摆动切割产生的钢管切割斜口，提高钢管分段切割的成品率。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种方管飞锯切割设备，包括切割台架和滑动连接于切割台架上部的锯切小车，所述锯切小车包括电动机、从动摆架、牵引液压缸和平动板，所述从动摆架和牵引液压缸均转动连接于平动板上侧，所述从动摆架上端转动连接有中心转杆，所述中心转杆和电动机传动连接，所述从动摆架上端与牵引液压缸活动端转动连接，所述锯切小车上部固定连接有锯箱，所述锯箱内设有切割锯片，所述切割锯片与中心转杆固定连接，所述切割锯片通过中心转杆与从动摆架转动连接，所述从动摆架上端固定连接有辅助支架，所述辅助支架上滑动连接有阻隔于切割锯片两侧的限位滑架，所述限位滑架下端转动连接有两个从转滚轮，两个所述从转滚轮分别与切割锯片的两侧贴合滑动。
[0008]通过采用上述技术方案，使在辅助支架上设置的限位滑架下端与切割锯片贴合滑动，限制切割锯片工作时的摆动，从而降低对方管进行切割时切割锯片的晃动，提高方管切割的成品率。
[0009]进一步设置为：所述限位滑架包括上滑架和两个夹辊杆，所述上滑架与夹辊杆上端固定连接，两个所述从转滚轮分别转动连接于两个夹辊杆下端，所述辅助支架上端开设有两个纵移滑孔，所述夹辊杆贯穿纵移滑孔与辅助支架滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使夹辊杆可在辅助支架上端滑动，从而根据切割锯片的
摆动幅度调节限位滑架的位置。
[0011]进一步设置为：两个所述夹辊杆之间设有用于调节限位滑架移动的定位机构，所述定位机构包括螺杆和基准螺母，所述螺杆下端与辅助支架转动连接，所述上滑架中间开设有定位通孔，所述基准螺母固定连接于定位通孔内部，所述螺杆与基准螺母螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在两个夹辊杆之间设置的定位机构，在限位滑架移动后，对限位滑架的位置进行限定，使限位滑架在辅助支架上保持固定位置对切割锯片进行限位。
[0013]进一步设置为：所述螺杆下端套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承内端与螺杆固定连接，所述滚珠轴承外端与辅助支架上端固定连接，所述螺杆通过滚珠轴承与辅助支架转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在螺杆下端套接的滚珠轴承，使螺杆下端与辅助支架上端抵接转动，提高螺杆在辅助支架上转动时的稳定性。
[0015]进一步设置为：所述螺杆上套设有用于抵紧限位滑架的内顶弹簧，所述内顶弹簧的上下两端分别与上滑架和辅助支架抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，在螺杆上套设的内顶弹簧，便于使上端与上滑架抵接，使内顶弹簧推动上滑架具有向远离辅助支架一侧移动的趋势，从而便于工作人员拧动螺杆带动上滑架向远离辅助支架一侧移动。
[0017]进一步设置为：所述上滑架上侧设有用于便于操作螺杆转动的活动把手，所述活动把手中部下端与螺杆上端固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在螺杆上端固定连接的活动把手，便于使工作人员握持活动把手转动，进而带动与活动把手固定连接的螺杆转动，进而调节限位滑架在辅助支架上的位置。
[0019]进一步设置为：两个所述夹辊杆上套设有外延套管，两个所述外延套管均与辅助支架固定连接，所述夹辊杆与外延套管滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在夹辊杆上套设的两个与夹辊杆滑动连接的外延套管，便于提高两个夹辊杆在辅助支架上滑移的稳定性。
[0021]进一步设置为：所述牵引液压缸下端转动连接有下转轴，所述牵引液压缸通过下转轴与平动板转动连接，所述牵引液压缸活动端转动连接有上转轴，所述牵引液压缸通过上转轴与从动摆架上端转动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在牵引液压缸上下两侧设置的牵引液压缸，便于使牵引液压缸驱动活动端的移动，带动从动摆架在平动板上的转动，进而更平稳地完成钢管地切割工作。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024](1)本技术在从动摆架上设置的与辅助支架滑动连接的限位滑架，使限位滑架下端分别与切割锯片的两侧贴合转动，从而限制切割锯片工作时的摆动，减少切割锯片因摆动造成的钢管切割端口倾斜的问题；
[0025](2)在上滑架上设置的定位机构，对限位滑架在辅助支架上的位置进行固定，从而根据切割锯片不同的摆动幅度对限位滑架进行调节。
附图说明
[0026]图1是本技术的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A处的结构示意图；
[0028]图3是本技术锯切小车部分的结构示意图。
[0029]附图标记：1、切割台架；2、锯切小车；3、电动机；4、从动摆架；5、牵引液压缸；6、中心转杆；7、切割锯片；8、锯箱；9、辅助支架；10、上滑架；11、夹辊杆；12、螺杆；13、基准螺母；14、滚珠轴承；15、内顶弹簧；16、外延套管；17、活动把手；18、从转滚轮；19、上转轴；20、下转轴。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]参照图1，为本技术公开的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方管飞锯切割设备，包括切割台架(1)和滑动连接于切割台架(1)上部的锯切小车(2)，所述锯切小车(2)包括电动机(3)、从动摆架(4)、牵引液压缸(5)和平动板，所述从动摆架(4)和牵引液压缸(5)均转动连接于平动板上侧，所述从动摆架(4)上端转动连接有中心转杆(6)，所述中心转杆(6)和电动机(3)传动连接，所述从动摆架(4)上端与牵引液压缸(5)活动端转动连接，其特征在于：所述锯切小车(2)上部固定连接有锯箱(8)，所述锯箱(8)内设有切割锯片(7)，所述切割锯片(7)与中心转杆(6)固定连接，所述切割锯片(7)通过中心转杆(6)与从动摆架(4)转动连接，所述从动摆架(4)上端固定连接有辅助支架(9)，所述辅助支架(9)上滑动连接有阻隔于切割锯片(7)两侧的限位滑架，所述限位滑架下端转动连接有两个从转滚轮(18)，两个所述从转滚轮(18)分别与切割锯片(7)的两侧贴合滑动。2.根据权利要求1所述的一种方管飞锯切割设备，其特征在于：所述限位滑架包括上滑架(10)和两个夹辊杆(11)，所述上滑架(10)与夹辊杆(11)上端固定连接，两个所述从转滚轮(18)分别转动连接于两个夹辊杆(11)下端，所述辅助支架(9)上端开设有两个纵移滑孔，所述夹辊杆(11)贯穿纵移滑孔与辅助支架(9)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种方管飞锯切割设备，其特征在于：两个所述夹辊杆(11)之间设有用于调节限位滑架移动的定位机构，所述定位机构包括螺杆(12)和基准螺母(13)，所述螺杆(12)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兆正，
申请(专利权)人：天津宇康盛大实业有限公司，
类型：新型
国别省市：