本实用新型专利技术公开了一种方管自动码垛设备，包括送料部、转移部和码垛部，送料部包括送料机架和送料辊，送料机架上转动设置有转盘。转移部包括转移机架，转移机架上架设有多组第一输送链，相邻两个第一输送链之间设置有第二输送链，第二输送链上固设有拨片。码垛部包括底板，底板上升降设置有多组支撑台，底板的两侧分别设置有固定挡板和活动挡板，底板的两端分别滑移设置有活动端板。本实用新型专利技术通过送料辊逐一输送方管，转盘将方管推入第一输送链以并排形成方管层，拨片将方管层转移进入支撑台，方管层逐层累叠形成方管垛，活动端板对方管垛的两端挤压整平，实现送料、转移、码垛以及整平的自动化，降低工作强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种方管自动码垛设备
[0001]本技术涉及码垛机设备
，尤其涉及一种方管自动码垛设备。
技术介绍
[0002]目前，随着我国方管产业的飞速发展，各种规格和形状的方管越来越多地应用于如石油、化工、建筑、造船、通讯以及电力等领域，对国民经济发展和人类生活品质的提高发挥了重要的作用。
[0003]在方管加工完成后，一般为了便于运输，都会对方管进行码垛和捆扎，方管一般码放呈截面呈矩形的形状。现有技术中，一般由人工将方管一根根码成矩形垛，再对矩形垛的两端进行整平，整个过程操作繁琐，工作强度大，生产效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种方管自动码垛设备，实现了送料、转移、码垛和整平的自动化，可以降低工人的工作强度，提高生产效率。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种方管自动码垛设备，包括送料部、转移部和码垛部，所述送料部包括送料机架和转动设置于所述送料机架上的送料辊，所述送料机架上转动设置有用于拨动方管进入转移部的转盘；所述转移部包括转移机架，所述转移机架上架设有多组第一输送链，相邻两个所述第一输送链之间设置有第二输送链，所述第二输送链上固设有拨片；所述码垛部包括底板，所述底板上升降设置有多组支撑台，所述底板的两侧分别设置有固定挡板和活动挡板，所述底板的两端分别滑移设置有用于整平方管垛端部的活动端板。
[0007]通过采用上述技术方案，送料辊逐一运输待待码垛方管，当方管沿着送料方向移动至送料机架的末端时，被转盘推入转移机架。第一输送链将方管逐一送入第二输送链上，方管并排累积形成方管层，拨片将方管层推入支撑台上。每推入一层方管层，就控制支撑台下降相应高度，支撑台、固定挡板和活动挡板形成码垛空间，方管层在码垛空间内一层层堆叠而形成方管垛。接着控制活动端板相互靠近，将方管垛的端部挤压平整。整个送料、转移、码垛以及整平的过程实现了自动化，解放了操作工人的双手，降低了工作强度，提高了生产效率。
[0008]进一步设置为：所述转盘沿径向一体固设有转杆，所述送料机架上开设有便于转杆转动通过的开口，其中一个转盘传动连接有翻转电机；所述送料机架于送料方向末端固设有安置板，所述安置板上设置有接近开关，所述翻转电机与所述接近开关控制连接。
[0009]通过采用上述技术方案，待码垛方管移动至送料机架的末端并进入接近开关的感应区时，接近开关控制翻转电机开启以驱动转盘转动，使得转杆将待码垛方管推入转移机架上。
[0010]进一步设置为：所述第二输送链传动连接有转移电机，所述转移机架靠近所述底板的一端延伸有分组支杆，其中一个所述分组支杆远离所述送料机架的一端固设有传感
器，所述传感器与所述转移电机控制连接。
[0011]通过采用上述技术方案，第一输送链逐一将方管输送至分组支杆上，每输送一根方管，都将前一根方管向靠近底板的方向移动，从而在分组支杆上并排形成方管层。当方管数量足够多时，最靠近底板的一根方管抵接传感器，传感器控制转移电机开启，使得拨片拨动方管层，在第二输送链的输送下，方管层被转移至支撑台上。
[0012]进一步设置为：所述底板上固设有液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述支撑台固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，液压缸控制支撑台的升降，从而控制方管的码垛高度。
[0014]进一步设置为：所述底板上开设有滑槽，所述活动挡板的底部与所述滑槽滑动配合，所述活动挡板上螺纹穿设有丝杆，所述丝杆的一端固设有调节手轮。
[0015]通过采用上述技术方案，转动调节手轮，通过丝杆和活动挡板的螺纹连接，调节活动挡板和固定挡板之间的距离，从而调节方管的码垛宽度。
[0016]进一步设置为：所述底板的两端分别可拆卸连接有固定端板，所述固定端板上固设有整平气缸，所述整平气缸的活塞杆贯穿所述固定端板并与活动端板固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，整平气缸推动活动端板滑动，两个活动端板相互靠近，从而对方管垛的两端挤压平整。
[0018]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0019](1)送料辊逐一运输待码垛方管，转盘将方管推入转移机架，第一输送链将方管逐一送入第二输送链上。拨片将方管推入支撑台上，每推入一层方管，支撑台下降相应高度，支撑台、固定挡板和活动挡板形成码垛空间，方管层在码垛空间内一层层堆叠而形成方管垛。活动端板相互靠近，将方管垛的端部挤压平齐。从而实现了送料、转移、码垛以及整平的自动化，解放了操作工人的双手，降低了工作强度，提高了生产效率。
[0020](2)通过转动丝杆，可以调节活动挡板和固定挡板之间的距离，从而调节方管的码垛宽度，提高了设备的实用性。
[0021](3)调整两个固定端板之间的距离，从而调节活动端板的整平距离，以适应不同长度的方管的整平需求，进一步提高了设备的实用性。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图；
[0023]图2是沿图1中A部的放大示意图，主要用于体现转盘、转杆和开口的结构和位置关系；
[0024]图3是码垛部的结构示意图。
[0025]附图标记：1、送料机架；2、送料辊；3、送料电机；4、转盘；5、翻转电机；6、转杆；7、开口；8、安置板；9、接近开关；10、转移机架；11、第一输送链；12、第二输送链；13、转移电机；14、拨片；15、分组支杆；16、传感器；17、底板；18、液压缸；19、支撑台；20、固定挡板；21、活动挡板；22、滑槽；23、丝杆；24、调节手轮；25、固定端板；26、整平气缸；27、活动端板；28、导向杆；29、限位块；30、螺栓；31、安装孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0027]参照图1，为本技术公开的一种方管自动码垛设备，包括送料部、转移部和码垛部，送料部包括送料机架1，送料机架1上通过轴承座转动设置有多组送料辊2，送料辊2的轴线方向和送料机架1的长度方向正交设置，其中一个送料辊2通过皮带和带轮传动连接有送料电机3。送料电机3驱动送料辊2转动，利用送料辊2和待码垛方管之间的摩擦力，将方管逐一沿着送料方向移动至送料架的末端。
[0028]参照图1和图2，送料机架1上转动设置有多个转盘4，转盘4的轴线方向和送料辊2的轴线方向正交设置，其中位于送料机架1末端的转盘4通过联轴器传动连接有翻转电机5。转盘4沿其径向方向一体固设有转杆6，送料机架1上开设有便于转杆6转动通过的开口7。送料机架1于送料方向的末端固设有安置板8，安置板8上设置有接近开关9，接近开关9和翻转电机5控制连接。当待码垛方管进入接近开关9的感应区时，接近开关9控制翻转电机5开启以驱动转盘4转动，使得转杆6将待码垛方管推入转移部。
[0029]参照图1，转移部包括转移机架10，转移机架10的长度方向和送料机架1的长度方向正交设置，且转移机架10低于转盘4的最高点。转移机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方管自动码垛设备，其特征在于：包括送料部、转移部和码垛部，所述送料部包括送料机架(1)和转动设置于所述送料机架(1)上的送料辊(2)，所述送料机架(1)上转动设置有用于拨动方管进入转移部的转盘(4)；所述转移部包括转移机架(10)，所述转移机架(10)上架设有多组第一输送链(11)，相邻两个所述第一输送链(11)之间设置有第二输送链(12)，所述第二输送链(12)上固设有拨片(14)；所述码垛部包括底板(17)，所述底板(17)上升降设置有多组支撑台(19)，所述底板(17)的两侧分别设置有固定挡板(20)和活动挡板(21)，所述底板(17)的两端分别滑移设置有用于整平方管垛端部的活动端板(27)。2.根据权利要求1所述的一种方管自动码垛设备，其特征在于：所述转盘(4)沿径向一体固设有转杆(6)，所述送料机架(1)上开设有便于所述转杆(6)转动通过的开口(7)，其中一个所述转盘(4)传动连接有翻转电机(5)；所述送料机架(1)于送料方向末端固设有安置板(8)，所述安置板(8)上设置有接近开关(9)，所述翻转电机(5)与所述接近开关(9)控制连接。3.根据权利要求2所述的一种方管自动码垛设备，其特征在于：所述第二输送链(12)传动连接有转...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵义昆，
申请(专利权)人：天津宇康盛大实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。